铁水自动取样装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种铁水自动取样装置，属于炼铁设备技术领域。本实用新型专利技术解决了现有炼铁中存在的取样困难，无法自动实现，需要操作者在一旁辅助的问题。本实用新型专利技术包括收集装置，还包括取样器，取样器一侧上部与竖撑铰接，取样器的一侧还设置有翻转装置，竖撑顶部与取样横板的一端固定连接，取样横撑的另一端升降装置相连，升降装置的底部设置有旋转装置。

【技术实现步骤摘要】
铁水自动取样装置
本技术涉及一种铁水自动取样装置，属于炼铁设备

技术介绍
高炉炼铁过程中，铁水取样位置主要位于出铁沟。目前现场取样方法普遍采用的是铁勺舀取后再浇注到试样模具内，待冷却后送检的方式。目前方式直接人工站在铁沟旁，1500度高温对人进行直接辐射，对人体健康造成不良影响。同时有时取样勺带水，易造成铁水飞溅，存在很大的危险性；或者采用机械的方式，通过操作者站在一侧操作取样设备进行取样，这种方式将操作者和铁水沟稍微远离了一些，但是操作者还是暴露在铁水沟旁，危险性并未完全杜绝。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有铁水取样存在的上述缺陷，提出了一种铁水自动取样装置，结构简单、设计合理，可以自动实现铁水的取样工作，无需操作人员在现场进行操作，更好的保护操作者的安全。本技术是采用以下的技术方案实现的：一种铁水自动取样装置，包括收集装置，还包括取样器，取样器一侧上部与竖撑铰接，取样器的一侧还设置有翻转装置，竖撑顶部与取样横板的一端固定连接，取样横撑的另一端升降装置相连，升降装置的底部设置有旋转装置；所述的竖撑和取样横板均为耐高温且热传导率低的材质。进一步的优选，所述的翻转装置包括取样驱动座，取样驱动座固定设置在竖撑的一侧，取样驱动座的下部铰接有取样驱动，取样驱动的输出端与取样连杆相铰接，取样连杆上还铰接有取样辅助连杆，取样连杆下方通过取样翻转座与取样器相铰接；所述的取样驱动为耐高温油缸，取样驱动的外侧设有耐温保护罩。进一步的优选，所述的升降装置包括升降气缸，升降气缸的底部设置在升降气缸安装板上，升降气缸安装板的底部与旋转装置相连，升降气缸的上安装面上设置有连杆安装板，连杆安装板上旋转连接有行程放大连杆，升降气缸的输出端与行程放大连杆的中间转轴相连，行程放大连杆的顶部连杆与取样横板旋转连接。行程放大连杆采用连杆伸缩机构实现，连杆伸缩机构设置在升降气缸安装板的两侧，通过升降气缸带动行程放大连杆的旋转运动，带动顶部的取样横板进行升降，采用这种连杆伸缩机构进行升降可以实现升降气缸行程的放大。进一步的优选，所述的旋转装置包括被动链轮，被动链轮套装在旋转轴上，旋转轴顶部与升降气缸安装板固定连接，旋转轴底部与底座旋转连接，被动链轮通过链条与主动链轮相连，主动链轮套装在电机的输出端，电机固定在底座上。本技术的有益效果是：(1)本技术所述的铁水自动取样装置，通过翻转装置实现取样器内铁水的承载和倾倒，通过升降装置和旋转装置实现取样装置的转移，自动将铁水转移至收集装置内，便于对铁水进行进一步的分析，整个过程自动完成，无需人员在一侧操作，极大的保护了操作者；(2)本技术所述的铁水自动取样装置，翻转装置采用连杆的方式实现，耐热油缸设置在耐热竖撑上，通过油缸带动连杆从而驱动取样器对铁水取样，整个过程自动平稳的完成，避免铁水溅出浪费和对工作环境的影响。附图说明图1是本技术实施例的主视图；图2是本技术实施例的俯视图；图3是本技术实施例的取样器端翻转装置的侧视图；图中：1、取样器；2、竖撑；3、取样横板；4、升降气缸；5、行程放大连杆；6、升降气缸安装板；7、被动链轮；8、底座；9、电机；10、主动链轮；11、取样驱动；12、取样驱动座；13、取样辅助连杆；14、取样连杆；15、取样翻转座；16、收集装置；17、耐温保护罩。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1-3所示，本技术所述的铁水自动取样装置，包括收集装置16，还包括取样器1，取样器1一侧上部与竖撑2铰接，取样器1的一侧还设置有翻转装置，竖撑2顶部与取样横板3的一端固定连接，取样横撑3的另一端升降装置相连，升降装置的底部设置有旋转装置；所述的竖撑2和取样横板3均为耐高温且热传导率低的材质。所述的翻转装置包括取样驱动座12，取样驱动座12固定设置在竖撑2的一侧，取样驱动座12的下部铰接有取样驱动11，取样驱动11的输出端与取样连杆14相铰接，取样连杆14上还铰接有取样辅助连杆13，取样连杆14下方通过取样翻转座15与取样器1相铰接；所述的取样驱动11为耐高温油缸，取样驱动11的外侧设有耐温保护罩17。所述的升降装置包括升降气缸4，升降气缸4的底部设置在升降气缸安装板6上，升降气缸安装板6的底部与旋转装置相连，升降气缸4的上安装面上设置有连杆安装板，连杆安装板上旋转连接有行程放大连杆5，升降气缸4的输出端与行程放大连杆5的中间转轴相连，行程放大连杆5的顶部连杆与取样横板3旋转连接。所述的旋转装置包括被动链轮7，被动链轮7套装在旋转轴上，旋转轴顶部与升降气缸安装板6固定连接，旋转轴底部与底座8旋转连接，被动链轮7通过链条与主动链轮10相连，主动链轮10套装在电机9的输出端，电机9固定在底座8上。本技术的工作过程如下所述：取样时，通过旋转装置将取样器1旋转至铁水沟的上方取样位，升降气缸4带动行程放大连杆5下降，从而带动取样器1下降进入到铁水沟，翻转装置带动取样器1旋转从而进行取样，取样完成后，翻转装置带动取样器1转动，使其呈现图3的状态通过升降气缸4将取样器1抬起，取样器1抬起后，通过电机9带动被动链轮7旋转，从而带动取样器1旋转，取样器1旋转至收集装置16的上方，通过升降气缸4使取样器1下降，进入到收集装置16内，翻转装置的取样驱动11带动取样器1旋转，将铁水倒入到收集装置16内，完成铁水进入收集装置16内的取样。本技术主要运用于铁水进行取样的场所。当然，上述内容仅为本技术的较佳实施例，不能被认为用于限定对本技术的实施例范围。本技术也并不仅限于上述举例，本
的普通技术人员在本技术的实质范围内所做出的均等变化与改进等，均应归属于本技术的专利涵盖范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁水自动取样装置，包括收集装置(16)，其特征在于：还包括取样器(1)，取样器(1)一侧上部与竖撑(2)铰接，取样器(1)的一侧还设置有翻转装置，竖撑(2)顶部与取样横板(3)的一端固定连接，取样横板(3)的另一端升降装置相连，升降装置的底部设置有旋转装置；/n所述的竖撑(2)和取样横板(3)均为耐高温且热传导率低的材质。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁水自动取样装置，包括收集装置(16)，其特征在于：还包括取样器(1)，取样器(1)一侧上部与竖撑(2)铰接，取样器(1)的一侧还设置有翻转装置，竖撑(2)顶部与取样横板(3)的一端固定连接，取样横板(3)的另一端升降装置相连，升降装置的底部设置有旋转装置；
所述的竖撑(2)和取样横板(3)均为耐高温且热传导率低的材质。


2.根据权利要求1所述的铁水自动取样装置，其特征在于：所述的翻转装置包括取样驱动座(12)，取样驱动座(12)固定设置在竖撑(2)的一侧，取样驱动座(12)的下部铰接有取样驱动(11)，取样驱动(11)的输出端与取样连杆(14)相铰接，取样连杆(14)上还铰接有取样辅助连杆(13)，取样连杆(14)下方通过取样翻转座(15)与取样器(1)相铰接；
所述的取样驱动(11)为耐高温油缸，取样驱动(11...

【专利技术属性】
技术研发人员：史虎，郭峰，
申请(专利权)人：史虎，
类型：新型
国别省市：河南;41