本实用新型专利技术公开了一种绝对压力传感器的批量测试系统，涉及产品测试领域，该系统包括用于容纳批量测试夹具的金属测试腔、用于控制金属测试腔内压力的压力控制器、用于数据采集和处理的信号采集系统以及用于进行电信号引出的信号转接板，该系统的金属测试腔不再采用航空插头引出电信号，密封性能好，可以实现批量同时加压测试，系统能长期可靠工作；利用包含接线端子的信号转接板可以方便的进行电信号的引出，结合信号采集系统可以简洁快速地实现自动测试，该系统结构简单，易于搭建，成本较低。
【技术实现步骤摘要】
一种绝对压力传感器的批量测试系统
本技术涉及产品测试领域，尤其是一种绝对压力传感器的批量测试系统。
技术介绍
绝对压力传感器的批量测试的难点在于密闭腔体中的多路产品电信号如何引出。目前常规的做法是将批量测试夹具放置于带航空插头的压力腔内测试，通过航空插头将电信号引出，但航空插头接线数少、引线困难，因此常规的这种做法不利于规模加压测试、难以进行大批量测试，而且航空插头价格昂贵，在长期处于高低温条件下也易漏气，影响测试结果。
技术实现思路
本专利技术人针对上述问题及技术需求，提出了一种绝对压力传感器的批量测试系统，该批量测试系统密封性好，可以实现批量同时加压测试，系统能长期可靠工作，而且电信号可以方便的引出，结合信号采集系统可以简洁快速实现自动测试。本技术的技术方案如下：一种绝对压力传感器的批量测试系统，该批量测试系统包括：金属测试腔、批量测试夹具、信号转接板、信号采集系统和压力控制器；金属测试腔采用分体式结构，包括测试腔主体以及与测试腔主体适配的腔盖，信号转接板位于测试腔主体和腔盖之间并盖设在测试腔主体的开口处，腔盖、信号转接板和测试腔主体之间密封固定，信号转接板上包括内部接线端子和外部接线端子，内部接线端子和外部接线端子之间通过信号转接板上预先布设的电路结构相连，内部接线端子位于测试腔主体的内部，外部接线端子位于测试腔主体的外部，信号采集系统连接外部接线端子；测试腔主体上开设有连通内部密封空腔的导气孔，压力控制器连通导气孔；批量测试夹具设置在测试腔主体的内部，批量测试夹具批量夹持有待测试的绝对压力传感器，批量测试夹具通过带接插件的导线插接在信号转接板上的内部接线端子中。其进一步的技术方案为，信号转接板上还包括拨码开关，拨码开关位于测试腔主体的外部，拨码开关通过信号转接板上预先布设的电路结构连接在内部接线端子和外部接线端子之间并用于调整内部接线端子与外部接线端子之间的线路连接。其进一步的技术方案为，测试腔主体的导气孔处设置有气动快速接头，压力控制器连接气动快速接头。其进一步的技术方案为，信号转接板与测试腔主体的接触位置处设置有硅胶垫片，信号转接板与腔盖的接触位置处也设置有硅胶垫片。本技术的有益技术效果是：本申请公开了一种绝对压力传感器的批量测试系统，该系统的金属测试腔不再采用航空插头引出电信号，密封性能好，可以实现批量同时加压测试，系统能长期可靠工作；利用包含接线端子的信号转接板可以方便的进行电信号的引出，结合信号采集系统可以简洁快速地实现自动测试。信号转接板上还包括进行线路切换的拨码开关，从而使得该测试系统可以适用于多种产品生产测试的快速切换，通用性好，而且该系统结构简单，易于搭建，成本较低。附图说明图1是本申请公开的绝对压力传感器的批量测试系统的系统结构图。图2是信号转接板3的结构图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式做进一步说明。本申请公开了一种绝对压力传感器的批量测试系统，请参考图1，该批量测试系统包括：金属测试腔1、批量测试夹具2、信号转接板3、信号采集系统4和压力控制器5。金属测试腔1采用分体式结构，包括测试腔主体11以及与测试腔主体11适配的腔盖12，在实际应用时，金属测试腔1采用导热性好、易加工的金属制成，腔盖12盖设在测试腔主体11的开口处时，测试腔主体11内部形成密封的空腔结构，该空腔结构的具体大小根据实际情况确定。在本申请中，并不是直接将腔盖12盖设在测试腔主体11的开口处，腔盖12与测试腔主体11之间设置有信号转接板3，也即将信号转接板3盖设在测试腔主体11的开口处，然后再盖上腔盖12，腔盖12、信号转接板3和测试腔主体11之间密封固定，此时测试腔主体11内部也形成密封的空腔结构。腔盖12、信号转接板3和测试腔主体11三者之间的固定方式有多种，比如采用固定螺栓6进行三者之间的固定，如图1所示。同时，为了保证信号转接板3与测试腔主体11和腔盖12之间的密封以及防止信号转接板3被压坏，信号转接板3与测试腔主体11的接触位置处设置有硅胶垫片7，信号转接板3与腔盖12的接触位置处也设置有硅胶垫片7。请参考图2所示的信号转接板3的示意图，信号转接板3上包括内部接线端子31和外部接线端子32，内部接线端子31和外部接线端子32之间通过信号转接板上预先布设的电路结构相连。当信号转接板3与测试腔主体11与腔盖12固定后，信号转接板3上的内部接线端子31位于测试腔主体11的内部，信号转接板3上的外部接线端子32位于测试腔主体11的外部。信号采集系统4通过带接插件的导线41插接在外部接线端子32中进行电性连接，信号采集系统4是现有的产品批量测试中的常用器件，本申请并未对其结构进行改变，因此不再详细介绍其结构及功能。测试腔主体11上开设有连通内部密封空腔的导气孔13，导气孔13通常开设在测试腔主体11的侧壁，压力控制器5通过气管连通导气孔13，实际操作时，测试腔主体11的导气孔13处设置有气动快速接头，图1中未具体示出气动快速接头，压力控制器5连接气动快速接头，气动快速接头成本较低，也便于更换，压力控制器5可以控制测试腔主体11内部的气压，压力控制器5是现有的产品批量测试中的常用器件，本申请并未对其结构进行改变，因此不再详细介绍其结构及功能。批量测试夹具2设置在测试腔主体11的内部，批量测试夹具2批量夹持有待测试的绝对压力传感器，批量测试夹具2夹持待测试的绝对压力传感器的结构是现有的绝对压力传感器的批量测试过程中的常规器件，本申请并未对其结构进行改变，因此不再详细介绍其结构及功能。批量测试夹具2通过带接插件的导线21插接在信号转接板3上的内部接线端子31中从而实现电性连接，因此批量测试夹具2与内部接线端子31电性连接，内部接线端子31通过信号转接板3内部的电路结构与外部接线端子32电性连接，外部接线端子32与信号采集系统4电性连接，从而方便快捷的实现了批量测试夹具2的电信号的引出。实际在应用时，信号转接板3上还包括拨码开关33，拨码开关33也位于测试腔主体11的外部，拨码开关33通过信号转接板3上预先布设的电路结构连接在内部接线端子31和外部接线端子32之间，拨码开关33用于调整内部接线端子31与外部接线端子32之间的线路连接，也即通过拨动拨码开关33，可以进行线路切换，方便不同的测试接线需要，使该测试系统可以适用于多种产品的测试。以上所述的仅是本申请的优选实施方式，本技术不限于以上实施例。可以理解，本领域技术人员在不脱离本技术的精神和构思的前提下直接导出或联想到的其他改进和变化，均应认为包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种绝对压力传感器的批量测试系统，其特征在于，所述批量测试系统包括：金属测试腔、批量测试夹具、信号转接板、信号采集系统和压力控制器；所述金属测试腔采用分体式结构，包括测试腔主体以及与所述测试腔主体适配的腔盖，所述信号转接板位于所述测试腔主体和所述腔盖之间并盖设在所述测试腔主体的开口处，所述腔盖、信号转接板和测试腔主体之间密封固定，所述信号转接板上包括内部接线端子和外部接线端子，所述内部接线端子和外部接线端子之间通过所述信号转接板上预先布设的电路结构相连，所述内部接线端子位于所述测试腔主体的内部，所述外部接线端子位于所述测试腔主体的外部，所述信号采集系统连接所述外部接线端子；所述测试腔主体上开设有连通内部密封空腔的导气孔，所述压力控制器连通所述导气孔；所述批量测试夹具设置在所述测试腔主体的内部，所述批量测试夹具批量夹持有待测试的绝对压力传感器，所述批量测试夹具通过带接插件的导线插接在所述信号转接板上的内部接线端子中。/n
【技术特征摘要】
1.一种绝对压力传感器的批量测试系统，其特征在于，所述批量测试系统包括：金属测试腔、批量测试夹具、信号转接板、信号采集系统和压力控制器；所述金属测试腔采用分体式结构，包括测试腔主体以及与所述测试腔主体适配的腔盖，所述信号转接板位于所述测试腔主体和所述腔盖之间并盖设在所述测试腔主体的开口处，所述腔盖、信号转接板和测试腔主体之间密封固定，所述信号转接板上包括内部接线端子和外部接线端子，所述内部接线端子和外部接线端子之间通过所述信号转接板上预先布设的电路结构相连，所述内部接线端子位于所述测试腔主体的内部，所述外部接线端子位于所述测试腔主体的外部，所述信号采集系统连接所述外部接线端子；所述测试腔主体上开设有连通内部密封空腔的导气孔，所述压力控制器连通所述导气孔；所述批量测试夹具设置在所述测试腔主体的内部，所述批量测试夹具批量夹持有待测试...
【专利技术属性】
技术研发人员：汪祖民，周海慧，
申请(专利权)人：龙微科技无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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