一种芯片型流体传感器制造技术

本实用新型专利技术涉及传感器技术领域，尤其是一种芯片型流体传感器，包括连接在一起的进气盖、上封盖，所述进气盖底部设有进气管，所述上封盖内部固定有水平设置的PCB板，所述PCB板一侧固接有端子，所述端子贯穿上封盖，所述PCB板中间固接有压力传感器，所述压力传感器的导压管通过连接软管与进气管连通。该种结构的流体传感器具备长寿命，高稳定、高可靠性、可广泛适用于汽车、家电内部对于流体的检测。

A chip type fluid sensor

【技术实现步骤摘要】
一种芯片型流体传感器
本技术涉及传感器
，尤其涉及一种芯片型流体传感器。
技术介绍
洗衣机水位传感器结构简单、控制方便，广泛适用于中低端、中端、高端洗衣机中。洗衣机水位传感器提供给洗衣机电脑板一个LC振荡回路谐振频率，洗衣机电脑板根据该振荡回路谐振频率信号自动控制调节洗衣机水位。传统水位传感器通过硅胶膜片将磁芯向上顶起，磁芯移动时切割电感线圈的电磁线，从而带动电感线圈的电感量发生变化，洗衣机内部水位越高，磁芯向上运动的高度越高，反之则越低，然后将该种信号传递给洗衣机水位控制器判断水位高度，该种传感器为机械振动式水位传感器，检测精度较低，适用范围较窄，同时使用寿命较短。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中机械振动式水位传感器，检测精度较低，适用范围较窄，同时使用寿命较短的缺点，而提出的一种芯片型流体传感器。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种芯片型流体传感器，包括连接在一起的进气盖、上封盖，所述进气盖底部设有进气管，所述上封盖内部固定有水平设置的PCB板，所述PCB板一侧固接有端子，所述端子贯穿上封盖，所述PCB板中间固接有压力传感器，所述压力传感器的导压管通过连接软管与进气管连通。优选的，所述进气盖、上封盖通过卡接的方式固定在一起。优选的，所述压力传感器为2SMPP-02MEMS压力传感器。优选的，所述进气盖内部中心位置一体成型有向上凸起的气流导通柱，所述气流导通柱与进气管连通，所述气流导通柱与压力传感器的导压管同轴设置、且所述气流导通柱顶端与导压管底端之间留设有安装间隙，所述连接软管底端套设密封在气流导通柱上，所述连接软管顶端套设密封在压力传感器的导压管上。优选的，所述连接软管为PVC软管或者硅胶软管或通过O型圈密封连接。优选的，所述气流导通柱顶端为圆球状。优选的，所述PCB板远离端子的一侧一体成型有定位耳，所述上封盖内部顶壁一体成型有第一支撑凸台、第二支撑凸台，所述第二支撑凸台正对压力传感器、且PCB板背面与第二支撑凸台端面相接触，所述第一支撑凸台与第二支撑凸台齐平，所述第一支撑凸台端部一体成型有定位插杆，所述定位插杆贯穿定位耳，所述PCB板带有端子的一侧面端面为平面、且该平面与上封盖内壁重合。优选的，所述气流导通柱与进气管同轴设置。优选的，所述进气管轴线沿气流导通柱径向设置。优选的，所述连接软管与压力传感器的导压管之间设有O型密封圈，所述连接软管与气流导通柱过盈配合。本技术提出的一种芯片型流体传感器，有益效果在于：进气管进气的时候，通过连接软管使气流传输给压力传感器，气流通过导压管传输到压力传感器内部芯片，收集的气压通过PCB板内部集成电路转化为电信号输出，可替代机械式可动LC振荡型水位传感器的全部功能，压力传感器为2SMPP-02MEMS压力传感器，内置压力芯片具备温度补偿功能、精度误差可控制在％以内，该种结构的流体传感器具备长寿命，高稳定、高可靠性、可广泛适用于汽车、家电内部对于流体的检测。附图说明图1为本技术的垂直进气式整体结构示意图；图2为本技术的垂直进气式内部结构示意图；图3为本技术的水平进气式整体结构示意图；图4为本技术的水平进气式内部结构示意图；图5为本技术的上封盖内部结构示意图；图6为本技术的PCB板结构示意图；图7为本技术的进气盖内部结构示意图；图8为本技术的连接软管与压力传感器采用密封圈连接结构示意图。图中：进气盖1、定位插杆2、第一支撑凸台3、PCB板4、第二支撑凸台5、上封盖6、压力传感器7、连接软管8、气流导通柱9、进气管10、定位耳11。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-8，一种芯片型流体传感器，包括连接在一起的进气盖1、上封盖6，进气盖1底部设有进气管10，上封盖6内部固定有水平设置的PCB板4，PCB板4一侧固接有端子，端子贯穿上封盖6，PCB板4中间固接有压力传感器7，压力传感器7的导压管通过连接软管8与进气管10连通，连接软管8为PVC软管或者硅胶软管。工作原理：进气管10进气的时候，通过连接软管8使气流传输给压力传感器7，气流通过导压管传输到压力传感器内部芯片，收集的气压通过PCB板4内部集成电路转化为电信号输出，可替代机械式可动LC振荡型水位传感器的全部功能，压力传感器7为2SMPP-02MEMS压力传感器，内置压力芯片具备温度补偿功能、精度误差可控制在1％以内，该种结构的流体传感器具备长寿命，高稳定、高可靠性、可广泛适用于汽车、家电内部对于流体的检测。为了便于整个流体传感器的安装，同时降低装配精度的要求，降低制造难度，进气盖1、上封盖6通过卡接的方式固定在一起。进气盖1内部中心位置一体成型有向上凸起的气流导通柱9，气流导通柱9与进气管10连通，气流导通柱9与压力传感器7的导压管同轴设置、且气流导通柱9顶端与导压管底端之间留设有安装间隙，连接软管8底端套设密封在气流导通柱9上，连接软管8顶端套设密封在压力传感器7的导压管上，通过连接软管8将气流导通柱9与压力传感器7的导压管密封连接在一起，保证气压不会泄露，提高检测精度，同时降低装配难度及制造成本，由于气流导通柱9与压力传感器7的导压管同轴设置，保证气压能够稳定均匀的传输，使压力传感器7的传感器芯片获得精准稳定的气压。参考图8，连接软管8与压力传感器7的导压管之间设有O型密封圈，连接软管8与气流导通柱9过盈配合为了便于连接软管8套设在气流导通柱9上，气流导通柱9顶端为圆球状。PCB板4远离端子的一侧一体成型有定位耳11，上封盖6内部顶壁一体成型有第一支撑凸台3、第二支撑凸台5，第二支撑凸台5正对压力传感器7、且PCB板4背面与第二支撑凸台5端面相接触，第一支撑凸台3与第二支撑凸台5齐平，第一支撑凸台3端部一体成型有定位插杆2，定位插杆2贯穿定位耳11，PCB板4带有端子的一侧面端面为平面、且该平面与上封盖6内壁重合，能够更好的对PCB板4进行限位，同时有效避免气压作用下PCB板4出现折弯的情况。气流导通柱9与进气管10同轴设置，或者进气管10轴线沿气流导通柱9径向设置，满足不同安装要求，安装使用更加灵活。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变而得到的技术方案、构思、设计，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芯片型流体传感器，包括连接在一起的进气盖(1)、上封盖(6)，其特征在于，所述进气盖(1)底部设有进气管(10)，所述上封盖(6)内部固定有水平设置的PCB板(4)，所述PCB板(4)一侧固接有端子，所述端子贯穿上封盖(6)，所述PCB板(4)中间固接有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的导压管通过连接软管(8)与进气管(10)连通。/n

【技术特征摘要】
1.一种芯片型流体传感器，包括连接在一起的进气盖(1)、上封盖(6)，其特征在于，所述进气盖(1)底部设有进气管(10)，所述上封盖(6)内部固定有水平设置的PCB板(4)，所述PCB板(4)一侧固接有端子，所述端子贯穿上封盖(6)，所述PCB板(4)中间固接有压力传感器(7)，所述压力传感器(7)的导压管通过连接软管(8)与进气管(10)连通。


2.根据权利要求1所述的一种芯片型流体传感器，其特征在于，所述进气盖(1)、上封盖(6)通过卡接的方式固定在一起。


3.根据权利要求1所述的一种芯片型流体传感器，其特征在于，所述压力传感器(7)为2SMPP-02MEMS压力传感器。


4.根据权利要求1或3所述的一种芯片型流体传感器，其特征在于，所述进气盖(1)内部中心位置一体成型有向上凸起的气流导通柱(9)，所述气流导通柱(9)与进气管(10)连通，所述气流导通柱(9)与压力传感器(7)的导压管同轴设置、且所述气流导通柱(9)顶端与导压管底端之间留设有安装间隙，所述连接软管(8)底端套设密封在气流导通柱(9)上，所述连接软管(8)顶端套设密封在压力传感器(7)的导压管上。


5.根据权利要求4所述的一种芯片型流体传感器，其特征在于，所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员：屈小云，钱勇国，侯维发，
申请(专利权)人：芜湖乐佳电器有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34