一种纺织用烘干装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织用烘干装置，包括箱体、刮水板和干布收集杆，所述箱体的下方设置有水箱，且箱体的上表面设置有凹槽，所述箱体的上方的设置有防尘网，所述转向轴左侧设置有支撑架，且支撑架的下表面设置有烘干棒，所述箱体的左端设置有湿布放置槽，所述挤压轴的下方设置有支撑轴，且支撑轴的外侧设置有吸水层，所述刮水板位于支撑轴的左侧，且刮水板的右端设置有弹簧，所述支撑架的上方设置有传动轴，且传动轴的上方设置有散热扇，所述干布收集杆位于传动轴的右侧，且干布收集杆的右端设置有电机。该纺织用烘干装置设置了吸水层，通过吸水层对布料进行初步除水，增加了烘干棒对布料的烘干速度，提高纺织用烘干装置的作业效率。

A drying device for textile

【技术实现步骤摘要】
一种纺织用烘干装置
本技术涉及纺织
，具体为一种纺织用烘干装置。
技术介绍
纺织用烘干装置是纺织生产中不可缺少的设备，能够快速将布料进行保存，增加了生产效率，纺织用烘干装置代替了人工将布料进行烘干，节省了大量的人力，近年来，随着纺织技术的不断发展，纺织用烘干装置也有了优化，但是仍然存在不足的地方，例如大多数纺织用烘干装置对布料进行烘干后，进行收集使布料仍然有一定的温度，后期布料进行保存时容易出现损坏，大多数纺织用烘干装置进行作业时，仅依靠烘干装置进行烘干，工作效率较低，针对上述问题，在原有的纺织用烘干装置的基础上进行创新改进。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织用烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的大多数纺织用烘干装置对布料进行烘干完成后，不方便收集进行储存，大多数纺织用烘干装置进行烘干效率较低的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织用烘干装置，包括箱体、刮水板和干布收集杆，所述箱体的下方设置有水箱，且箱体的上表面设置有凹槽，所述箱体的上方的设置有防尘网，且箱体的右端设置有转向轴，所述转向轴左侧设置有支撑架，且支撑架的下表面设置有烘干棒，所述箱体的左端设置有湿布放置槽，且湿布放置槽的右侧设置有挤压轴，所述挤压轴的下方设置有支撑轴，且支撑轴的外侧设置有吸水层，所述刮水板位于支撑轴的左侧，且刮水板的右端设置有弹簧，所述支撑架的上方设置有传动轴，且传动轴的上方设置有散热扇，所述干布收集杆位于传动轴的右侧，且干布收集杆的右端设置有电机。优选的，所述箱体的上表面呈蜂窝状结构，且箱体与防尘网构成了拆卸结构。优选的，所述烘干棒的长度大小与支撑轴的长度大小相等，且相邻烘干棒之间的距离由左到右逐渐增大。优选的，所述刮水板通过弹簧与支撑轴构成了伸缩结构，且支撑轴与吸水层的连接方式为黏贴连接。优选的，所述传动轴在箱体上呈“V”型分布，且干布收集杆的最低点低于最左侧传动轴的最高点。优选的，所述散热扇设置有4个，且散热扇均匀分布在传动轴的上方。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纺织用烘干装置，对布料烘干完成后能够立即进行储存，且提高了对布料的烘干效率；1、设置了散热扇，通过散热扇将烘干后的布料进行冷却处理，保证了收集的布料不会出现热量残留过多的问题，工作人员拿取时不会出现烫伤现象，为工作人员提供了安全保障；2、设置了吸水层，含有水分的布料首先被吸水层将水分吸收，支撑轴转动时通过刮水板将吸水层的水分挤压出，通过弹簧增加了刮水板对吸水层的压力，同时避免了刮水板对吸水层造成损坏；3、设置了防尘网，通过防尘网避免了灰尘掉落在被烘干的布料上，箱体的上表面设置呈蜂窝状结构，增加了散热扇的散热效果。附图说明图1为本技术剖面结构示意图；图2为本技术箱体俯视结构示意图；图3为本技术刮水板结构示意图。图中：1、箱体，2、水箱，3、凹槽，4、防尘网，5、转向轴，6、支撑架，7、烘干棒，8、湿布放置槽，9、挤压轴，10、支撑轴，11、吸水层，12、刮水板，13、弹簧，14、传动轴，15、干布收集杆，16、电机，17、散热扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种纺织用烘干装置，包括箱体1、水箱2、凹槽3、防尘网4、转向轴5、支撑架6、烘干棒7、湿布放置槽8、挤压轴9、支撑轴10、吸水层11、刮水板12、弹簧13、传动轴14、干布收集杆15、电机16和散热扇17，箱体1的下方设置有水箱2，且箱体1的上表面设置有凹槽3，箱体1的上表面呈蜂窝状结构，且箱体1与防尘网4构成了拆卸结构，方便了对防尘网4的清理和更换，箱体1的上方的设置有防尘网4，且箱体1的右端设置有转向轴5，转向轴5左侧设置有支撑架6，且支撑架6的下表面设置有烘干棒7，烘干棒7的长度大小与支撑轴10的长度大小相等，且相邻烘干棒7之间的距离由左到右逐渐增大，随着布料含水量越来越低，减少烘干棒7的使用，降低了生产成本，箱体1的左端设置有湿布放置槽8，且湿布放置槽8的右侧设置有挤压轴9，挤压轴9的下方设置有支撑轴10，且支撑轴10的外侧设置有吸水层11，刮水板12位于支撑轴10的左侧，且刮水板12的右端设置有弹簧13，刮水板12通过弹簧13与支撑轴10构成了伸缩结构，且支撑轴10与吸水层11的连接方式为黏贴连接，刮水板12通过弹簧13与支撑轴10构成了伸缩结构，保证了刮水板12对吸水层11有较强的压力，支撑架6的上方设置有传动轴14，且传动轴14的上方设置有散热扇17，传动轴14在箱体1上呈“V”型分布，且干布收集杆15的最低点低于最左侧传动轴14的最高点，保证了布料不会出现松弛现象，散热扇17设置有4个，且散热扇17均匀分布在传动轴14的上方，保证了布料能够得到均匀的散热，干布收集杆15位于传动轴14的右侧，且干布收集杆15的右端设置有电机16。工作原理：在使用该纺织用烘干装置时，先对该纺织用烘干装置的结构进行简单了解，首先将需要烘干的布料放置在湿布放置槽8处，然后使布料从挤压轴9与支撑轴10之间穿过，通过吸水层11吸收布料含有的部分水分，增加烘干棒7对布料的烘干速度，同时减少了烘干棒7的使用量，降低了生产成本，然后从转向轴5的右侧穿过，依次穿过右侧传动轴14的上方，中间传动轴14的下方，左侧传动轴14的上方，通过散热扇17使布料冷却，箱体1的上表面呈蜂窝状结构，保证了散热扇17的散热效果，通过防尘网4避免了灰尘落入到烘干的布料上，防尘网4通过凹槽3固定在1上方，方便了防尘网4的清理和更换，然后从干布收集杆15的下方穿过，干布收集杆15通过电机16顺时针旋转，使布料缠绕在干布收集杆15上，整个纺织用烘干装置只在干布收集杆15的一端安装1个电机16，避免了多个电机16同时作业时转速不一，使布料在纺织用烘干装置内发生缠绕，影响正常的烘干作业，这就是该纺织用烘干装置的使用方法。本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本技术的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本技术保护内容的限制。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织用烘干装置，包括箱体（1）、刮水板（12）和干布收集杆（15），其特征在于：所述箱体（1）的下方设置有水箱（2），且箱体（1）的上表面设置有凹槽（3），所述箱体（1）的上方的设置有防尘网（4），且箱体（1）的右端设置有转向轴（5），所述转向轴（5）左侧设置有支撑架（6），且支撑架（6）的下表面设置有烘干棒（7），所述箱体（1）的左端设置有湿布放置槽（8），且湿布放置槽（8）的右侧设置有挤压轴（9），所述挤压轴（9）的下方设置有支撑轴（10），且支撑轴（10）的外侧设置有吸水层（11），所述刮水板（12）位于支撑轴（10）的左侧，且刮水板（12）的右端设置有弹簧（13），所述支撑架（6）的上方设置有传动轴（14），且传动轴（14）的上方设置有散热扇（17），所述干布收集杆（15）位于传动轴（14）的右侧，且干布收集杆（15）的右端设置有电机（16）。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织用烘干装置，包括箱体（1）、刮水板（12）和干布收集杆（15），其特征在于：所述箱体（1）的下方设置有水箱（2），且箱体（1）的上表面设置有凹槽（3），所述箱体（1）的上方的设置有防尘网（4），且箱体（1）的右端设置有转向轴（5），所述转向轴（5）左侧设置有支撑架（6），且支撑架（6）的下表面设置有烘干棒（7），所述箱体（1）的左端设置有湿布放置槽（8），且湿布放置槽（8）的右侧设置有挤压轴（9），所述挤压轴（9）的下方设置有支撑轴（10），且支撑轴（10）的外侧设置有吸水层（11），所述刮水板（12）位于支撑轴（10）的左侧，且刮水板（12）的右端设置有弹簧（13），所述支撑架（6）的上方设置有传动轴（14），且传动轴（14）的上方设置有散热扇（17），所述干布收集杆（15）位于传动轴（14）的右侧，且干布收集杆（15）的右端设置有电机（16）。


2.根据权利要求1所述的一种纺织用烘...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁以权，崔丽红，
申请(专利权)人：响水县中兴纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32