一种烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及布料加工领域，具体为一种烘干机，包括壳体、位于壳体外侧的机架，壳体内安装有用于烘干布料的烘干装置，机架上安装有安装装置，安装装置包括分别位于壳体长度方向的两端且用于布料绕卷的第一安装辊和第二安装辊、用于驱动第一安装辊和第二安装辊同速转动的驱动机构，第一安装辊和第二安装辊轴向固定且周向转动连接于机架，布料沿其长度方向的两端分别连接于第一安装辊和第二安装辊上。布料上的每处受热都是均匀的，不会出现黄斑和烤焦现象。

A dryer

【技术实现步骤摘要】
一种烘干机
本技术涉及布料加工领域，具体涉及一种烘干机。
技术介绍
烘干设备是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其它液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。布料的制作过程中，需要对布料进行挤水以及烘干才能将布料制造为成品。而现有的烘干方式是将布料放置在烘料箱内，使用烘料箱的高温将布料内的水分烘干。使用烘料箱烘干布料常常造成布料受热不均匀，因而使得布料上形成大小不一的黄斑或将布料烤焦。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种烘干机，布料上的每处受热都是均匀的，避免出现黄斑和烤焦现象。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种烘干机，包括壳体、位于壳体外侧的机架，壳体内安装有用于烘干布料的烘干装置，机架上安装有安装装置，安装装置包括分别位于壳体长度方向的两端且用于布料绕卷的第一安装辊和第二安装辊、用于驱动第一安装辊和第二安装辊同速转动的驱动机构，第一安装辊和第二安装辊轴向固定且周向转动连接于机架，布料沿其长度方向的两端分别连接于第一安装辊和第二安装辊上。通过采用上述技术方案，烘干时，将布料一端连接在第一安装辊上，再将布料均匀缠绕在第一安装辊上。当布料全部绕在第一安装辊上后，拉出布料另一端使其从壳体一端伸进壳体内并从壳体另一端穿出壳体与第二安装辊连接在一起。如此，完成布料的安装。驱动机构驱动第一安装辊和第二安装辊同速转动，使的第一安装辊上的布料绕卷在第二安装辊上（即第一安装辊做放卷运动，第二安装辊做收卷运动）。由于，第一安装辊和第二安装辊同速转动，所以布料在第一安装辊和第二安装辊之间匀速运动。在壳体内匀速运动，使得位于壳体内的干燥装置与布料的每一处的接触面是一样的。如此，布料上的每处受热都是均匀的，不会出现黄斑和烤焦现象。本技术的进一步设置为：驱动机构包括固定于第一安装辊一端的同向主动辊、固定于第二转动辊一端的同向从动辊、套设于第一安装辊和第二转动辊上且用于使同向主动辊和同向从动辊同向转动的同向传送带、用于驱动第一安装辊转动的同向驱动件、安装于机架且用于张紧同向传送带的张紧机构。通过采用上述技术方案，当布料离开第一安装辊的位置与布料和第二安装辊连接的位置处于同一条水平线时，第一安装辊和第二安装辊做同向同速转动后，第一安装辊放卷，第二安装辊收卷。本技术的进一步设置为：驱动机构包括固定于第一安装辊一端的反向主动辊、固定于第二转动辊一端的反向从动辊、套设于第一安装辊和第二转动辊上且用于使反向主动辊和反向从动辊反向转动的反向传送带、用于驱动第一安装辊转动的反向驱动件、安装于机架且用于张紧反向传送带的张紧机构。通过采用上述技术方案，当布料离开第一安装辊的位置与布料和第二安装辊连接的位置一高一低时，第一安装辊和第二安装辊做反向同速转动后，第一安装辊放卷，第二安装辊收卷。本技术的进一步设置为：张紧机构包括沿竖直方向滑动连接于机架的滑动块、安装于和滑动块的张紧辊、用于驱动滑动块运动的动力组件。通过采用上述技术方案，当同向传送带或者反向传送带打滑时，调节滑动块的纵向高度，改变张紧辊和同向传送带或者反向传送带之间的包络角，来使得同向传送带或者反向传送带张紧。本技术的进一步设置为：动力组件包括沿竖直方向穿设且螺纹连接于滑动块的螺杆、用于驱动螺杆转动的动力件，螺杆轴向固定且周向转动连接于机架。通过采用上述技术方案，由于滑动块只沿竖直方向运动，所以当动力件驱动螺杆转动后，与之螺纹连接的滑动块不能转动，只能沿竖直方向移动。本技术的进一步设置为：壳体沿长度方向的两侧安装有一对用于抵接于布料上下表面的转动辊，转动辊轴向固定且周向转动连接于壳体侧壁。通过采用上述技术方案，布料在穿进壳体时，如果只是在壳体侧壁上开槽，则所开槽的表面不光滑，极容易磨损布料。增设一对转动辊，转动辊与布料之间的摩擦力小，便于布料的顺畅移动。传动辊对布料的伤害小。本技术的进一步设置为：烘干装置包括呈U型设置的风道，风道沿竖直方向相对的两侧壁上开有若干通孔，风道上安装有与之连通的进风管、用于除掉壳体内杂质的除尘组件、抽风机和用于加热气体的加热组件，与进风管相对的风道侧壁上安装有出风管。通过采用上述技术方案，外界气体和壳体内气体在抽风机作用下，先经过除尘组件除掉气体中所含的灰尘杂质，防止布料表面沾染灰尘。再经加热组件加热变为热气，热气经通孔进入风道两个竖直侧壁所围成的空腔内，再从另一侧通孔穿出。之后，重新在抽风机作用下进入加热组件被加热。部分热气在循环过程中从出风管排出壳体外。如此，壳体内的气体能够跟外界空气进行热交换。本技术的进一步设置为：加热组件包括固定于风道内壁的支撑杆、绕设于支撑杆上的电阻丝、用于给电阻丝供电的供电电源。通过采用上述技术方案，电阻丝与供电电源形成闭合回路，电阻丝产热，对壳体内的局部气体加热。电阻丝缠绕于支撑杆，能够使电阻丝与壳体内壁之间不会直接接触。使得电阻丝能够充分加热壳体内空气，不会落到壳体内壁上，损坏壳体。本技术的进一步设置为：除尘组件包括连通于风道的灰斗、固定于灰斗上方的风道内壁的挡板、安装于灰斗下方的卸灰阀，灰斗截面沿竖直方向向下依次减小。通过采用上述技术方案，外界气体中的灰尘中的大分子颗粒杂质，由于其惯性力大于气体的惯性力，所以，在遇到挡板时，气体会绕过挡板继续前进，大分子颗粒杂质掉落在灰斗中。本技术的进一步设置为：除尘组件还包括安装于风道内壁的活性炭吸附层。通过采用上述技术方案，灰尘杂质中的大分子颗粒在灰斗中沉淀，则小分子颗粒在活性碳层被吸附。综上所述，本技术的有益技术效果为：1、布料在第一安装辊和第二安装辊之间匀速运动。使得流动的热空气能够均匀带走布料上的水分。如此，布料上的每处受热都是均匀的，不会出现黄斑和烤焦现象；2、除尘组件能够滤除掉进入壳体内的气体的灰尘杂质，维持壳体内气体的干净，同时，也防止布料表面沾染灰尘。附图说明图1为本技术的实施例一的立体示意图；图2为本技术的实施例一的驱动机构的剖视图；图3为本技术的实施例一的壳体内的示意图；图4为本技术的实施例二的立体示意图；图5为本技术的实施例二的驱动机构的剖视图；图6为本技术的实施例二的壳体内的示意图。附图标记：1、壳体；2、机架；21、滑动凹槽；3、烘干装置；31、风道；311、通孔；32、进风管；33、除尘组件；331、灰斗；332、挡板；333、卸灰阀；334、活性炭吸附层；34、抽风机；35、加热组件；351、支撑杆；352、电阻丝；353、供电电源；36、出风管；4、安装装置；41、第一安装辊；42、第二安装辊；43、驱动机构；431、同向主动辊；432、同向从动辊；433、同向传送带；434、同向驱动件；435、反向主动辊；436、反向从动辊；437、反向传送带本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烘干机，包括壳体（1）、位于壳体（1）外侧的机架（2），壳体（1）内安装有用于烘干布料（7）的烘干装置（3），其特征是：所述机架（2）上安装有安装装置（4），安装装置（4）包括分别位于壳体（1）长度方向的两端且用于布料（7）绕卷的第一安装辊（41）和第二安装辊（42）、用于驱动第一安装辊（41）和第二安装辊（42）同速转动的驱动机构（43），第一安装辊（41）和第二安装辊（42）轴向固定且周向转动连接于机架（2），布料（7）沿其长度方向的两端分别连接于第一安装辊（41）和第二安装辊（42）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种烘干机，包括壳体（1）、位于壳体（1）外侧的机架（2），壳体（1）内安装有用于烘干布料（7）的烘干装置（3），其特征是：所述机架（2）上安装有安装装置（4），安装装置（4）包括分别位于壳体（1）长度方向的两端且用于布料（7）绕卷的第一安装辊（41）和第二安装辊（42）、用于驱动第一安装辊（41）和第二安装辊（42）同速转动的驱动机构（43），第一安装辊（41）和第二安装辊（42）轴向固定且周向转动连接于机架（2），布料（7）沿其长度方向的两端分别连接于第一安装辊（41）和第二安装辊（42）上。


2.根据权利要求1所述的一种烘干机,其特征是：所述驱动机构（43）包括固定于第一安装辊（41）一端的同向主动辊（431）、固定于第二转动辊（5）一端的同向从动辊（432）、套设于第一安装辊（41）和第二转动辊（5）上且用于使同向主动辊（431）和同向从动辊（432）同向转动的同向传送带（433）、用于驱动第一安装辊（41）转动的同向驱动件（434）、安装于机架（2）且用于张紧同向传送带（433）的张紧机构（6）。


3.根据权利要求1所述的一种烘干机，其特征是：所述驱动机构（43）包括固定于第一安装辊（41）一端的反向主动辊（435）、固定于第二转动辊（5）一端的反向从动辊（436）、套设于第一安装辊（41）和第二转动辊（5）上且用于使反向主动辊（435）和反向从动辊（436）反向转动的反向传送带（437）、用于驱动第一安装辊（41）转动的反向驱动件（438）、安装于机架（2）且用于张紧反向传送带（437）的张紧机构（6）。


4.根据权利要求2或3所述的一种烘干机，其特征是：所述张紧机构（6）包括沿竖直方向滑动连接于机架（2）的滑动块（61）、安装于和滑动块（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈漳钦，
申请(专利权)人：杭州宙富染整有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33