耐磨的PPR管材制造技术

本实用新型专利技术属于PPR管材技术领域，尤其是一种耐磨的PPR管材，针对现有的PPR管材耐磨性能较差，影响使用，且与转接头连接时多通过焊接连接，不便于维修和拆除，不仅造成PPR管材浪费且造成转接头浪费问题，现提出如下方案，其包括管材本体，管材本体包括基层，基层的外侧固定连接有加强层，加强层的外侧固定连接有防火层，防火层的外侧固定连接有耐磨层，管材本体的一侧连通有转接头，转接头内壁上设置有多个密封圈，密封圈为倒刺设计，管材本体的外侧与密封圈的内圈相挤压，本实用新型专利技术操作方便，提高了管材本体的耐磨、防火等性能，不影响使用，方便将管材本体和转接头连接，便于拆卸重复使用，节约了资源。

Wear resistant PPR pipe

【技术实现步骤摘要】
耐磨的PPR管材
本技术涉及PPR管材
，尤其涉及一种耐磨的PPR管材。
技术介绍
PPR是三丙聚乙烯的简称，又叫无规共聚聚丙烯管，采用热熔接的方式，有专用的焊接和切割工具，有较高的可塑性，PPR管价格适中、性能稳定，耐热保温，耐腐蚀。现有的PPR管材耐磨性能较差，影响使用，且与转接头连接时多通过焊接连接，不便于维修和拆除，不仅造成PPR管材浪费且造成转接头浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有的PPR管材耐磨性能较差，影响使用，且与转接头连接时多通过焊接连接，不便于维修和拆除，不仅造成PPR管材浪费且造成转接头浪费缺点，而提出的耐磨的PPR管材。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：耐磨的PPR管材，包括管材本体，管材本体包括基层，基层的外侧固定连接有加强层，加强层的外侧固定连接有防火层，防火层的外侧固定连接有耐磨层，管材本体的一侧连通有转接头，转接头内壁上设置有多个密封圈，密封圈为倒刺设计，管材本体的外侧与密封圈的内圈相挤压，由于密封圈为倒刺设计，可以增加防水密封性能，管材本体的外侧活动连接有两个管道固定块，两个管道固定块的顶部转动安装有同一个第一矩形块，转接头的外侧活动连接有两个转接头固定块，两个转接头固定块的顶部均转动安装有同一个第二矩形块，第一矩形块和第二矩形块的顶部均活动连接有同一个连接条。优选的，所述连接条的底部开设有凹槽，第一矩形块和第二矩形块均与凹槽滑动连接，凹槽的两侧内壁上均固定安装有同一个限位杆，第一矩形块和第二矩形块均与限位杆滑动连接，限位杆对第一矩形块和第二矩形块具有限位作用。优选的，所述凹槽内转动安装有螺纹杆，第一矩形块和第二矩形块均与螺纹杆螺纹连接，且第一矩形块和第二矩形块的螺纹旋向相反，螺纹杆带动第一矩形块和第二矩形块相互靠近或相互远离。优选的，所述管道固定块和转接头固定块的一侧均为弧形结构，且弧形结构处设置有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用。优选的，所述管道固定块和转接头固定块的顶部均活动安装有连接球，连接球的顶部固定安装有推力杆，推力杆对连接条的底部转动连接，连接球可以进行360°旋转。优选的，所述螺纹杆的外侧均匀开设有多个定位槽，连接条的顶部滑动安装有定位杆，定位杆与对应的定位槽相适配，定位杆和定位槽的配合可以对螺纹杆进行固定，防止螺纹杆倒转。优选的，所述加强层的厚度为0.3mm，防火层的厚度为0.2mm，耐磨层的厚度为0.4mm。本技术中，所述耐磨的PPR管材通过通过加强层、防火层和耐磨层增加了管道的韧性、防火和耐磨性能，延长力管材本体的使用寿命；将管材本体插入转接头内，由于密封圈为倒刺设计，可以增加防水密封性能，扭动螺纹杆，螺纹杆通过第一矩形块和第二矩形块分别带动管道固定块和转接头固定块相互靠近，同时，两个管道固定块通过对应的两个推力杆和两个连接球的配合相互靠近并将管材本体夹紧，两个转接头固定块通过对应的两个推力杆和两个连接球的配合相互靠近并将转接头夹紧，并拉动管材本体和转接头相互靠近并固定，将定位杆插入对应的定位槽内即可，需要拆卸时，反向扭动螺纹杆，使两个管道固定块相互远离松开管材本体，使两个转接头固定块相互远离松开转接头，将管材本体从转接头内拉出即可；本技术操作方便，提高了管材本体的耐磨、防火等性能，不影响使用，方便将管材本体和转接头连接，便于拆卸重复使用，节约了资源。附图说明图1为本技术提出的耐磨的PPR管材的结构示意图；图2为本技术提出的耐磨的PPR管材的侧视结构示意图；图3为本技术提出的耐磨的PPR管材的管材本体、密封圈和转接头的连接结构示意图。图中：1基层、2加强层、3防火层、4耐磨层、5管道固定块、6连接条、7第一矩形块、8转接头固定块、9螺纹杆、10定位杆、11推力杆、12连接球、13转接头、14密封圈、15定位槽、16第二矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-3，耐磨的PPR管材，包括管材本体，管材本体包括基层1，基层1的外侧固定连接有加强层2，加强层2的外侧固定连接有防火层3，防火层3的外侧固定连接有耐磨层4，管材本体的一侧连通有转接头13，转接头13内壁上设置有多个密封圈14，密封圈14为倒刺设计，管材本体的外侧与密封圈14的内圈相挤压，由于密封圈14为倒刺设计，可以增加防水密封性能，管材本体的外侧活动连接有两个管道固定块5，两个管道固定块5的顶部转动安装有同一个第一矩形块7，转接头13的外侧活动连接有两个转接头固定块8，两个转接头固定块8的顶部均转动安装有同一个第二矩形块16，第一矩形块7和第二矩形块16的顶部均活动连接有同一个连接条6。本技术中，连接条6的底部开设有凹槽，第一矩形块7和第二矩形块16均与凹槽滑动连接，凹槽的两侧内壁上均固定安装有同一个限位杆，第一矩形块7和第二矩形块16均与限位杆滑动连接，限位杆对第一矩形块7和第二矩形块16具有限位作用。本技术中，凹槽内转动安装有螺纹杆9，第一矩形块7和第二矩形块16均与螺纹杆9螺纹连接，且第一矩形块7和第二矩形块16的螺纹旋向相反，螺纹杆9带动第一矩形块7和第二矩形块16相互靠近或相互远离。本技术中，管道固定块5和转接头固定块8的一侧均为弧形结构，且弧形结构处设置有防滑垫，防滑垫起到防滑的作用。本技术中，管道固定块5和转接头固定块8的顶部均活动安装有连接球12，连接球12的顶部固定安装有推力杆11，推力杆11对连接条6的底部转动连接，连接球12可以进行360°旋转。本技术中，螺纹杆9的外侧均匀开设有多个定位槽15，连接条6的顶部滑动安装有定位杆10，定位杆10与对应的定位槽15相适配，定位杆10和定位槽15的配合可以对螺纹杆9进行固定，防止螺纹杆9倒转。本技术中，加强层2的厚度为0.3mm，防火层3的厚度为0.2mm，耐磨层4的厚度为0.4mm。实施例二参照图1-3，耐磨的PPR管材，包括管材本体，管材本体包括基层1，基层1的外侧通过螺丝固定连接有加强层2，加强层2的外侧通过螺丝固定连接有防火层3，防火层3的外侧通过螺丝固定连接有耐磨层4，管材本体的一侧连通有转接头13，转接头13内壁上设置有多个密封圈14，密封圈14为倒刺设计，管材本体的外侧与密封圈14的内圈相挤压，由于密封圈14为倒刺设计，可以增加防水密封性能，管材本体的外侧活动连接有两个管道固定块5，两个管道固定块5的顶部转动安装有同一个第一矩形块7，转接头13的外侧活动连接有两个转接头固定块8，两个转接头固定块8的顶部均转动安装有同一个第二矩形块16，第一矩形块7和第二矩形块16的顶部均活动连接有同一个连接条6。本技术中，连接条6的底部开设有凹槽，第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.耐磨的PPR管材，包括管材本体，管材本体包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)的外侧固定连接有加强层(2)，加强层(2)的外侧固定连接有防火层(3)，防火层(3)的外侧固定连接有耐磨层(4)，管材本体的一侧连通有转接头(13)，转接头(13)内壁上设置有多个密封圈(14)，密封圈(14)为倒刺设计，管材本体的外侧与密封圈(14)的内圈相挤压，管材本体的外侧活动连接有两个管道固定块(5)，两个管道固定块(5)的顶部转动安装有同一个第一矩形块(7)，转接头(13)的外侧活动连接有两个转接头固定块(8)，两个转接头固定块(8)的顶部均转动安装有同一个第二矩形块(16)，第一矩形块(7)和第二矩形块(16)的顶部均活动连接有同一个连接条(6)。/n

【技术特征摘要】
1.耐磨的PPR管材，包括管材本体，管材本体包括基层(1)，其特征在于，所述基层(1)的外侧固定连接有加强层(2)，加强层(2)的外侧固定连接有防火层(3)，防火层(3)的外侧固定连接有耐磨层(4)，管材本体的一侧连通有转接头(13)，转接头(13)内壁上设置有多个密封圈(14)，密封圈(14)为倒刺设计，管材本体的外侧与密封圈(14)的内圈相挤压，管材本体的外侧活动连接有两个管道固定块(5)，两个管道固定块(5)的顶部转动安装有同一个第一矩形块(7)，转接头(13)的外侧活动连接有两个转接头固定块(8)，两个转接头固定块(8)的顶部均转动安装有同一个第二矩形块(16)，第一矩形块(7)和第二矩形块(16)的顶部均活动连接有同一个连接条(6)。


2.根据权利要求1所述的耐磨的PPR管材，其特征在于，所述连接条(6)的底部开设有凹槽，第一矩形块(7)和第二矩形块(16)均与凹槽滑动连接，凹槽的两侧内壁上均固定安装有同一个限位杆，第一矩形块(7)和第二矩形块(16)均与限位杆滑动连接。


3.根据权利要求2所述的耐磨的P...

【专利技术属性】
技术研发人员：张招，
申请(专利权)人：武汉市巴斯特管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42