一种梁柱结构模板节点的结构制造技术

技术编号:22930234 阅读:33 留言:0更新日期:2019-12-25 03:29
本实用新型专利技术涉及建筑施工辅助设备领域,特别涉及一种梁柱结构模板节点的结构,包括柱模板,在柱模板的上方设置有竖直的角板模板,角板模板的内侧面以及外侧面与柱模板的内侧面以及外侧面相平齐,在角板模板的外侧设置有梁模板,所述梁模板包括横板,在横板的两侧设置有竖板,横板以及竖板均向远离柱模板的方向延伸,在横板与竖板之间设置有滑移组件,在竖板靠近角板模板的端面上设置有与自身高度相同的燕尾型滑块,在角板模板上开设有与滑块相适配的第一滑槽,并且当滑块与第一滑槽配合状态下,竖板相互靠近的侧面与角板模板相互靠近的侧面相平齐,达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果。

A structure of beam column structure formwork joint

【技术实现步骤摘要】
一种梁柱结构模板节点的结构
本技术涉及建筑施工辅助设备领域,特别涉及一种梁柱结构模板节点的结构。
技术介绍
目前建筑模板是一种临时性支护结构,按设计要求制作,使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形,保持其正确位置,并承受建筑模板自重及作用在其上的外部荷载。现有的对梁柱接头处进行处理时,都是使用梁柱结构模板来进行浇筑,在对梁柱结构模板进行安装时,因为梁柱接头处阴阳角多,为确保线条顺直,要求模板接缝平整且缝隙小,并且要保证模板边线平直,四角归方,接缝平整。上述中的现有技术方案存在以下缺陷:在对已经安装好的梁柱结构模板进行浇筑时,在梁底边、转角处以及二次模板的接头处还是存在有缝隙,这样就会导致浇筑过程中,在梁底边、转角处以及二次模板的接头处发生漏浆的情况,这样就会影响混凝土的质量,而且对混凝土造成浪费。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种梁柱结构模板节点的结构,达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种梁柱结构模板节点的结构,包括柱模板,在柱模板的上方设置有竖直的角板模板,角板模板的内侧面以及外侧面与柱模板的内侧面以及外侧面相平齐,在角板模板的外侧设置有梁模板,所述梁模板包括横板,在横板的两侧设置有竖板,横板以及竖板均向远离柱模板的方向延伸,在横板与竖板之间设置有滑移组件,在竖板靠近角板模板的端面上设置有与自身高度相同的燕尾型滑块,在角板模板上开设有与滑块相适配的第一滑槽,并且当滑块与第一滑槽配合状态下,竖板相互靠近的侧面与角板模板相互靠近的侧面相平齐。通过采用上述方案,在工作人员需要对梁柱接头处进行浇筑时,工作人员先将柱模板的位置固定,然后再将角板模板安装在相对应的位置,然后在安装梁模板时,工作人员先将竖板上的燕尾型滑块与第一滑槽相配合,这样便可以将竖板的位置固定,然后工作人员通过滑移组件将横板安装在两侧的竖板之间,这样在工作人员对梁柱接头处进行浇筑时,就可以降低角板模板与梁模板之间的漏浆程度。这样就达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果。本技术进一步设置为,所述滑移组件包括凸块,凸块设置在横板的两侧,在竖板相互靠近的侧面上开设有与凸块相适配的第二滑槽。通过采用上述方案,在工作人员对横板进行安装时,工作人员应该使横板两侧的凸块与第二滑槽相配合,然后沿着从远离到靠近柱模板的方向将横板安装到竖板之间。这样既可以减少横板与竖板之间的缝隙处的漏浆量,而且因为横板与竖板为可拆卸连接,所以在后期工作人员完成浇筑之后,方便工作人员对梁模板进行拆装。本技术进一步设置为,在所述竖板靠近柱模板的一端设置有定位组件,定位组件包括竖直的固定板,固定板向下延伸,并且固定板嵌入到柱模板的外表面,在固定板上设置有定位螺栓,定位螺栓向靠近柱模板的方向延伸贯穿固定板之后延伸到柱模板侧面的内部。通过采用上述方案,在工作人员对横板进行安装的过程中,横板上的固定板会嵌入到柱模板的侧面内部,然后工作人员在使用定位螺栓将固定板与柱模板的位置固定,这样就可以减少柱模板与横板之间的缝隙的漏浆量。达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果。本技术进一步设置为,在柱模板的上端面设置有补偿块,补偿块的上表面与横板的上表面相平齐。通过采用上述方案,在工作人员将横板固定之后,在横板的上表面与柱模板的上端面之间会存在高度差,这样就可能会影响浇筑的效果,通过设置补偿块,可以消除横板的上表面与柱模板的上端面之间的高度差。本技术进一步设置为,在所述补偿块上设置有限位螺栓,限位螺栓向下延伸贯穿补偿块之后延伸到柱模板的端面内。通过采用上述方案,因为不畅快通过限位螺栓固定在柱模板的上端面,这样可以防止在浇筑过程中补偿块的位置发生偏移,而且这样也可以使补偿块可以根据情况随意拆卸。本技术进一步设置为,在所述角板模板的下方设置有固定组件,固定组件包括辅助角板,辅助角板嵌入到柱模板内部,并且辅助角板的外侧面与柱模板的外侧面相平齐,在辅助角板上设置有固定螺栓,固定螺栓向靠近柱模板的方向延伸贯穿辅助角板之后延伸到柱模板内部。通过采用上述方案,在工作人员对角板模板进行安装时,工作人员使辅助角板嵌入到柱模板内部,并且辅助角板的外侧面与柱模板的外侧面相平齐,然后再使用固定螺栓将角板模板的位置固定,这样就可以减少柱模板与角板模板之间的漏浆量。综上所述,本技术具有以下技术效果:1.通过设置了燕尾型滑块以及第一滑槽,使角板模板与柱模板之间通过配合的方式相连接,减少了梁模板与角板模板的竖板之间的漏浆量,达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果;2.通过设置了定位组件,减少了柱模板与角板模板的横板之间的漏浆量,达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果;3.通过设置了固定组件,减少了柱模板与胶木板之间的漏浆量,达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果。附图说明图1是梁柱结构模板整体结构图;图2是图1中A处局部放大图;图3是梁柱模板结构的局部爆炸图。图中,1、柱模板;11、补偿块;12、限位螺栓;2、梁模板;21、横板;22、竖板;23、滑块;24、凸块;25、定位组件;251、固定板;252、定位螺栓;3、角板模板;4、固定组件;41、辅助角板;42、固定螺栓。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1,本技术提供了一种梁柱结构模板节点的结构,包括柱模板1、梁模板2以及四组角板模板3,柱模板1竖直设置,角板模板3竖直设置在柱模板1上方,并且四组角板模板3均匀设置在柱模板1的上方,梁模板2水平设置在角板模板3的外侧。在工作人员需要对梁柱接头的位置进行浇筑时,工作人员先按顺序将柱模板1、梁模板2以及角板模板3安装完成之后,然后在梁柱结构的位置进行浇筑,等到混凝土凝固之后便可以完成梁柱接头处的浇筑。参照图1和图2,梁模板2包括横板21和竖板22,横板21水平设置在相邻两组角板模板3之间,竖板22竖直设置在横板21的两侧,横板21以及竖板22均向远离柱模板1的方向延伸,在竖板22靠近角板模板3的端面上设置有燕尾型滑块23,并且滑块23的高度与竖板22的高度相同,在角板模板3的侧面上开设有与滑块23相适配的竖直的第一滑槽,并且当滑块23与第一滑槽配合状态下,同一梁模板2内部的两个竖板22相互靠近的侧面与相邻两个角板模板3相互靠近的侧面相平齐。这样在工作人员对梁模板2进行安装时,工作人员需要使滑块23与第一滑槽相配合,这样不但可以使竖板22的位置固定,而且可以减少梁模板2的竖板22与角板模板3之间的缝隙的漏浆量。这样就达到了提高浇筑质量,减少漏浆的效果。参照图1,在横板21与竖板22之间设置有滑移组件,滑移组件包括凸块24,凸块24设置在横板21的两侧并且凸块24沿着横板21的延伸方向延伸,在竖板22相互靠近的侧面上开设有与凸块24相适配的第二滑槽。在工作人员将竖板22安装到角板模板3上之后,然后工作人员使凸块2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种梁柱结构模板节点的结构,包括柱模板(1),在柱模板(1)的上方设置有竖直的角板模板(3),角板模板(3)的内侧面以及外侧面与柱模板(1)的内侧面以及外侧面相平齐,在角板模板(3)的外侧设置有梁模板(2),其特征在于:所述梁模板(2)包括横板(21),在横板(21)的两侧设置有竖板(22),横板(21)以及竖板(22)均向远离柱模板(1)的方向延伸,在横板(21)与竖板(22)之间设置有滑移组件,在竖板(22)靠近角板模板(3)的端面上设置有与自身高度相同的燕尾型滑块(23),在角板模板(3)上开设有与滑块(23)相适配的第一滑槽,并且当滑块(23)与第一滑槽配合状态下,竖板(22)相互靠近的侧面与角板模板(3)相互靠近的侧面相平齐。/n

【技术特征摘要】
1.一种梁柱结构模板节点的结构,包括柱模板(1),在柱模板(1)的上方设置有竖直的角板模板(3),角板模板(3)的内侧面以及外侧面与柱模板(1)的内侧面以及外侧面相平齐,在角板模板(3)的外侧设置有梁模板(2),其特征在于:所述梁模板(2)包括横板(21),在横板(21)的两侧设置有竖板(22),横板(21)以及竖板(22)均向远离柱模板(1)的方向延伸,在横板(21)与竖板(22)之间设置有滑移组件,在竖板(22)靠近角板模板(3)的端面上设置有与自身高度相同的燕尾型滑块(23),在角板模板(3)上开设有与滑块(23)相适配的第一滑槽,并且当滑块(23)与第一滑槽配合状态下,竖板(22)相互靠近的侧面与角板模板(3)相互靠近的侧面相平齐。


2.根据权利要求1所述的一种梁柱结构模板节点的结构,其特征在于:所述滑移组件包括凸块(24),凸块(24)设置在横板(21)的两侧,在竖板(22)相互靠近的侧面上开设有与凸块(24)相适配的第二滑槽。


3.根据权利要求2所述的一种梁柱结构模板节点的结构,其特征在于:在所述竖板(22)靠近柱模板(1)的一端设置有定位组件(25),定位组件(25)包...

【专利技术属性】
技术研发人员:武雪波张鹏
申请(专利权)人:天津市武清区建筑工程总公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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