用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置制造方法及图纸

技术编号:22930232 阅读:16 留言:0更新日期:2019-12-25 03:29
本实用新型专利技术提供了用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置,包括两个竖直放置的定位固定构件,两个定位固定构件之间通过至少两段横向设置的连接件连接构成,定位固定构件底部表面上以及其顶部上方均设有可安装固定螺栓用于定位及固定的部件,两个定位固定构件的背部面均处于同一垂直面上,且连接件均与定位固定构件的背部面不处于同一垂直面上,连接件所在垂直面至定位固定构件的背部面的垂直面之间的落差空间形成模板卡槽,模板卡槽的容纳厚度与建筑模板的厚度相匹配,所述连接件的长度与建筑模板的宽度相匹配。能方便快捷的用于现场安装使用,具有精确定位剪力墙厚度与位置的功能,减少其他支撑配件的搭建和使用,提高施工效率。

【技术实现步骤摘要】
用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置
本技术涉及装配式建筑施工配件
,具体为用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置。
技术介绍
目前装配式建筑预制剪力墙在吊装时通过斜撑调节垂直度,在精度方面存在人为偏差;剪力墙之间湿接缝一般采用传统木模封闭加固,底部容易漏浆,若相邻两面预制剪力墙未在同一垂直面上时混凝土浇筑质量无法保证,且浇筑后外观无法保证平顺。因此,存在以下弊端:预制剪力墙在吊装完成后一般通过侧面斜撑调节垂直度,在精度方面存在人为偏差,垂直度方面无法精确定位。预制剪力墙之间湿接缝采用传统木模封闭加固时,会存在人为误差,且底部容易漏浆。传统模式吊装预制剪力墙为使相邻剪力墙在同一垂直面上一般需要用测量仪器进行校正,效率较低且增加工作量。传统木模加固湿接缝时一般需单独加设支撑钢管,增加工作量且对材料有一定的消耗。
技术实现思路
为解决上述现有技术存在的不足和缺陷,专利技术人研发设计了一款用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置,能方便快捷的用于现场安装使用,具有精确定位剪力墙厚度与位置的功能,减少其他支撑配件的搭建和使用,提高施工效率。具体的,本技术是这样实现的:用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置,包括两个竖直放置的定位固定构件,两个定位固定构件之间通过至少两段横向设置的连接件连接构成,定位固定构件底部表面上以及其顶部上方均设有可安装固定螺栓用于定位及固定的部件,所述两个定位固定构件的背部面均处于同一垂直面上,且连接件均与定位固定构件的背部面不处于同一垂直面上,所述连接件所在垂直面至定位固定构件的背部面的垂直面之间的落差空间形成模板卡槽,所述模板卡槽的容纳厚度与建筑模板的厚度相匹配,所述连接件的长度与建筑模板的宽度相匹配。进一步的,所述定位固定构件呈竖直放置的直角三角形状,包括直角底边、直角立边和斜边相互首位相接构成,所述直角底边、直角立边和斜边均为条板状。进一步的,所述可安装固定螺栓用于定位及固定的部件为:位于直角底边前端下方两侧向外延伸的安装耳,位于直角立边顶角上方向上延伸的安装片,安装耳以及安装片均用于安装固定螺栓。进一步的,所述连接件为三条,依次设置于两个直角立边之间的顶部、中部及底部。进一步的,所述安装耳设置于直角底边和斜边相接端头处的两侧面水平横向向外延伸分布,所述安装片沿直角立边朝内的背侧面顶部向上延伸,至少开始有两个安装孔。进一步的,定位固定辅助加固模板装置呈两个,分别设置于湿接缝的两侧面相对固定放置。本技术的工作原理介绍:通过定位固定构件的上端与底端分别通过固定螺栓对剪力墙和地坪进行固定安装,实现了对剪力墙的固定和定位,再通过模板卡槽用于放置和定位建筑模板,使其稳定、牢固的对湿接缝完成封模作用,通过两套装置相对配合使用,效果更佳,定位固定构件可以保证相邻两面剪力墙处于同一垂直面上,在相邻两面剪力墙安装完成后,即可通过预留的模板卡槽插入建筑模板(具体采用木模或钢模视现场情况而定),下部由于连接件与定位固定构件之间已精确预留与模板同厚的卡槽宽度,且连接件已起到防止模板位移作用,上部采用对拉螺杆适当对拉加固即可完成整条湿接缝模板安装。同时,插入的模板与两端剪力墙有一定距离的搭接,且模板宽度刚好等于两个定位固定构件的间距,可以有效避免模板跑模和漏浆现象。本技术的有益效果介绍:结构科学合理,实施方便快捷,可以直接成品制作后于现场安装后即可使用,安装定位精度高,两套装置组合使用时可以精确定位剪力墙厚度与位置;能有效减少支撑设备的使用,仅两套装置体系组合使用可以同时实现精确定位与辅助加固湿接缝模板;装置整体美观,安装完成后无多余材料,使现场整洁美观,且拆装方便,可周转重复使用,节省制造成本;能有效提高施工效率,保障施工质量。附图说明图1为本技术定位固定辅助加固模板装置的立体结构示意图;图2为本技术定位固定辅助加固模板装置的模板卡槽安装建筑模板的结构示意图;图3为将剪力墙插入本技术定位固定辅助加固模板装置的示意图;图4为本技术定位固定辅助加固模板装置的安装状态示意图;图5为本技术定位固定辅助加固模板装置的结构俯视图;图6为本技术定位固定辅助加固模板装置的使用状态示意图;其中:1连接件、2固定螺栓、3模板卡槽、4建筑模板、5安装耳、6安装片、7直角底边、8直角立边、9斜边、10安装孔、11剪力墙、12地坪。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进一步详细说明。应该理解,这些描述只是示例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。实施例:如图1~图6所示,用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置使用时,定位固定构件利用固定螺栓2穿过位于直角底边7前端下方两侧向外延伸的安装耳5与已浇筑地坪12接触面事先固定安装,两套装置对称布置,在吊装剪力墙11时可以通过两套装置之间预留与剪力墙11厚度相同的空隙精确安装,剪力墙11到位后再利用两颗固定螺栓2穿过位于直角立边8顶角上方向上延伸的安装片6的两个安装孔10紧固剪力墙11,条板状斜边9用于连接整个装置,且将顶部和底部的安装受力相互承接受力,并提供一个斜向的支撑作用力,保障本装置竖立放置且对直角立边8所对的剪力墙11提供支撑作用。连接件1为三条,依次设置于两个直角立边8之间的顶部、中部及底部。定位固定构件可以保证相邻两面剪力墙11处于同一垂直面上,在相邻两面剪力墙11安装完成后,即可通过预留的模板卡槽3插入建筑模板4具体采用木模或钢模视现场情况而定,下部由于三条连接件1与定位固定构件之间的模板卡槽3已精确预留与模板同厚的卡槽宽度,且连接件1已起到防止模板位移作用,剪力墙11湿接缝所在位置的建筑模板4上部采用对拉螺杆适当对拉加固即可完成整条湿接缝模板安装。同时,插入的建筑模板4与两端剪力墙11有一定距离的搭接,且模板宽度刚好等于两个装置之间间距,可以有效避免建筑模板4跑模和漏浆现象。当用于外墙时可以单侧布置与现有斜撑配合使用,湿接缝临空一侧模板可利用墙上预留螺栓孔用固定螺栓2紧固与对拉螺杆穿插配合使用进行紧固。应当理解的是,本技术的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本技术的原理,而不构成对本技术的限制。因此,在不偏离本技术的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。此外,本技术所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置,其特征在于,包括两个竖直放置的定位固定构件,两个定位固定构件之间通过至少两段横向设置的连接件(1)连接构成,定位固定构件底部表面上以及其顶部上方均设有可安装固定螺栓(2)用于定位及固定的部件,所述两个定位固定构件的背部面均处于同一垂直面上,且连接件(1)均与定位固定构件的背部面不处于同一垂直面上,所述连接件(1)所在垂直面至定位固定构件的背部面的垂直面之间的落差空间形成模板卡槽(3),所述模板卡槽(3)的容纳厚度与建筑模板(4)的厚度相匹配,所述连接件(1)的长度与建筑模板(4)的宽度相匹配。/n

【技术特征摘要】
1.用于装配式建筑预制剪力墙的定位固定辅助加固模板装置,其特征在于,包括两个竖直放置的定位固定构件,两个定位固定构件之间通过至少两段横向设置的连接件(1)连接构成,定位固定构件底部表面上以及其顶部上方均设有可安装固定螺栓(2)用于定位及固定的部件,所述两个定位固定构件的背部面均处于同一垂直面上,且连接件(1)均与定位固定构件的背部面不处于同一垂直面上,所述连接件(1)所在垂直面至定位固定构件的背部面的垂直面之间的落差空间形成模板卡槽(3),所述模板卡槽(3)的容纳厚度与建筑模板(4)的厚度相匹配,所述连接件(1)的长度与建筑模板(4)的宽度相匹配。


2.根据权利要求1所述的定位固定辅助加固模板装置,其特征在于,所述定位固定构件呈竖直放置的直角三角形状,包括直角底边(7)、直角立边(8)和斜边(9)相互首位相接构成,所述直角底边(7)、直角立边(8)和斜边(9)均为条板状。


3.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟浩李幽左红祥王逵高海云张松王寿宇包兴浩白高龙朱焱张益白梦李国翠
申请(专利权)人:云南建投第二建设有限公司
类型:新型
国别省市:云南;53

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