一种窨井内井盖专用支架制造技术

本实用新型专利技术提供了一种窨井内井盖专用支架，属于市政设施领域。该支架包括：井圈底座；所述井圈底座包括：圆筒状部件和环状部件；所述圆筒状部件的两端开口，分别为上开口端和下开口端；在所述圆筒状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于所述圆筒状部件的下开口端；在所述环状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于环状部件的外缘处；所述环状部件的大圆的半径与所述圆筒状部件的直径相同，所述环状部件的外缘与所述圆筒状部件的下开口端固定连接；所述圆筒状部件上的槽孔的开口与环状部件上的槽孔的开口对齐，两者连通形成L型槽孔。利用本实用新型专利技术能够在不同窨井上使用同一种内井盖，降低了成本且不影响出入窨井。

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【技术实现步骤摘要】
一种窨井内井盖专用支架
本技术属于市政设施领域，具体涉及一种窨井内井盖专用支架。
技术介绍
目前路面窨井口径大小不一，内井盖无法按照窨井口径一一定做。窨井是现场施工的，各个窨井的直径不同，有的甚至不是规整的圆形，不可能根据每个窨井的尺寸单独制作适合各个窨井的内井盖，因此所有的内井盖都是统一尺寸的，但是当统一尺寸的内井盖用于不同尺寸的窨井时，可能出现以下情况：1.当内井盖尺寸大于窨井口径时，内井盖无法进入窨井，也就无从安装；2.当内井盖尺寸小于窨井口径时，需要先在窨井内壁安装支架，然后内井盖安装在支架上。现有的内井盖的直径与现有最小规格的窨井的口径对应，因此需要通过内井盖专用支架，使同一口径内井盖可以适用于所有大于此口径的窨井，但是现有的支架存在以下问题：若支架过短，内井盖对于不同窨井口径兼容性较差；若支架过长，其自身易形成窨井出入口障碍，影响施工人员出入窨井。
技术实现思路
本技术的目的在于解决上述现有技术中存在的难题，提供一种窨井内井盖专用支架，通过调整折合角度使得现有的内井盖能够适用于不同尺寸的窨井，同时不影响施工人员出入窨井。本技术是通过以下技术方案实现的：一种窨井内井盖专用支架，包括：井圈底座；所述井圈底座包括：圆筒状部件和环状部件；所述圆筒状部件的两端开口，分别为上开口端和下开口端；在所述圆筒状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于所述圆筒状部件的下开口端；在所述环状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于环状部件的外缘处；所述环状部件的大圆的半径与所述圆筒状部件的直径相同，所述环状部件的外缘与所述圆筒状部件的下开口端固定连接；所述圆筒状部件上的槽孔的开口与环状部件上的槽孔的开口对齐，两者连通形成L型槽孔。所述圆筒状部件的下开口端所在的平面与所述环状部件所在的平面平行；所述环状部件所在的平面与所述圆筒状部件的中心轴线垂直；所述圆筒状部件上的每个槽孔均为U型槽孔，所述U型槽孔的高度方向与所述圆筒状部件的中心轴线平行；所述U型槽孔的孔宽与安装在井壁上的固定螺丝的直径相匹配；所述环状部件上的每个槽孔均为方形槽孔，每个所述方形槽孔的高度方向与所述环状部件的一条半径方向位于同一条直线上；所述方形槽孔的孔宽与所述U型槽孔的孔宽相同，所述方形槽孔的孔高与安装在井壁上的固定螺丝的长度相匹配。在所述环状部件上开有在圆周上均布的弧形槽孔；所述窨井内井盖专用支架包括三角架，所述三角架能够通过固定螺丝与所述井圈底座连接；每个所述弧形槽孔均与所述环状部件同圆心，其弧度方向的轴线位于环状部件的中部圆周线上，所述中部圆周线为圆形，其半径为(环状部件的小圆半径+环状部件的大圆半径)/2；所述弧形槽孔的孔宽与连接井圈底座和三角架的固定螺丝的直径相匹配；所述弧形槽孔与所述方形槽孔在圆周上等间隔交替设置；所述U型槽孔、弧形槽孔、方形槽孔的数量均相同；每个所述弧形槽孔的中心均位于其两侧的两个方形槽孔连线的中心处，其孔长等于其两侧的两个方形槽孔所夹弧长的1/4。所述三角架包括三角架头部和三角架尾部；所述三角架头部包括连成一体的第一连接部、本体和第二连接部，三者均为平面结构；所述第一连接部和第二连接部平行，且均与所述本体垂直，并位于所述本体的同一侧；在所述第一连接部上、第二连接部上均开有圆孔；所述三角架尾部包括连成一体的底面、侧面、上连接面、下连接面，所述底面和侧面垂直连接，所述上连接面、下连接面平行，且与所述底面、侧面均垂直，所述上连接面、下连接面、侧面均位于底面的同一侧；所述上连接面的一边与底面的上端连接，另一边与侧面的上端连接，所述下连接面的一边与底面的下端连接，另一边与侧面的下端连接；在所述上连接面、下连接面上均开有圆孔；所述上连接部位于所述上连接面的下方，两者能够通过圆孔处安装的螺丝活动连接；所述下连接部位于所述下连接面的上方，两者能够通过圆孔处安装的螺丝活动连接，所述本体与所述底面形成的夹角为三角架的折合角度，所述折合角度为0到90度。优选地，所述本体的形状为直角梯形，包括依次连接的下底、直角腰、上底和斜向腰，所述上底、下底平行，所述直角腰与上底、下底均垂直，所述斜向腰与下底相交形成锐角，将所述直角梯形的下底与斜向腰的相交处的锐角切除，形成一个与直角腰平行的短边；所述第一连接部包括依次连接成一体的第一四分之一圆面、第一长方形面和二分之一圆面，三者连接后形成两端为圆弧的长条板状结构；所述第一四分之一圆面的半径、第一长方形面的宽度和二分之一圆面的直径相同；所述第一四分之一圆面的一条半径、第一长方形面的长边、二分之一圆面的切线方向位于同一条直线上，其中位于同一条直线上的第一四分之一圆面的半径和第一长方形面的长边构成所述第一连接部的连接边，该连接边与所述本体的直角腰固定连接，所述本体的下底所在的直线与所述第一四分之一圆面的外缘相切，所述本体的上底所在的直线与所述二分之一圆面的直径位于同一条直线上；在所述第一四分之一圆面的中心位置处开有圆孔；所述第二连接部包括依次连接的第二四分之一个圆面和第二长方形面，所述第二四分之一圆面的半径与第二长方形面的宽度相同，所述第二四分之一圆面的一个半径和第二长方形面的一个长边位于同一条直线上，两者构成所述第二连接部的连接边，该连接边与本体上的所述短边固定连接，且该连接边与本体的短边的长度相等；第二长方形面的另一个长边与第二四分之一圆面的外缘相切连接；所述本体的下底所在的直线与所述第二四分之一圆面的外缘相切；所述第二长方形面的宽度方向与本体的上底、下底平行；在所述第二四分之一圆面的中心位置处开有圆孔；所述第一四分之一圆面与第二四分之一圆面的圆心位于同一条直线上，且两者的半径相等；第一四分之一圆面上的圆孔和第二四分之一圆面上的圆孔的圆心位于同一条直线上；在所述第一连接部上开有第一长圆孔，所述第一长圆孔的长度方向与所述第一连接部的连接边平行；所述第一长圆孔的孔宽与所述环状部件上的弧形槽孔的孔宽相等，其孔长>＝窨井口径的半径减去环状部件的大圆的半径再加上环状部件的宽度的一半，所述环状部件的宽度＝环状部件的大圆半径-小圆半径；所述第一长圆孔与环状部件的弧形槽孔配合，在第一长圆孔、弧形槽孔中插入螺丝后能够将三角架头部与环状部件连接；在所述底面上开有第二长圆孔，所述第二长圆孔的孔宽与安装在井壁上的固定螺丝的直径相匹配。在所述圆筒状部件与环状部件之间设置有在圆周上均布的加强筋；所述加强筋包括两个垂直连接的侧边，其中一个侧边与圆筒状部件的内壁连接，另一个侧边与所述环状部件的端面连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1.面对市面上口径大小不一的窨井，只需要生产一种规格的内井盖，其直径与现有最小规格窨井口径对应，不需要生产多种规格的内井盖。2.面对市面上口径大小不一的窨井，只需要生产一种规格的井圈底座与三角架，其规格与内井盖对应，不需要本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种窨井内井盖专用支架，其特征在于：所述窨井内井盖专用支架包括：井圈底座；所述井圈底座包括：圆筒状部件和环状部件；/n所述圆筒状部件的两端开口，分别为上开口端和下开口端；在所述圆筒状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于所述圆筒状部件的下开口端；/n在所述环状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于环状部件的外缘处；/n所述环状部件的大圆的半径与所述圆筒状部件的直径相同，所述环状部件的外缘与所述圆筒状部件的下开口端固定连接；所述圆筒状部件上的槽孔的开口与环状部件上的槽孔的开口对齐，两者连通形成L型槽孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种窨井内井盖专用支架，其特征在于：所述窨井内井盖专用支架包括：井圈底座；所述井圈底座包括：圆筒状部件和环状部件；
所述圆筒状部件的两端开口，分别为上开口端和下开口端；在所述圆筒状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于所述圆筒状部件的下开口端；
在所述环状部件上开有在圆周上均布的槽孔，所述槽孔的开口位于环状部件的外缘处；
所述环状部件的大圆的半径与所述圆筒状部件的直径相同，所述环状部件的外缘与所述圆筒状部件的下开口端固定连接；所述圆筒状部件上的槽孔的开口与环状部件上的槽孔的开口对齐，两者连通形成L型槽孔。


2.根据权利要求1所述的窨井内井盖专用支架，其特征在于：所述圆筒状部件的下开口端所在的平面与所述环状部件所在的平面平行；所述环状部件所在的平面与所述圆筒状部件的中心轴线垂直。


3.根据权利要求2所述的窨井内井盖专用支架，其特征在于：所述圆筒状部件上的每个槽孔均为U型槽孔，所述U型槽孔的高度方向与所述圆筒状部件的中心轴线平行；
所述U型槽孔的孔宽与安装在井壁上的固定螺丝的直径相匹配；
所述环状部件上的每个槽孔均为方形槽孔，每个所述方形槽孔的高度方向与所述环状部件的一条半径方向位于同一条直线上；
所述方形槽孔的孔宽与所述U型槽孔的孔宽相同，所述方形槽孔的孔高与安装在井壁上的固定螺丝的长度相匹配。


4.根据权利要求3所述的窨井内井盖专用支架，其特征在于：在所述环状部件上开有在圆周上均布的弧形槽孔；
所述窨井内井盖专用支架包括三角架，所述三角架能够通过固定螺丝与所述井圈底座连接；
每个所述弧形槽孔均与所述环状部件同圆心，其弧度方向的轴线位于环状部件的中部圆周线上，所述中部圆周线为圆形，其半径为环状部件的小圆半径与环状部件的大圆半径之和的一半；
所述弧形槽孔的孔宽与连接井圈底座和三角架的固定螺丝的直径相匹配。


5.根据权利要求4所述的窨井内井盖专用支架，其特征在于：所述弧形槽孔与所述方形槽孔在圆周上等间隔交替设置；
所述U型槽孔、弧形槽孔、方形槽孔的数量均相同；
每个所述弧形槽孔的中心均位于其两侧的两个方形槽孔连线的中心处，其孔长等于其两侧的两个方形槽孔所夹弧长的1/4。


6.根据权利要求5所述的窨井内井盖专用支架，其特征在于：所述三角架包括三角架头部和三角架尾部；
所述三角架头部包括连成一体的第一连接部、本体和第二连接部，三者均为平面结构；所述第一连接部和第二连接部平行，且均与所述本体垂直，并位于所述本体的同一侧；在所述第一连接部上、第二连接部上均开有圆孔；
所述三角架尾部包括连成一体的底面、侧面、上连接面、下连接面，所述底面和侧面垂直连接，所述上连接面、下连接面平行，且与所述底面、侧面均垂直，所述上连接面、下连接面、侧面均位于底面的同一侧；所述上连接面的一边与底面的上端连接，另一边与侧面的上端连接，所述下连接面的一边与底面的下端连接，另一边与侧面的下端连接；在所述上连接面、下连接面上均开有圆孔；
所述第一连接部位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁博，王周，刘丰，石育仓，雷文斌，程霁，贺晋荣，丁平，
申请(专利权)人：西安圣豆电子信息技术有限公司，西安市地下管网建设发展有限公司，西安市市政公用技术应用服务中心，
类型：新型
国别省市：陕西;61