瓶子内塞盖检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种瓶子内塞盖检测装置，安装在压盖旋盖一体机的内塞压紧工位与旋盖拧盖工位之间，包括中空的立柱，所述立柱固定在一体机机座上且位于一体机的旋转盘旁侧，所述的立柱侧面滑动设有可上下升降调节的滑块，滑块侧面安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆固连有检测支架，所述检测支架包括：设置在检测支架下端压于瓶子开口处的锥形检测头、设置在检测支架上端在检测到瓶子开口处具有内塞盖时发出信号的槽型开关。本实用新型专利技术通过调整检测支架，在检测到瓶子口有内塞盖时，槽型开关的光线可通过而输出信号，表示检测到内塞；当槽型开关的光线被遮挡时，则说明该瓶子开口未检测到有内塞盖，从而确保了瓶子压紧旋盖作业的准确无误。

Detection device of bottle inner plug

【技术实现步骤摘要】
瓶子内塞盖检测装置
本技术涉及一种压盖旋盖一体机所用的瓶子内塞盖检测装置。
技术介绍
压盖旋盖一体机用于同时完成两个瓶子瓶盖的压紧和拧紧。为确保瓶子内存物密封良好，瓶子口通常需设置内塞盖并压紧，然后进入压瓶盖和旋紧瓶盖的工序。而为了保证瓶子在压盖前已经放置并压紧有内塞盖，需设置一套检测机构对瓶子上端瓶口处进行检测，以防止出现内塞盖遗漏现象，满足压盖旋盖一体机连续化作业要求。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了克服现有技术中之不足，本技术提供一种瓶子内塞盖检测装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种瓶子内塞盖检测装置，安装在压盖旋盖一体机的内塞压紧工位与旋盖拧盖工位之间，包括中空的立柱，所述立柱固定在一体机机座上且位于一体机的旋转盘旁侧，所述的立柱侧面滑动设有可上下升降调节的滑块，滑块侧面安装有升降气缸，升降气缸的活塞杆固连有检测支架，所述检测支架包括：设置在检测支架下端压于瓶子开口处的锥形检测头、设置在检测支架上端在检测到瓶子开口处具有内塞盖时发出信号的槽型开关。具体说，所述的检测支架包括与升降气缸的活塞杆固连的安装板，安装板上相距穿设有一对可上下移动的检测杆，锥形检测头固连在检测杆下端，锥形检测头上端与安装板底面之间的检测杆上套装有压簧，安装板侧面固定有直角板，槽型开关固定在直角板上，检测杆上端固定有中部具有间隙的检测块，槽型开关具有在锥形检测头检测到瓶子开口处具有内塞盖时通过所述间隙发出信号的传感器。进一步地，所述的检测块包括间距固定在检测杆上的上圆柱块和下圆柱块，所述传感器设在槽型开关两侧，在检测到瓶口具有内塞盖时传感器光线透过上圆柱块和下圆柱块之间的间隙发出信号。为满足不同高度瓶子检测要求，所述的立柱空腔内设有升降螺杆，升降螺杆传动连接有与滑块固连的升降螺母，升降螺杆上端伸出立柱外连接有升降手轮，转动升降手轮可使检测支架整体升降调节。本技术的有益效果是：本技术通过调整检测支架，在检测到瓶子口有内塞盖时，槽型开关的光线可通过而输出信号，表示检测到内塞；当槽型开关的光线被遮挡时，则说明该瓶子开口未检测到有内塞盖，从而确保了瓶子压紧旋盖作业的准确无误。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明。图1是本技术的正面结构示意图。图2是本技术的侧面结构示意图。图中：1.立柱，2.旋转盘，3.滑块，4.升降气缸，5.检测支架，6.锥形检测头，7.槽型开关，8.安装板，9.检测杆，10.直角板，11.检测块，12.传感器，13.上圆柱块，14.下圆柱块，15.升降手轮，16.压簧具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2所示的一种瓶子内塞盖检测装置，安装在压盖旋盖一体机的内塞压紧工位与旋盖拧盖工位之间，包括中空的立柱1，所述立柱1固定在一体机机座上且位于一体机的旋转盘2旁侧。所述的立柱1侧面滑动设有可上下升降调节的滑块3，位于立柱1空腔内设有升降螺杆，升降螺杆传动连接有与滑块3固连的升降螺母，升降螺杆上端伸出立柱1外连接有升降手轮15。所述滑块3侧面固定一块连接板，连接板上安装有升降气缸4，升降气缸4的活塞杆固连有检测支架5，所述的检测支架5包括与升降气缸4的活塞杆固连的安装板8，安装板8上相距穿设有一对可沿安装板8上的内孔上下移动的检测杆9，安装板8侧面固定有直角板10，检测杆9下端固连有检测时下压于瓶子开口处的锥形检测头6，位于锥形检测头6上端面与安装板8底面之间的检测杆9上套装有压簧16。所述检测杆9上端固定有检测块11，所述的检测块11包括间距固定在检测杆9上的上圆柱块13和下圆柱块14。所述直角板10上固定有在锥形检测头6检测到瓶子开口处有内塞盖时发出信号的槽型开关7。具体说，所述槽型开关7具有固定在直角板10上平面的U形板，位于U形板两侧内分别设有传感器12，所述传感器12位于上圆柱块13和下圆柱块14两侧，在锥形检测头6检测到瓶子开口处有内塞盖时，传感器12发出的光线可通过上圆柱块13和下圆柱块14之间的间隙而发出瓶子开口处具有内塞盖的信号。由于设置有两根检测杆9，因此一次可同时对两个瓶子是否已经放置有内塞盖进行检测。未检测时，检测杆9处于自由下落状态，这时下圆柱块14贴合安装板8上平面，传感器12水平高度位于上圆柱块13和下圆柱块14之间的间隙之上，即传感器12所发出的光线透不过检测块11。当升降气缸4带动安装板8下降进行检测时，如果瓶子口有内塞盖，锥形检测头6随检测杆9下降时受阻，同时由于压簧16作用，随着安装板8的继续下降，检测杆9被顶起上升，然后传感器12的光线会通过上圆柱块13和下圆柱块14之间的间隙，从而一体机的控制系统获得信号，代表该瓶子口有内塞盖；如果检测杆9没有被顶起，传感器12的光线就通不过上述的间隙，也就不会产生信号，代表该瓶子口没有安置内塞盖。上述上圆柱块13和下圆柱块14之间的间隙可根据瓶子规格不同进行调节，并可通过转动升降手轮15实现检测支架5的整体升降调节，并在调节到位后通过滑块3侧面的两个锁紧手柄锁定，以满足大小不同的瓶子的使用要求。本技术通过调整检测支架5，使得在检测到瓶子口有内塞盖时，槽型开关7的光线正好可通过检测块11中部的间隙，槽型开关7输出信号，表示检测到内塞；当槽型开关7的光线通不过检测块11中部的间隙而被遮挡时，则说明该瓶子开口未检测到有内塞盖，从而确保了瓶子压紧旋盖作业的准确无误。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种瓶子内塞盖检测装置，安装在压盖旋盖一体机的内塞压紧工位与旋盖拧盖工位之间，包括中空的立柱(1)，所述立柱(1)固定在一体机机座上且位于一体机的旋转盘(2)旁侧，其特征是：所述的立柱(1)侧面滑动设有可上下升降调节的滑块(3)，滑块(3)侧面安装有升降气缸(4)，升降气缸(4)的活塞杆固连有检测支架(5)，所述检测支架(5)包括：设置在检测支架(5)下端压于瓶子开口处的锥形检测头(6)、设置在检测支架(5)上端在检测到瓶子开口处具有内塞盖时发出信号的槽型开关(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种瓶子内塞盖检测装置，安装在压盖旋盖一体机的内塞压紧工位与旋盖拧盖工位之间，包括中空的立柱(1)，所述立柱(1)固定在一体机机座上且位于一体机的旋转盘(2)旁侧，其特征是：所述的立柱(1)侧面滑动设有可上下升降调节的滑块(3)，滑块(3)侧面安装有升降气缸(4)，升降气缸(4)的活塞杆固连有检测支架(5)，所述检测支架(5)包括：设置在检测支架(5)下端压于瓶子开口处的锥形检测头(6)、设置在检测支架(5)上端在检测到瓶子开口处具有内塞盖时发出信号的槽型开关(7)。


2.如权利要求1所述的瓶子内塞盖检测装置，其特征是：所述的检测支架(5)包括与升降气缸(4)的活塞杆固连的安装板(8)，安装板(8)上相距穿设有一对可上下移动的检测杆(9)，锥形检测头(6)固连在检测杆(9)下端，锥形检测头(6)上端与安装板(8)底面之间的检测杆(9...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡家鑫，段学连，
申请(专利权)人：常州汇拓科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32