本实用新型专利技术中公开了一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有从动辊，另一侧设置有卷纸辊，且从动辊的中心高度高于卷纸辊的中心高度，所述从动辊的两端通过支撑板I与底板转动连接，所述卷纸辊的两端通过支撑板II与底板转动连接，所述从动辊的外部包设有气囊套，且气囊套的底部设置有刮板，并且刮板与支撑板I之间通过固定板固定连接；本实用新型专利技术中，镀铝纸在移动的过程中将带动气囊套的移动，气囊套在转动的过程中，将通过底部的刮板对气囊套的外部灰尘不断的进行刮除，从而保持过纸过程中气囊套的外壁清洁，进而防止镀铝纸杯划伤。
A winding device capable of reducing the scratch of aluminum plating layer
【技术实现步骤摘要】
一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置
本技术涉及镀铝纸领域，具体涉及一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置。
技术介绍
镀铝纸主要由原纸、铝层和涂层组成，因光泽度和平滑度好，柔韧性好，喷铝层牢度高，美观环保，同时有良好的印刷性能和机械加工性能，因此可广泛用于烟、酒、瓶贴、茶叶、食品、化妆品、日化、百货、礼品、工艺品等产品的精美包装，也可用于建筑装潢材料。我国镀铝纸的市场发展空间较大，据不完全统计，已经建设或即将投资镀铝纸项目的企业有近30家，有些企业规模大、设备先进。镀铝纸在实际生产加工的过程中往往需要卷绕装置，然而现有的卷绕装置在使用的过程中仍然存在不足之处，首先，现有的卷绕装置中过纸辊的外壁往往较为粗糙，而镀铝纸往往材质较软，故而在过纸的过程中镀铝纸往往极易划伤；其次，现有的卷绕装置中卷纸辊的表面往往并没有设置有除尘装置，而卷纸辊外表面上的灰尘同样极易导致镀铝纸划伤；最后，镀铝纸在卷绕的过程中，主要依靠卷纸辊的拉力实现镀铝纸的运动，而若在卷绕的过程中，镀铝纸发生卡纸的情况，那么镀铝纸在一瞬间承受的拉力是较大的，极易导致镀铝纸的断裂，影响镀铝纸的卷绕工作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题本技术的目的在于克服现有技术中镀铝纸在运输的过程中极易划伤的问题，提供一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置。(二)技术方案为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置，包括底板，所述底板顶部一侧设置有从动辊，另一侧设置有卷纸辊，且从动辊的中心高度高于卷纸辊的中心高度，所述从动辊的两端通过支撑板I与底板转动连接，所述卷纸辊的两端通过支撑板II与底板转动连接，所述从动辊的外部包设有气囊套，且气囊套的底部设置有刮板，并且刮板与支撑板I之间通过固定板固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述从动辊与支撑板I之间通过轴承套转动连接，所述刮板的顶端与从动辊之间的间距小于气囊套的厚度，所述气囊套的内部填充有惰性气体。作为上述技术方案的进一步描述：所述卷纸辊的一端与驱动电机的输出轴传动连接，且驱动电机与支撑板II螺栓固定连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述卷纸辊的外部套设有除尘套，所述除尘套的内壁上通过挤压弹簧弹性连接有强磁凸块，且强磁凸块的内侧设置有除尘软布。作为上述技术方案的进一步描述：所述卷纸辊的两端均开设有凹槽，且凹槽的内部设置有有强磁套，并且强磁套的外壁与强磁凸块的内壁相互吸引。作为上述技术方案的进一步描述：所述强磁套的整体呈环形结构，且强磁套的外直径与卷纸辊的外直径相等。(三)有益效果综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、本技术中，镀铝纸在移动的过程中将带动气囊套的移动，气囊套在转动的过程中，将通过底部的刮板对气囊套的外部灰尘不断的进行刮除，从而保持过纸过程中气囊套的外壁清洁，进而防止镀铝纸杯划伤。2、本技术中，当需要对卷纸辊进行除尘时，横向拨动除尘套，除尘套将与强磁套分离，从而在卷纸辊上进行移动，而卷纸辊在移动的过程中，强磁凸块将在挤压弹簧的作用下与卷纸辊的外壁贴合，通过强磁凸块内侧的软布对卷纸辊的外壁进行除尘清理，且清理的过程中，可转动除尘套，提高清理的面积，除尘完成后，将除尘套移动至强磁套的外侧，强磁套将在磁力吸引的作用下对强磁凸块进行吸引，从而实现除尘套的固定，而除尘套的固定，将能够在卷纸的过程中对镀铝纸进行限位，防止镀铝纸在卷绕的过程中发生偏移。3、本技术中，在实际卷绕的过程中，若发生卡纸的情况，也就是镀铝纸无法被卷绕时，镀铝纸的拉力将增大，与此同时的，气囊套将被压缩，增加镀铝纸的水平长度，从而降低镀铝纸的张力，防止镀铝纸被拉扯断裂的情况发生，提高了镀铝纸的卷绕质量。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术中卷绕装置俯视图；图2为本技术中卷绕装置侧视图；图3为本技术中刮板的位置结构示意图；图4为本技术中刮板与气囊套的连接结构示意图；图5为本技术中除尘套的内部结构侧视图结构示意图；图6为本技术中除尘套与强磁套的连接位置结构示意图。附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、底板；2、气囊套；3、从动辊；4、支撑板I；5、支撑板II；6、除尘套；7、卷纸辊；8、驱动电机；9、刮板；10、固定板；11、强磁套；12、强磁凸块；13、挤压弹簧；14、凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-6，本技术提供一种技术方案：一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置，包括底板1，底板1顶部一侧设置有从动辊3，另一侧设置有卷纸辊7，且从动辊3的中心高度高于卷纸辊7的中心高度，从动辊3的两端通过支撑板I4与底板1转动连接，卷纸辊7的两端通过支撑板II5与底板1转动连接，从动辊3的外部包设有气囊套2，且气囊套2的底部设置有刮板9，并且刮板9与支撑板I4之间通过固定板10固定连接。通过采用上述技术方案，从动辊3的高度大于卷纸辊7的高度，当镀铝纸在卷绕在卷纸辊7之前需要通过从动辊3进行稳定，使得镀铝纸在与卷纸辊7结合时，其稳定性更高，防止卷绕过程中镀铝纸发生偏移或者翘起的情况。具体的，如图1-4所示，从动辊3与支撑板I4之间通过轴承套转动连接，刮板9的顶端与从动辊3之间的间距小于气囊套2的厚度，气囊套2的内部填充有惰性气体。通过采用上述技术方案，刮板9为陷入气囊套2的内部，从而通过气囊套2的内部气压，使得刮板9与气囊套2贴合，进而实现对气囊套2上的灰尘颗粒刮除的效果。具体的，如图1所示，卷纸辊7的一端与驱动电机8的输出轴传动连接，且驱动电机8与支撑板II5螺栓固定连接。通过采用上述技术方案，通过驱动电机8带动卷纸辊7进行转动，给卷绕装置提供动力。具体的，如图5和图6所示，卷纸辊7的外部套设有除尘套6，除尘套6的内壁上通过挤压弹簧13弹性连接有强磁凸块12，且强磁凸块12的内侧设置有除尘软布。通过采用上述技术方案，强磁凸块12在吸尘的过程中，仍然可以对卷纸辊7附近的磁性颗粒进行吸附，从而降低镀铝纸在卷绕过程中的灰尘干扰。具体的，如图6所示，卷纸辊7的两端均开设有凹槽14，且凹槽14的内部设置有有强磁套11，并且强磁套11的外壁与强磁本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有从动辊(3)，另一侧设置有卷纸辊(7)，且从动辊(3)的中心高度高于卷纸辊(7)的中心高度，所述从动辊(3)的两端通过支撑板I(4)与底板(1)转动连接，所述卷纸辊(7)的两端通过支撑板II(5)与底板(1)转动连接，所述从动辊(3)的外部包设有气囊套(2)，且气囊套(2)的底部设置有刮板(9)，并且刮板(9)与支撑板I(4)之间通过固定板(10)固定连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)顶部一侧设置有从动辊(3)，另一侧设置有卷纸辊(7)，且从动辊(3)的中心高度高于卷纸辊(7)的中心高度，所述从动辊(3)的两端通过支撑板I(4)与底板(1)转动连接，所述卷纸辊(7)的两端通过支撑板II(5)与底板(1)转动连接，所述从动辊(3)的外部包设有气囊套(2)，且气囊套(2)的底部设置有刮板(9)，并且刮板(9)与支撑板I(4)之间通过固定板(10)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装置，其特征在于：所述从动辊(3)与支撑板I(4)之间通过轴承套转动连接，所述刮板(9)的顶端与从动辊(3)之间的间距小于气囊套(2)的厚度，所述气囊套(2)的内部填充有惰性气体。
3.根据权利要求1所述的一种能够减少镀铝层划伤的卷绕装...
【专利技术属性】
技术研发人员：魏焕津，洪建忠，程天峰，张静娜，吴小强，罗贤勇，
申请(专利权)人：广东恒利新包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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