一种棉纱收线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种棉纱收线装置，包括支撑底座、第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板安装于支撑底座的顶部一侧，所述第三支撑板安装于支撑底座的顶部另一侧，所述第三支撑板的一侧顶部安装有转动电机，且转动电机的输出轴上安装有槽块，所述第二支撑板的一侧顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽一侧安装有支撑块。本实用新型专利技术提出的一种棉纱收线装置，通过在第二支撑板上设置有支撑块，在第三支撑板上设置有槽块，并在绕线管的一侧设置有第一弹簧和隔板，当绕线管绕满棉纱线时，可以取下固定螺栓，并将绕线管向第二支撑板一侧按压，使槽块内的绕线管脱落，进而取下绕线管，对其进行更换，实现了非常便捷有效的更换绕线管的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种棉纱收线装置
本技术涉及棉纱生产
，尤其涉及一种棉纱收线装置。
技术介绍
棉纱是棉纤维经纺纱工艺加工而成的纱，经合股加工后称为棉线。根据纺纱的不同工艺，可分为普梳纱和精梳纱。普梳纱：是用棉纤维经普通纺纱系统纺成的纱。精梳纱：是用棉纤维经精梳纺纱系统纺成的纱。精梳纱选用优质原料，成纱中纤维伸直平行、结杂少、光泽好、条干匀、强力高，这类棉纱多用于织造高档织物。在棉纱的生产过程中，需要对棉纱线进行绕卷收纳。经检索，中国专利申请号为：CN201820134514.X的专利，公开了一种棉纱收线装置，包括：底座，其为梯形结构，所述底座上方设置有外壳，所述外壳两侧内壁上边缘处对称设置有两根转动轴，所述两根转动轴之间转动连接有转动盘与侧顶板，所述转动盘与侧顶板之间正中央处垂直连接有绕线轴，所述绕线轴上下两侧设置有对称分布的上移动方杆与下移动方杆，上述专利存在以下不足：上述专利中的收线装置在使用过程中，当绕线轴上绕满棉纱线时，不易将绕线轴取下，并对其进行更换，只能实现单次的绕线操作，因此需要设计一种新型的棉纱收线装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉纱收线装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种棉纱收线装置，包括支撑底座、第二支撑板和第三支撑板，所述第二支撑板安装于支撑底座的顶部一侧，所述第三支撑板安装于支撑底座的顶部另一侧，所述第三支撑板的一侧顶部安装有转动电机，且转动电机的输出轴上安装有槽块，所述第二支撑板的一侧顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽一侧安装有支撑块，所述第二支撑板和第三支撑板之间安装有绕线管，且绕线管的圆周一端安装有隔板，隔板的一侧中部安装有第一弹簧，所述绕线管的一侧插接于支撑块和第二支撑板之间，所述绕线管的另一侧插接于槽块的槽口内壁，所述槽块的顶部中央和绕线管顶部另一侧安装有同一个固定螺栓。优选的，所述支撑底座一端的顶部安装有电动导轨。优选的，所述电动导轨的顶部滑动设置有电动滑块，且电动滑块的顶部两侧均安装有第一支撑板。优选的，两个所述第一支撑板相邻一侧的顶部均安装有同一个转动轴，且转动轴的圆周两侧均安装有第一环形限位板。优选的，所述绕线管的圆周外壁安装有五个等距离设置的第二环形限位板。优选的，所述转动电机和电动滑块均通过开关电性连接有控制器。优选的，所述槽块的顶部和底部均开设有滑动孔，且两个滑动孔的内壁均滑动连接有按压块，两个所述按压块的圆周外壁均安装有橡胶套，所述绕线管顶部和底部另一侧均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均安装有第二弹簧，且两个第二弹簧的另一端均设置有安装块。本技术的有益效果为：1、本技术提出的一种棉纱收线装置，通过设置有电动导轨和电动滑块，并在电动滑块上设置有转动轴和第一环形限位板，在进行收线的过程中，可以将棉纱线穿过转动轴的底部，并从绕线管的上方进行绕线操作，同时使转动电机进行顺时针的转动绕线，在收线的同时，由控制器控制电动滑块进行左右滑动，且滑动范围在两个第二环形限位板之间，这种绕线方式可以实现均匀的收线，避免一直在绕线管的一点进行绕线，使得棉纱线堆积过多而脱落，进而造成绕线紊乱。2、本技术提出的一种棉纱收线装置，通过在第二支撑板上设置有支撑块，在第三支撑板上设置有槽块，并在绕线管的一侧设置有第一弹簧和隔板，当绕线管绕满棉纱线时，可以取下固定螺栓，并将绕线管向第二支撑板一侧按压，使槽块内的绕线管脱落，进而取下绕线管，对其进行更换，实现了非常便捷有效的更换绕线管的效果。3、本技术提出的一种棉纱收线装置，实施例2中，通过在槽块上设置有按压块，在绕线管上设置有弹簧和安装块，当绕线管绕满棉纱线时，可以按下两个按压块，使两个安装块移动至第三凹槽内，并将绕线管向第二支撑板一侧按压，使槽块内的绕线管脱落，进而取下绕线管，对其进行更换，实现了非常便捷有效的更换绕线管的效果。附图说明图1为本技术提出的一种棉纱收线装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种棉纱收线装置的第二支撑板局部剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种棉纱收线装置的实施例1第三支撑板局部剖面结构示意图；图4为本技术提出的一种棉纱收线装置的实施例2第三支撑板局部剖面结构示意图。图中：1第一支撑板、2转动轴、3第一环形限位板、4第二支撑板、5绕线管、6第二环形限位板、7第三支撑板、8转动电机、9支撑底座、10电动导轨、11电动滑块、12支撑块、13第一弹簧、14隔板、15固定螺栓、16槽块、17按压块、18安装块、19橡胶套、20第二弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例1参照图1-3，一种棉纱收线装置，包括支撑底座9、第二支撑板4和第三支撑板7，第二支撑板4通过螺栓安装于支撑底座9的顶部一侧外壁，第三支撑板7通过螺栓安装于支撑底座9的顶部另一侧外壁，第三支撑板7的一侧顶部外壁通过螺栓连接有转动电机8，且转动电机8的输出轴通过螺栓连接有槽块16，第二支撑板4的一侧顶部外壁开设有第一凹槽，且第一凹槽一侧内壁通过轴承连接有支撑块12，第二支撑板4和第三支撑板7之间安装有绕线管5，且绕线管5的圆周一端内壁通过螺栓连接有隔板14，隔板14的一侧中部外壁通过螺栓连接有第一弹簧13，绕线管5的一侧插接于支撑块12和第二支撑板4之间，绕线管5的另一侧插接于槽块16的槽口内壁，槽块16的顶部中央外壁和绕线管5顶部另一侧外壁均开设有第一开口，且两个第一开口的内壁通过螺纹连接有同一个固定螺栓15。本技术中，支撑底座9一端的顶部外壁开设有第二凹槽，且第二凹槽的两侧内壁通过螺栓连接有同一个水平设置的电动导轨10；电动导轨10的顶部外壁滑动连接有电动滑块11，且电动滑块11的顶部两侧外壁均通过螺栓连接有第一支撑板1；两个第一支撑板1相邻一侧的顶部外壁均通过轴承连接有同一个转动轴2，且转动轴2的圆周两侧外壁均通过螺栓连接有第一环形限位板3；绕线管5的圆周外壁通过螺栓连接有五个等距离设置的第二环形限位板6；转动电机8和电动滑块11均通过开关电性连接有控制器。实施例2参照图1-4，一种棉纱收线装置，还包括设置在槽块16上的滑动孔，两个滑动孔分别开设于槽块16的顶部和底部外壁，且两个滑动孔的内壁均滑动连接有按压块17，两个按压块17的外壁均通过螺栓套接有橡胶套19，绕线管5顶部和底部另一侧外壁均开设有第三凹槽，且两个第三凹槽的内壁均通过螺栓连接有第二弹簧20，且两个第二弹簧20的另一端外壁均通过螺栓连接有安装块18，当绕线管5绕满棉纱线时，可以按下两个按压块17，使两个安装块18移动至第三凹槽内，并将绕线管5向第二支撑板4一侧按压，使槽块16内的绕线管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种棉纱收线装置，包括支撑底座(9)、第二支撑板(4)和第三支撑板(7)，其特征在于，所述第二支撑板(4)安装于支撑底座(9)的顶部一侧，所述第三支撑板(7)安装于支撑底座(9)的顶部另一侧，所述第三支撑板(7)的一侧顶部安装有转动电机(8)，且转动电机(8)的输出轴上安装有槽块(16)，所述第二支撑板(4)的一侧顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽一侧安装有支撑块(12)，所述第二支撑板(4)和第三支撑板(7)之间安装有绕线管(5)，且绕线管(5)的圆周一端安装有隔板(14)，隔板(14)的一侧中部安装有第一弹簧(13)，所述绕线管(5)的一侧插接于支撑块(12)和第二支撑板(4)之间，所述绕线管(5)的另一侧插接于槽块(16)的槽口内壁，所述槽块(16)的顶部中央和绕线管(5)顶部另一侧安装有同一个固定螺栓(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种棉纱收线装置，包括支撑底座(9)、第二支撑板(4)和第三支撑板(7)，其特征在于，所述第二支撑板(4)安装于支撑底座(9)的顶部一侧，所述第三支撑板(7)安装于支撑底座(9)的顶部另一侧，所述第三支撑板(7)的一侧顶部安装有转动电机(8)，且转动电机(8)的输出轴上安装有槽块(16)，所述第二支撑板(4)的一侧顶部开设有第一凹槽，且第一凹槽一侧安装有支撑块(12)，所述第二支撑板(4)和第三支撑板(7)之间安装有绕线管(5)，且绕线管(5)的圆周一端安装有隔板(14)，隔板(14)的一侧中部安装有第一弹簧(13)，所述绕线管(5)的一侧插接于支撑块(12)和第二支撑板(4)之间，所述绕线管(5)的另一侧插接于槽块(16)的槽口内壁，所述槽块(16)的顶部中央和绕线管(5)顶部另一侧安装有同一个固定螺栓(15)。


2.根据权利要求1所述的一种棉纱收线装置，其特征在于，所述支撑底座(9)一端的顶部安装有电动导轨(10)。


3.根据权利要求2所述的一种棉纱收线装置，其特征在于，所述电动导轨(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵立强，
申请(专利权)人：江西恒邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36