一种封闭料场制造技术

技术编号:22927250 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-25 02:22
本实用新型专利技术属于物料存储与输送技术领域,特别是涉及散状物料存储与输送的一种封闭料场。包括料场,所述料场包括由横向挡墙和纵向挡墙围成的四侧均有挡墙的储料格区域,所述储料格区域上方设有能够沿纵向挡墙移动的取料机,所述取料机上设有用于推动储料格区域内的物料的取料机构,所述取料机的上方设有储料格物料输入机和储料格堆料机,所述储料格区域的底部设有储料格给料机和储料格物料输出机。本实用新型专利技术的有益效果是:料场四侧均围设有挡墙,提高了料场的空间利用率,并且通过横向挡墙和纵向挡墙配合形成稳定的结构,改善了挡墙结构的受力性能。

A closed stock yard

【技术实现步骤摘要】
一种封闭料场
本技术属于物料存储与输送
,特别是涉及散状物料存储与输送的一种封闭料场。
技术介绍
随着国际国内对环保、可持续发展、以人为本、运营成本竞争力等方面的不断重视,封闭式料场的型式也得到了不断发展,越来越多的新型料场型式开始出现并逐步投入工程应用。新型料场形式,在封闭空间利用率、物料品种适应性、生产操作灵活性、占地面积、综合投资等方面都具有诸多优势,但也存在着一些不足,主要表现在:料场储料格内储存物料三侧受挡墙约束,一侧为自由放坡,贮量有进一步提高空间;横向挡墙为悬臂式结构,无法形成整体结构,结构受力较差。
技术实现思路
鉴于以上所述现有技术的缺点,本技术的目的在于提供一种封闭料场,用于解决现有技术中料场空间利用率低、挡墙受力性能差等问题。为实现上述目的及其他相关目的,本技术提供一种封闭料场,包括料场,所述料场包括由横向挡墙和纵向挡墙围成的四侧均有挡墙的储料格区域,所述储料格区域上方设有能够沿纵向挡墙移动的取料机,所述取料机上设有用于推动储料格区域内的物料的取料机构,所述取料机的上方设有储料格物料输入机和储料格堆料机,所述储料格区域的底部设有储料格给料机和储料格物料输出机。本技术的有益效果是:料场四侧均围设有挡墙,提高了料场的空间利用率,并且通过横向挡墙和纵向挡墙配合形成稳定的结构,改善了挡墙结构的受力性能。可选地,所述料场还包括四侧均有挡墙的储料仓区域,所述储料格区域分布于所述储料仓区域的一侧或两侧,且储料仓区域与相邻储料格区域共用纵向挡墙,所述储料仓区域的上方设有储料仓物料输入机和储料仓堆料机,所述储料仓区域的底部设有储料仓给料机和储料仓物料输出机。可选地,所述储料格区域内通过多个横向设置的隔断墙将储料格区域分隔成多个储料格。采用上述可选地方案的有益效果是:料场布局合理,各储料区域配合设置提高了空间利用率,便于根据物料的量和种类选择合适的储料区域,提高储料能力,通过堆料机、给料机、输出机配合使得物料能够连续稳定的进行存储和输出;并且横向挡墙、纵向挡墙、隔断墙配合相互支撑形成的料场结构更加稳定,各挡墙的受力性能更好。可选地,所述取料机包括机架和两个对称设置在机架上的取料机构,所述机架包括支撑柱和横梁,所述支撑柱撑起横梁使取料机构位于待推动物料的上方,所述取料机构通过辅助伸缩机构和升降驱动机构悬挂于横梁上,所述升降驱动机构带动取料机构升降,并与辅助伸缩机构配合调整取料机构的倾斜角度。可选地,所述辅助伸缩机构为双连杆机构,包括首尾铰接的第一连杆和第二连杆,所述第一连杆的上端与横梁铰接,所述第二连杆的下端与取料机构铰接。可选地,所述取料机构的第一端通过辅助伸缩机构与横梁连接,两个所述取料机构的第二端通过连接件连接,且该连接件通过升降驱动机构与横梁连接,所述升降驱动机构位于两个取料机构之间,所述升降驱动机构与辅助伸缩机构配合同步带动两个取料机构相向而行内推物料或相背而行外推物料。可选地,所述连接件包括三根连接杆,三根连接杆首尾铰接围成三角形,且连接件底部的两个铰接处分别与两个取料机构的第二端铰接,连接件顶部的铰接处设有滑轮组安装架。可选地,至少所述一个取料机构上安装有能够伸缩运动的推动机构,所述推动机构的一端与取料机构的第二端固接,推动机构的另一端与连接件顶部的铰接处铰接。采用上述可选地方案的有益效果是:通过设置合理布局的料场,并配合取料机工作,使得无需使用平料机便能将物料堆满各储料格,并且通过取料机使得物料在卸料过程中能够全部从各储料格中卸出,提高了料场的储料能力。可选地,还包括储料棚,所述储料棚置于料场外围的纵向挡墙和横向挡墙的顶部罩住料场。可选地,所述储料格区域外侧的纵向挡墙的外侧设有腹板支撑结构和事故门。采用上述可选地方案的有益效果是:储料棚置于料场外围的纵向挡墙或横向挡墙的顶部,减少储料棚工程量;通过腹板支撑结构提高挡墙结构的强度和稳固性;设置事故门便于设备故障或紧急情况下取出料场内的物料。附图说明图1为本技术实施例的封闭料场的主视图;图2为本技术实施例的封闭料场的俯视图;图3为本技术实施例的封闭料场的储料格区域物料通过自重卸料完毕时的状态示意图;图4为本技术实施例的封闭料场的取料机和物料自重配合卸料的工作示意图;图5为本技术实施例的封闭料场的储料格区域物料卸料完毕的状态示意图。零件标号说明1纵向挡墙;2横向挡墙;21腹板支撑结构;22事故门;3储料仓区域;31储料仓给料机;32储料仓物料输出机;33储料仓堆料机;34储料仓物料输入机;4储料格区域;41隔断墙;42储料格给料机;43储料格物料输出机;44储料格堆料机;45储料格物料输入机;46储料格;5储料棚;6取料机;61横梁;62第一连杆;63第二连杆;64取料机构;65连接件;66推动机构;67卷扬机;68钢缆;69行走机构;7物料。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。须知,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图5所示,本技术的封闭料场,包括储料棚5和料场,料场包括由横向挡墙2和纵向挡墙1围成的储料格区域4,横向挡墙2和纵向挡墙1围成的储料格区域4四侧均有挡墙。储料格区域4的上方设有能够沿纵向挡墙移动的取料机6,取料机6上设有用于推动储料格区域内的物料的取料机构。取料机6沿纵向挡墙行走并通过取料机构推动储料格区域内的物料,从而使得物料在存储时能够充分填满料场,在卸料时能够全部卸出,提高空间利用率。储料棚5置于料场外围的纵向挡墙和横向挡墙的顶部,并罩住料场形成封闭的储料空间,通过料场外围的纵向挡墙和横向挡墙不仅能够为物料提供侧向支撑力,还能够形成封闭围护结构,减少储料棚5的工程量,一举多用,结构利用率得到有效提高。储料棚5可以为由墙皮全封闭的封闭式储料棚,也可以为由挡风墙、或挡风板、或防风网封闭的储料棚,其中挡风墙、挡风板、防风网上均设有开孔,具有一定开孔率。料场外围的纵向挡墙1和/或横向挡墙的外侧设有腹板支撑结构21和事故门22,通过腹板支撑结构21提高各挡墙的强度,设置事故门22便于在设备故障或紧急情况下,通过铲车由事故门将物料取出。如图1和图2所示,取料机的上方设有储料格物料输入机45和储料格堆料机44,储料格区域的底部设有储料格给料机42和储料格物料输出机43。其中,储料格区域4内本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种封闭料场,其特征在于:包括料场,所述料场包括由横向挡墙和纵向挡墙围成的四侧均有挡墙的储料格区域,所述储料格区域上方设有能够沿纵向挡墙移动的取料机,所述取料机上设有用于推动储料格区域内的物料的取料机构,所述取料机的上方设有储料格物料输入机和储料格堆料机,所述储料格区域的底部设有储料格给料机和储料格物料输出机。/n

【技术特征摘要】
1.一种封闭料场,其特征在于:包括料场,所述料场包括由横向挡墙和纵向挡墙围成的四侧均有挡墙的储料格区域,所述储料格区域上方设有能够沿纵向挡墙移动的取料机,所述取料机上设有用于推动储料格区域内的物料的取料机构,所述取料机的上方设有储料格物料输入机和储料格堆料机,所述储料格区域的底部设有储料格给料机和储料格物料输出机。


2.根据权利要求1所述的一种封闭料场,其特征在于:所述料场还包括四侧均有挡墙的储料仓区域,所述储料格区域分布于所述储料仓区域的一侧或两侧,且储料仓区域与相邻储料格区域共用纵向挡墙,所述储料仓区域的上方设有储料仓物料输入机和储料仓堆料机,所述储料仓区域的底部设有储料仓给料机和储料仓物料输出机。


3.根据权利要求1所述的一种封闭料场,其特征在于:所述储料格区域内通过多个横向设置的隔断墙将储料格区域分隔成多个储料格。


4.根据权利要求1至3任一项所述的一种封闭料场,其特征在于:所述取料机包括机架和两个对称设置在机架上的取料机构,所述机架包括支撑柱和横梁,所述支撑柱撑起横梁使取料机构位于待推动物料的上方,所述取料机构通过辅助伸缩机构和升降驱动机构悬挂于横梁上,所述升降驱动机构带动取料机构升降,并与辅助伸缩机构配合调整取料机构的倾斜角度。


5.根据权利要求4所述的一种封闭料场,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈尚伦艾宇
申请(专利权)人:中冶赛迪工程技术股份有限公司中冶赛迪技术研究中心有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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