一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐，包括外筒体和内筒体，所述外筒体和套设于外筒体内部的内筒体的顶部均开设有开口，且外筒体与内筒体之间构成安装腔，所述安装腔内设有等距离分布的连接杆，且连接杆的两端分别与外筒体的内壁和内筒体的外壁相互焊接，所述内筒体的内壁上设有过滤机构，且过滤机构包括第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒由内向外依次套接。本实用新型专利技术能够与碳素生产装置之间形成润滑油的循环流动，不断过滤分离出润滑油内的杂质，保证润滑油的清洁，能够层层过滤润滑油，避免过滤机构堵塞，便于拆卸和清理过滤机构内的杂质。

A convenient storage tank for lubricating oil used in carbon production

【技术实现步骤摘要】
一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐
本技术涉及润滑油
，尤其涉及一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐。
技术介绍
碳素生产装置在使用过程中驱动部分需要不断的加注和更换润滑油，在碳素生产装置工作过程中不能够停止碳素生产装置,因此碳素生产装置中的润滑油更换通常是在碳素生产装置停止工作的过程中进行跟换，停机维护不仅降低了碳素生产装置的工作效率，且无法时时刻刻保证润滑油的清洁度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐，包括外筒体和内筒体，所述外筒体和套设于外筒体内部的内筒体的顶部均开设有开口，且外筒体与内筒体之间构成安装腔，所述安装腔内设有等距离分布的连接杆，且连接杆的两端分别与外筒体的内壁和内筒体的外壁相互焊接，所述内筒体的内壁上设有过滤机构，且过滤机构包括第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒由内向外依次套接，且第三滤筒的底部搭接于焊接于内筒体一侧内壁上的固定台，所述外筒体顶部设有桶盖，且桶盖的底部焊接有内衬套，所述内衬套的外壁与内筒体的内壁通过螺纹连接，所述桶盖顶部固定有油泵，且油泵的出液端通过导管与内衬套的内部连通，所述内筒体一侧内壁上连接有延伸至外筒体外侧的出油管，且出油管上对夹连接有阀门。优选的，所述内筒体的内壁、第二滤筒的内壁和第三滤筒的内壁上均焊接有固定圈，且第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的顶部外壁均焊接有套圈，三个所述套圈分别与三个固定圈相互卡接。优选的，所述套圈的外径大于固定圈的内径。优选的，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒均为筒状结构的金属过滤网，且第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒网孔的孔径依次减小。优选的，所述第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒的底部均为斜面状结构或均为球壳状结构。优选的，所述油泵连接有开关，且开关连接有控制器，控制器连接有电源。本技术的有益效果为：1、通过油泵能够将碳素生产装置内的液压油抽入内筒体内，再经过滤机构过滤，分离出液压油中的杂质，经出油管再次输送回碳素生产装置内，能够在碳素生产装置使用过程中过滤出碳素生产装置内的杂质，保证润滑油清洁；2、第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒能够层层过滤润滑油，按照杂质颗粒大小层层分离，避免第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒被堵塞，且第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒依次套接，便于拆卸、取出第一滤筒、第二滤筒和第三滤筒，便于清理杂质。附图说明图1为本技术提出的一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐的结构示意图；图2为本技术提出的一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐的过滤机构结构示意图。图中：1外筒体、2内筒体、3连接杆、4安装腔、5固定台、6第一滤筒、7第二滤筒、8第三滤筒、9固定圈、10套圈、11桶盖、12内衬、13油泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐，包括外筒体1和内筒体2，外筒体1和套设于外筒体1内部的内筒体2的顶部均开设有开口，且外筒体1与内筒体2之间构成安装腔4，安装腔4内设有等距离分布的连接杆3，且连接杆3的两端分别与外筒体1的内壁和内筒体2的外壁相互焊接，内筒体2的内壁上设有过滤机构，且过滤机构包括第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8，第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8由内向外依次套接，且第三滤筒8的底部搭接于焊接于内筒体2一侧内壁上的固定台5，外筒体1顶部设有桶盖11，且桶盖11的底部焊接有内衬套12，内衬套12的外壁与内筒体2的内壁通过螺纹连接，桶盖11顶部固定有油泵13，且油泵13的出液端通过导管与内衬套12的内部连通，内筒体2一侧内壁上连接有延伸至外筒体1外侧的出油管，且出油管上对夹连接有阀门。本技术中，内筒体2的内壁、第二滤筒7的内壁和第三滤筒8的内壁上均焊接有固定圈9，且第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8的顶部外壁均焊接有套圈10，三个套圈10分别与三个固定圈9相互卡接，套圈10的外径大于固定圈9的内径，第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8均为筒状结构的金属过滤网，且第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8网孔的孔径依次减小，第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8的底部均为斜面状结构或均为球壳状结构，油泵13连接有开关，且开关连接有DATA-7311型控制器，控制器连接有电源。工作原理：油泵13能够将碳素生产装置内的液压油抽入内筒体2内，再经过滤机构过滤，分离出液压油中的杂质，经出油管再次输送回碳素生产装置内，能够在碳素生产装置使用过程中过滤出碳素生产装置内的杂质，保证润滑油清洁，第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8能够层层过滤润滑油，按照杂质颗粒大小层层分离，避免第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8被堵塞，且第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8依次套接，便于拆卸、取出第一滤筒6、第二滤筒7和第三滤筒8，便于清理杂质。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐，包括外筒体(1)和内筒体(2)，其特征在于，所述外筒体(1)和套设于外筒体(1)内部的内筒体(2)的顶部均开设有开口，且外筒体(1)与内筒体(2)之间构成安装腔(4)，所述安装腔(4)内设有等距离分布的连接杆(3)，且连接杆(3)的两端分别与外筒体(1)的内壁和内筒体(2)的外壁相互焊接，所述内筒体(2)的内壁上设有过滤机构，且过滤机构包括第一滤筒(6)、第二滤筒(7)和第三滤筒(8)，所述第一滤筒(6)、第二滤筒(7)和第三滤筒(8)由内向外依次套接，且第三滤筒(8)的底部搭接于焊接于内筒体(2)一侧内壁上的固定台(5)，所述外筒体(1)顶部设有桶盖(11)，且桶盖(11)的底部焊接有内衬套(12)，所述内衬套(12)的外壁与内筒体(2)的内壁通过螺纹连接，所述桶盖(11)顶部固定有油泵(13)，且油泵(13)的出液端通过导管与内衬套(12)的内部连通，所述内筒体(2)一侧内壁上连接有延伸至外筒体(1)外侧的出油管，且出油管上对夹连接有阀门。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便排污的碳素生产用润滑油存储罐，包括外筒体(1)和内筒体(2)，其特征在于，所述外筒体(1)和套设于外筒体(1)内部的内筒体(2)的顶部均开设有开口，且外筒体(1)与内筒体(2)之间构成安装腔(4)，所述安装腔(4)内设有等距离分布的连接杆(3)，且连接杆(3)的两端分别与外筒体(1)的内壁和内筒体(2)的外壁相互焊接，所述内筒体(2)的内壁上设有过滤机构，且过滤机构包括第一滤筒(6)、第二滤筒(7)和第三滤筒(8)，所述第一滤筒(6)、第二滤筒(7)和第三滤筒(8)由内向外依次套接，且第三滤筒(8)的底部搭接于焊接于内筒体(2)一侧内壁上的固定台(5)，所述外筒体(1)顶部设有桶盖(11)，且桶盖(11)的底部焊接有内衬套(12)，所述内衬套(12)的外壁与内筒体(2)的内壁通过螺纹连接，所述桶盖(11)顶部固定有油泵(13)，且油泵(13)的出液端通过导管与内衬套(12)的内部连通，所述内筒体(2)一侧内壁上连接有延伸至外筒体(1)外侧的出油管，且出油管上对夹连接有阀门。


2.根据权利要求1所述的一种方便排污的碳素生产用润滑油...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘亚莉，
申请(专利权)人：北京中航航特润滑科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11