【技术实现步骤摘要】
本技术涉及注油机领域，主要是一种电机专用注油机。技术背景目前的电机中采用纤维油替代传统的浸油毛毡进行保油润滑，但是现有的注油均采用手 工操作注油，保证不了充注质量，充注量的可调性，充注效率低，很难达到电机与其它设备 的运动性能和使用寿命。
技术实现思路
本技术要解决上述现有的缺点，提供一种电机专用注油机。本技术解决其技术问题采用的技术方案这种电机专用注油机，主要包括储油槽和 注油缸，所述的储油槽通过落料口与注油缸相连通，储油槽内设有与动力装置相连接的螺旋 蜗杆，注油缸内设有与动力装置相连接的螺旋推料杆，注油缸的内腔与油嘴、气缸相连通。所述的电动机通过第一传动链与双链轮相连接，双链轮通过第二传动链与链轮相连接， 其中双链轮与蠊旋推料杆同轴连接，链轮与螺旋蜗杆同轴连接。所述的气缸上设有计量套筒和计量阀。本技术有益的效果是采用螺旋蜗杆进行搅拌，通过螺旋推料杆将纤维油从注油缸 推到油嘴中，将润滑油注入储油腔。保证了充注质量，充注量的可调性，充注效率高，达到 电机与其它设备的运动性能和使用寿命。附图说明图1是本技术主视结构示意图；附图标记电动机l，第一传动链2，储油槽3，计量阀4，计量套筒5，气缸6，油嘴7， 机座8，注油缸9，第二传动链IO，双链轮ll，链轮12,螺旋蜗杆13，落料口 14,螺旋推 料杆15。具体实施方式以下结合附图及实施例对本技术作进一步详细的说明。如图1所示，这种电机专用注油机,主要包括储油槽3和注油缸9，所述的储油槽3通过落料口 14与注油缸9相连通，储油槽3内设有嫘旋蜗杆13，注油缸9内设有螺旋推料杆 15，注油缸9的内腔与油嘴7、气缸6...
【技术保护点】
一种电机专用注油机，主要包括储油槽（３）和注油缸（９），其特征是：所述的储油槽（３）通过落料口（１４）与注油缸（９）相连通，储油槽（３）内设有与动力装置相连接的螺旋蜗杆（１３），注油缸（９）内设有与动力装置相连接的螺旋推料杆（１５），注油缸（９）的内腔与油嘴（７）、气缸（６）相连通。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：何平，
申请(专利权)人：杭州微光电子设备厂，
类型：实用新型
国别省市：86[中国|杭州]
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