一种阻燃聚酯薄膜制造技术

技术编号:22925413 阅读:30 留言:0更新日期:2019-12-25 01:41
本实用新型专利技术公开了一种阻燃聚酯薄膜。包括由上至下依次叠置的UV油墨粘结层、抗静电层、聚酯上表层、阻燃聚酯基层和聚酯下表层。本实用新型专利技术的阻燃聚酯薄膜阻燃性能达到UL 94 VTM‑0等级,表面可以印刷UV油墨;具有防火阻燃的性能,并且具有高性价比,主要应用于锂电池的包装、标签领域。

A flame retardant polyester film

【技术实现步骤摘要】
一种阻燃聚酯薄膜
本技术属于阻燃薄膜
,具体涉及一种阻燃聚酯薄膜。
技术介绍
由于电子电器行业对薄膜阻燃性能要求的重视和提高,普通聚酯薄膜已不能满足安全使用要求,聚酰亚胺薄膜具有优良的阻燃性能,但是价格昂贵并且模切性能差。聚酯阻燃薄膜除具有普通PET薄膜的优点以外,兼有优良的阻燃性能和电气性能,有较高的附加值,目前市场上流通的阻燃聚酯薄膜厚度为36μm以上,成本较高。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题,本技术提出了一种阻燃聚酯薄膜,阻燃性能达到UL94VTM-0等级,可应用于锂电子包装、标签等领域。本技术采用的技术方案如下:本技术包括由上至下依次叠置的UV油墨粘结层、抗静电层、聚酯上表层、阻燃聚酯基层和聚酯下表层。所述UV油墨粘结层厚度为3~4μm,UV油墨粘结层为水性聚酯层,具体采用东洋纺MD-1245产品在抗静电层上涂布而成。所述抗静电层厚度为0.1~0.2μm,抗静电层为水性聚噻吩层,具体采用南通雷尚化工LS-2002N产品在聚酯上表层上涂布而成。所述阻燃聚酯基层厚度为25~30μm,阻燃聚酯基层为含磷共聚聚酯的对苯二甲酸乙二醇酯层。阻燃聚酯基层具体采用仪征化纤FG600大有光切片和金利宝R15阻燃剂共混挤出制成。所述聚酯上表层和聚酯下表层厚度均为2~3μm,聚酯上表层和聚酯下表层均为含有微米级二氧化硅的PET层。聚酯上表层和聚酯下表层中含有微米级二氧化硅,使阻燃聚酯薄膜具有易开口的性能。聚酯上表层和聚酯下表层具体采用仪征化纤FG600大有光切片和仪征化纤FG610二氧化硅母料在挤出机中挤出制成。所述阻燃聚酯薄膜阻燃性能达到UL94VTM-0等级。所述阻燃聚酯薄膜的颜色为无色透明或彩色透明。本技术的有益效果:1)本技术具有防火阻燃的性能,阻燃性能达到UL94VTM-0等级,阻燃聚酯薄膜最低可以达到32μm,具有高性价比。2)本技术主要应用于锂电池的包装、标签领域。附图说明图1为本技术结构示意图。图中:UV油墨粘结层(1)、抗静电层(2)、聚酯上表层(3)、阻燃聚酯基层(4)、聚酯下表层(5)。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。如图1所示,本技术包括由上至下依次叠置的UV油墨粘结层1、抗静电层2、聚酯上表层3、阻燃聚酯基层4和聚酯下表层5。UV油墨粘结层1为水性聚酯层,抗静电层2为水性聚噻吩层,阻燃聚酯基层4为含磷共聚聚酯的对苯二甲酸乙二醇酯层,聚酯上表层3和聚酯下表层5均为含有微米级二氧化硅的对苯二甲酸乙二醇酯层。具体实施中,UV油墨粘结层1厚度为3μm;抗静电层2厚度为0.2μm;阻燃聚酯基层4厚度为30μm;聚酯上表层3和聚酯下表层5厚度均为3μm。阻燃聚酯薄膜的颜色为黄色透明;有机染料易脱色,通过聚酯上表层3、阻燃聚酯基层4和聚酯下表层5三层共挤的制备方式使得薄膜颜色不易脱色,由于阻燃聚酯基层力学强度低,通过三层共挤方式制备的阻燃聚酯薄膜力学性能好。阻燃聚酯基层4上涂覆的抗静电层2使得印刷UV油墨时,不易沾上灰尘。以上所述仅为本技术的实施例,并非因此限制本技术的专利范围,凡是利用本技术说明书内容所作的等效变换,均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阻燃聚酯薄膜,其特征在于:包括由上至下依次叠置的UV油墨粘结层(1)、抗静电层(2)、聚酯上表层(3)、阻燃聚酯基层(4)和聚酯下表层(5)。/n

【技术特征摘要】
1.一种阻燃聚酯薄膜,其特征在于:包括由上至下依次叠置的UV油墨粘结层(1)、抗静电层(2)、聚酯上表层(3)、阻燃聚酯基层(4)和聚酯下表层(5)。


2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯薄膜,其特征在于:所述UV油墨粘结层(1)厚度为3~4μm,UV油墨粘结层(1)为水性聚酯层。


3.根据权利要求1所述的一种阻燃聚酯薄膜,其特征在于:所述抗静电层(2)厚度为0.1~0.2μm,抗静电层(2)为水性聚噻吩层。


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【专利技术属性】
技术研发人员:张敏王水发石伟中孙江华
申请(专利权)人:杭州大华塑业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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