热熔机和加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开一种热熔机和加工设备，其中，该热熔机包括机座；发热机构，与所述机座连接；运载机构，所述运载机构包括设于所述机座的驱动组件和至少一个夹爪组件，所述夹爪组件与所述驱动组件的输出轴连接，所述驱动组件带动所述夹爪组件靠近或远离所述发热机构；及对位检测机构，设于所述机座，所述对位检测机构包括与所述运载机构相对设置的定位组件和检测组件，所述定位组件和所述检测组件间隔设置。本实用新型专利技术热熔机实现提高生产医用防尘盖的效率。

Hot melt machine and processing equipment

【技术实现步骤摘要】
热熔机和加工设备
本技术涉及医用加工设备
，特别涉及一种热熔机和应用所述热熔机的加工设备。
技术介绍
医用防尘盖由盖体和网格组装而成。由于盖体的体积较小，且网格的强度较低，无法机械上料，需要人工将网格放置在盖体中，再移动至热熔机进行热熔加工。也就是说，操作员需要对盖体进行定位、加塞网格及热熔等机械化的操作。由于操作员长时间的机械化操作，导致操作员的精力消耗，进而导致加工效率低。上述内容仅用于辅助理解本申请的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种热熔机，旨在如何解决生产医用防尘盖的效率低的技术问题。为实现上述目的，本技术提出的热熔机用于热熔工件，所述热熔机包括：机座；发热机构，与所述机座连接，所述机座对应所述发热机构形成有发热工位；运载机构，包括设于所述机座的驱动组件和与所述驱动组件连接的至少一个夹爪组件，所述驱动组件带动所述夹爪组件靠近或远离所述发热工位；及对位检测机构，设于所述机座，所述对位检测机构包括与所述发热工位对应设置的定位组件和检测组件，所述定位组件和所述检测组件间隔设置；所述驱动组件驱动所述夹爪组件夹取工件至所述发热工位，所述夹爪组件和所述定位组件夹持工件，所述发热机构热熔工件后，所述驱动组件再次驱动所述夹爪组件夹取热熔后的工件至所述检测组件。可选地，所述热熔机还包括设于所述机座的下料滑台，所述下料滑台设于所述检测组件远离所述定位组件的一侧。可选地，所述热熔机还包括设于所述机座上的暂存机构，所述暂存机构与所述检测组件间隔设置，并位于所述检测组件远离所述定位组件的一侧，所述暂存机构与所述下料滑台相对设置，且位于所述下料滑台的上方；所述暂存机构背向所述机座的一侧凸设有定位销，所述定位销用于放置工件。可选地，所述暂存机构包括：与所述下料滑台相对设置的暂存气缸和暂存座，所述暂存气缸与所述机座连接，并位于所述下料滑台背向所述机座的一侧，所述暂存气缸的输出轴与暂存座连接；所述暂存座与所述检测组件间隔设置，并位于所述检测组件远离所述定位组件的一侧，所述暂存座背向所述机座的一侧凸设有所述定位销。可选地，所述运载机构还包括与所述机座活动连接的连接架，所述连接架与所述驱动组件的输出轴连接，所述连接架上设置有至少三个间隔设置的夹爪组件，至少三个夹爪组件呈线性排列；所述驱动组件带动所述连接架沿所述定位组件至检测组件的方向往复移动。可选地，所述连接架和所述机座之间还设置有抬升气缸，所述抬升气缸与所述机座活动连接，并与所述驱动组件的输出轴连接，所述抬升气缸输出轴的驱动方向与所述驱动组件输出轴的驱动方向呈垂直设置；所述抬升气缸的输出轴与所述连接架连接，所述抬升气缸驱动所述连接架移动，所述连接架与所述夹爪组件联动，以使所述夹爪组件相对于所述机座抬升或下降。可选地，所述发热机构包括与所述机座连接的安装架、设于所述安装架的热压气缸及热压头，所述热压头与所述热压气缸的输出轴连接，所述热压头背向所述热压气缸的一侧与所述发热工位对应设置；所述定位组件与所述热压头对应设置。本申请还提出一种加工设备，包括：传输机构、推料机构及所述的热熔机，所述传输机构与所述热熔机相邻设置，所述传输机构邻近所述热熔机的一端设置有上料工位，所述推料机构对应所述上料工位设置，并与所述定位组件相邻设置；所述传输机构将工件传递至所述推料机构，所述推料机构推动所述工件至所述上料工位，所述驱动组件驱动所述夹爪组件夹取位于所述上料工位的工件。可选地，所述推料机构包括设于所述传输机构和/或所述机座的推料气缸和推料件，所述推料件与所述推料气缸的输出轴连接；所述推料气缸驱动所述推料件靠近或远离所述传输机构，以将所述传输机构上的工件推动至所述上料工位。可选地，所述推料机构还包括设于所述传输机构和/或所述机座的导向件，所述导向件对应所述上料工位设置，所述导向件设置有供所述推料件滑动穿过的导向腔，以使所述推料件将工件推向所述上料工位。本技术技术方案通过采用在机座上设置有发热机构和运载机构，运载机构包括驱动组件和与驱动组件连接的至少一个夹爪组件，夹爪组件用于夹持工件，驱动组件驱动夹爪组件移动到发热工位，发热机构加热工件，实现工件的热熔，减少或避免人工操作，提高热熔工件的效率，保证操作员的安全；另一方面，对位检测机构包括设于机座的定位组件，定位组件对应发热工位设置，定位组件与夹爪组件配合定位工件，提高热熔工件的稳定性。又一方面，通过将对位检测机构的检测组件与定位组件相邻设置，驱动组件驱动夹爪组件将工件运输至检测组件，实现工件的检测，以使热熔机能够监控产品的质量，实现提高生产医用防尘盖的效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术热熔机一实施例的结构示意图；图2为图1中热熔机的局部结构示意图；图3为图1中热熔机的部分结构示意图；图4为图3中A处的局部放大图；图5为图3中热熔机另一视角的结构示意图；图6为图5中B处的局部放大图。附图标号说明：标号名称标号名称1机座42检测组件2发热机构5暂存机构21安装架51暂存气缸22热压气缸52暂存座23热压头6下料滑台3运载机构7传输机构31驱动组件8推料机构32夹爪组件81推料气缸33连接架82推料件34抬升气缸83导向件4对位检测机构831导向腔41定位组件本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种热熔机，用于热熔工件，其特征在于，所述热熔机包括：/n机座；/n发热机构，与所述机座连接，所述机座对应所述发热机构形成有发热工位；/n运载机构，包括设于所述机座的驱动组件和与所述驱动组件连接的至少一个夹爪组件，所述驱动组件带动所述夹爪组件靠近或远离所述发热工位；及/n对位检测机构，设于所述机座，所述对位检测机构包括与所述发热工位对应设置的定位组件和检测组件，所述定位组件和所述检测组件间隔设置；/n所述驱动组件驱动所述夹爪组件夹取工件至所述发热工位，所述夹爪组件和所述定位组件夹持工件，所述发热机构热熔工件后，所述驱动组件再次驱动所述夹爪组件夹取热熔后的工件至所述检测组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种热熔机，用于热熔工件，其特征在于，所述热熔机包括：
机座；
发热机构，与所述机座连接，所述机座对应所述发热机构形成有发热工位；
运载机构，包括设于所述机座的驱动组件和与所述驱动组件连接的至少一个夹爪组件，所述驱动组件带动所述夹爪组件靠近或远离所述发热工位；及
对位检测机构，设于所述机座，所述对位检测机构包括与所述发热工位对应设置的定位组件和检测组件，所述定位组件和所述检测组件间隔设置；
所述驱动组件驱动所述夹爪组件夹取工件至所述发热工位，所述夹爪组件和所述定位组件夹持工件，所述发热机构热熔工件后，所述驱动组件再次驱动所述夹爪组件夹取热熔后的工件至所述检测组件。


2.如权利要求1所述的热熔机，其特征在于，所述热熔机还包括设于所述机座的下料滑台，所述下料滑台设于所述检测组件远离所述定位组件的一侧。


3.如权利要求2所述的热熔机，其特征在于，所述热熔机还包括设于所述机座上的暂存机构，所述暂存机构与所述检测组件间隔设置，并位于所述检测组件远离所述定位组件的一侧，所述暂存机构与所述下料滑台相对设置，且位于所述下料滑台的上方；
所述暂存机构背向所述机座的一侧凸设有定位销，所述定位销用于放置工件。


4.如权利要求3所述的热熔机，其特征在于，所述暂存机构包括：与所述下料滑台相对设置的暂存气缸和暂存座，所述暂存气缸与所述机座连接，并位于所述下料滑台背向所述机座的一侧，所述暂存气缸的输出轴与暂存座连接；
所述暂存座与所述检测组件间隔设置，并位于所述检测组件远离所述定位组件的一侧，所述暂存座背向所述机座的一侧凸设有所述定位销。


5.如权利要求4所述的热熔机，其特征在于，所述运载机构还包括与所述机座活动连接的连接架，所述连接架与所述驱动组件的输出轴连接，所述连接架上设置有至少三个间隔设置的夹爪组件，至少三个夹爪组件呈线性排...

【专利技术属性】
技术研发人员：王五星，钟文科，范善其，
申请(专利权)人：深圳安特医疗股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44