一种挤出机下料口的冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于片材加工设备技术领域，公开了一种挤出机下料口的冷却装置，包括：挤出机外部的大钢管(4)和水套(5)，所述水套(5)分为两半，各一半分别套接在大钢管(4)的外表面上，各一半水套具有两块圆弧板(7)和两块长方形板(8)，两块圆弧板(7)、两块长方形板(8)及大钢管(4)的外表面焊接连接，并形成封闭式型腔，该封闭式型腔的上下端分别设有出水口和进水口，封闭式型腔内部焊接有使得封闭式型腔的水流向形成折返的多个折流板(6)。本实用新型专利技术能够进行独立冷却，保证挤出机片材挤出厚度稳定。

A cooling device for the discharge port of extruder

【技术实现步骤摘要】
一种挤出机下料口的冷却装置
本技术属于片材加工设备
，尤其涉及一种挤出机下料口的冷却装置。
技术介绍
挤出机是将塑料颗粒状经过机筒和螺杆的加热挤压后成熔融状，再经过滤网和熔体泵，将熔融状的塑料输送到模头成型挤出。为了保证稳定地熔融料从模头挤出，需要在滤网的前端安装压力传感器，压力值稳定则表示熔融料充足，模头挤出料量才能稳定，这样挤出的片材厚度才能稳定。为了确保压力稳定，下料口须控制在某一温度设定值。下料口是颗粒塑料进入机筒里的窗口，颗粒塑料从下料口进入机筒，经过螺杆的旋转，将颗粒塑料从下料口挤到螺杆的末端，输送过程，颗粒塑料受到高温加热和专用螺杆(螺距变小，螺槽变浅)输送过程的挤压，到螺杆末端变成了熔融状塑料。如果下料口温度过高，粒料在下料口处“原地打转”，因为温度影响机筒和螺杆表面的摩擦系数，温度过高或过低都会影响。如果粒料“原地打转”不能往螺杆末端输送，末端熔融塑料少，压力会降低，造成失压影响模头挤出片材的厚度稳定。下料口的结构是在机筒外表面车床加工成螺纹状，然后再套一层大钢管，大钢管外圆预留水进出口，通水后，水在螺纹槽内流动，实现机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种挤出机下料口的冷却装置，其特征在于，包括：挤出机外部的大钢管和水套，所述水套分为两半，各一半分别套接在大钢管的外表面上，各一半水套具有两块圆弧板和两块长方形板，两块圆弧板、两块长方形板及大钢管的外表面焊接连接，并形成封闭式型腔，该封闭式型腔的上下端分别设有出水口和进水口，封闭式型腔内部焊接有使得封闭式型腔的水流向形成折返的多个折流板。/n

【技术特征摘要】
1.一种挤出机下料口的冷却装置，其特征在于，包括：挤出机外部的大钢管和水套，所述水套分为两半，各一半分别套接在大钢管的外表面上，各一半水套具有两块圆弧板和两块长方形板，两块...

【专利技术属性】
技术研发人员：纪新川，赵善水，
申请(专利权)人：南京永合高分子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32