【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种气压式旋盖油杯。现有的旋盖油杯,如附图说明图1所示,包括杯体1,旋盖2。杯体中存放润滑脂,使用时,将杯体旋入机器润滑油孔的螺纹部位,再将润滑脂用手压入杯体内腔,并用手将润滑脂填满旋盖内腔。然后,将旋盖旋进杯体,随着旋盖的旋进,旋盖将润滑脂压入机器的润滑部位。由于该旋盖式油杯的螺纹部位间隙较大,且杯体旋入机器油孔的润滑部位无密封件。因此,当旋盖将润滑脂推向润滑部位时,由于润滑部位的间隙很小,往往使润滑脂从螺纹部位溢出,而不能完全进入润滑部位。当旋盖沿杯体旋进时,杯体内的润滑脂有一定的压力,而当旋盖停止旋进时,杯体内的润滑脂就不再存在压力。因此只有旋转旋盖时,才有注油作用,其余时间均不能注油。本技术目的在于提供一种杯体密封性能好,注油效果理想的气压式旋盖油杯。为实现上述专利技术目的,本技术的技术方案是在杯体和旋盖的结合处设置O型密封圈。由于O型密封圈的密封作用,当旋盖旋进杯体时,润滑脂将不再从螺纹部位溢出,因此就能产生很大的注油压力。使用时,只在杯体中填满润滑脂,而旋盖中不填润滑脂,当旋盖旋进杯体时,旋盖内的空气即被压缩,在压缩空气的作用下,将润滑脂压入需润滑部位。当机器的润滑部位间隙较小时,旋盖内的空气压力就较大,所以当旋盖停止旋转后,旋盖内的空气仍将保持一定的压力,能自动将润滑脂压向润滑部位,使润滑部位得到更好的润滑。下面结合实施例及其附图对本技术
技术实现思路
作进一步说明。图1为已有旋盖式油杯的结构图。图2为本技术气压式旋盖油杯一种实施例的结构图。由图2所知,本气压式旋盖油杯包括杯体1和旋盖2,其特征是杯体和旋盖的结合处设置O型密封圈4。为 ...
【技术保护点】
一种气压式旋盖油杯,包括杯体1和旋盖2,其特征是杯体和旋盖的结合处设置O型密封圈4。
【技术特征摘要】
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