一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具，包括T型槽工作台、电动三爪卡盘、固定座、固定组件以及工件固定夹具，所述固定座包括第一支撑板、第二支撑板、以及四个支撑柱，所述支撑柱的一端与所述第一支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述第二支撑板固定连接，所述固定组件包括与所述T型槽工作台的T型槽相配合的T型滑块、垫块、压块以及内六角螺钉，所述T型滑块设有内螺纹孔。本实用新型专利技术的有益效果是：通过固定组件对固定座进行四点固定，固定牢固且装拆方便。

A fixture for fixing zirconia ceramic valve core

【技术实现步骤摘要】
一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具
本技术涉及氧化锆陶瓷数控加工
，具体涉及一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具。
技术介绍
现有技术中需要对氧化锆陶瓷阀芯的外周面加工孔，针对氧化锆陶瓷圆形工件加工的数控加工夹具，包括三爪卡盘、T型槽工作台和固定夹具，所述固定夹具与T型槽工作台固定连接。由于氧化锆陶瓷阀芯的耐磨性强，钻孔机使用的刀具的材质是聚晶金刚石，需要较大切削力对氧化锆陶瓷阀芯进行加工，而且氧化锆陶瓷阀芯有不同长度，需要调整三爪卡盘与固定座之间的距离，从而适应不同长度氧化锆陶瓷阀芯的加工，因此固定夹具需要在T型槽工作台进行装拆。不足之处是：现有技术中T型槽工作台与固定夹具的固定不牢固，且装拆不方便。
技术实现思路
针对现有技术中的缺陷，本技术提供一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具，适用于长度为40mm至120mm的氧化锆陶瓷圆形工件的加工，通过固定组件对固定座进行四点固定，固定牢固且装拆方便。一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具，包括T型槽工作台、电动三爪卡盘、固定座、固定组件以及工件固定夹具，所述固定座包括第一支撑板、第二支撑板、以及四个支撑柱，所述支撑柱的一端与所述第一支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述第二支撑板固定连接，所述固定组件包括与所述T型槽工作台的T型槽相配合的T型滑块、垫块、压块以及内六角螺钉，所述T型滑块设有内螺纹孔，所述压块设有与所述内六角螺钉的螺杆构成滑动副的通孔，所述压块的底面分别与所述第二支撑板的顶面和所述垫块的顶面抵触，所述垫块与所述T型槽工作台抵触，所述内六角螺钉的螺杆穿过所述通孔与所述T型滑块的内螺纹孔螺纹连接，所述固定组件为四个。优选地，所述工件固定夹具包括下固定板、上固定板、支撑块、滑块、滑轨、以及气缸，所述下固定板固定连接在所述第一支撑板上，所述上固定板位于所述下固定板的顶面上，所述下固定板的顶面设有第一圆弧形槽，所述上固定板的底面设有与所述第一圆弧形槽配合的第二圆弧形槽，所述第一圆弧形槽的槽面与氧化锆陶瓷圆形工件的外周面抵触，所述第二圆弧形槽的槽面与氧化锆陶瓷圆形工件的外周面抵触，所述支撑块固定连接在所述第一支撑板上，所述滑块与所述上固定板固定连接，所述滑块与所述滑轨配合构成滑动副，所述滑轨与所述支撑块固定连接，所述气缸的输出端与所述上固定板固定连接，所述气缸与所述支撑块固定连接。优选地，所述固定座的材质为铝合金。优选地，所述气缸的输出端与所述上固定板螺纹连接或焊接。本技术的有益效果体现在：当固定座安装固定在T型槽工作台时，将T型滑块放置T型槽工作台的T型槽中，垫块放置在T型槽工作台上，压块的一端与第二支撑板的顶面抵触，另一端与垫块的顶面抵触，内六角螺钉的螺杆穿过压块的通孔与T型滑块的内螺纹孔螺纹连接，将第二支撑板固定在T型槽工作台，所述固定组件为四个，这样第二支撑板的固定点有四个。与现有技术相比，四点固定更牢固。当对固定组件拆开时，利用内六角扳手拧开内六角螺钉，这样固定座就能与T型槽工作台分开，调整好位置后，通过固定组件将固定座再固定好，与现有技术相比，拆装方便。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。图1为本技术的俯视图；图2为本技术的固定座结构示意图；图3为本技术的T型槽工作台、第二支撑板和固定组件的结构位置侧视图；图4为本技术的T型槽工作台、第二支撑板和固定组件的结构位置俯视图；图5为本技术的工件固定夹具、氧化锆陶瓷圆形工件和钻孔的刀具结构位置示意图；图6为本技术的下固定板和上固定板结构位置示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。图1至图6所示，一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具包括T型槽工作台1、电动三爪卡盘2、固定座3、固定组件4以及工件固定夹具5，所述固定座3包括第一支撑板31、第二支撑板32、以及四个支撑柱33，所述支撑柱33的一端与所述第一支撑板31通过焊接固定连接，所述支撑柱33的另一端与所述第二支撑板32通过焊接固定连接，所述固定组件4包括与所述T型槽工作台1的T型槽11相配合的T型滑块41、垫块42、压块43以及内六角螺钉44，所述T型滑块41设有内螺纹孔(图未示出)，所述压块43设有与所述内六角螺钉44的螺杆构成滑动副的通孔(图未示出)，所述压块43的底面分别与所述第二支撑板52的顶面和所述垫块42的顶面抵触，所述垫块42的顶面与所述第二支撑板52的顶面在同一水平面上，这样内六角螺钉44锁紧更牢固，所述垫块42的底面与所述T型槽工作台1的顶面抵触，所述内六角螺钉44的螺杆穿过所述通孔与所述T型滑块41的内螺纹孔螺纹连接，所述固定组件4为四个。本技术的工作原理是：如图3所示，当固定座3安装固定在T型槽工作台1时，将T型滑块41放置T型槽工作台的T型槽11中，垫块42放置在T型槽工作台1上，压块43的一端与第二支撑板32的顶面抵触，另一端与垫块42的顶面抵触，内六角螺钉44的螺杆穿过压块43的通孔与T型滑块41的内螺纹孔螺纹连接，将第二支撑板32固定在T型槽工作台1上，如图3所示，如图4所示，所述固定组件4为四个，这样第二支撑板32的固定点有四个，与现有技术相比，四点固定更牢固。当对固定组件4拆开时，利用内六角扳手拧开内六角螺钉44，这样固定座3就能与T型槽工作台1分开，调整好位置后，通过固定组件4将固定座3再固定好，与现有技术相比，拆装方便。如图5至图6所示，所述工件固定夹具5包括下固定板51、上固定板52、支撑块53、滑块54、滑轨55、以及气缸56，所述下固定板51通过螺钉固定连接在所述第一支撑板31上，所述上固定板52位于所述下固定板51的顶面上，所述下固定板51的顶面设有第一圆弧形槽511，所述上固定板52的底面设有与所述第一圆弧形槽511配合的第二圆弧形槽521，所述第一圆弧形槽511的槽面与氧化锆陶瓷圆形工件6的外周面抵触，所述第二圆弧形槽512的槽面与氧化锆陶瓷圆形工件6的外周面抵触，所述支撑块53固定连接在第一支撑板31上，所述滑块54与所述上固定板52固定连接，所述滑块54与所述滑轨55配合构成滑动副，所述滑轨55与所述支撑块53固定连接，所述气缸56的输出端与所述上固定板52固定连接，所述气缸56与所述支撑块53固定连接。由于氧化锆陶瓷阀芯的耐磨性强，钻孔机使用的刀具的材质是聚晶金刚石，需要较大切削力对氧化锆陶瓷阀芯进行加工。当进行钻孔时，钻孔的刀具7对氧化锆陶瓷圆形工件6施加的力与下固定板51对氧化锆陶瓷圆形工本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具，其特征在于：包括T型槽工作台、电动三爪卡盘、固定座、固定组件以及工件固定夹具，所述固定座包括第一支撑板、第二支撑板、以及四个支撑柱，所述支撑柱的一端与所述第一支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述第二支撑板固定连接，所述固定组件包括与所述T型槽工作台的T型槽相配合的T型滑块、垫块、压块以及内六角螺钉，所述T型滑块设有内螺纹孔，所述压块设有与所述内六角螺钉的螺杆构成滑动副的通孔，所述压块的底面分别与所述第二支撑板的顶面和所述垫块的顶面抵触，所述垫块与所述T型槽工作台抵触，所述内六角螺钉的螺杆穿过所述通孔与所述T型滑块的内螺纹孔螺纹连接，所述固定组件为四个。/n

【技术特征摘要】
1.一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具，其特征在于：包括T型槽工作台、电动三爪卡盘、固定座、固定组件以及工件固定夹具，所述固定座包括第一支撑板、第二支撑板、以及四个支撑柱，所述支撑柱的一端与所述第一支撑板固定连接，所述支撑柱的另一端与所述第二支撑板固定连接，所述固定组件包括与所述T型槽工作台的T型槽相配合的T型滑块、垫块、压块以及内六角螺钉，所述T型滑块设有内螺纹孔，所述压块设有与所述内六角螺钉的螺杆构成滑动副的通孔，所述压块的底面分别与所述第二支撑板的顶面和所述垫块的顶面抵触，所述垫块与所述T型槽工作台抵触，所述内六角螺钉的螺杆穿过所述通孔与所述T型滑块的内螺纹孔螺纹连接，所述固定组件为四个。


2.根据权利要求1所述的一种氧化锆陶瓷阀芯固定夹具，其特征在于：所述工件固定夹具包括下固定板、上固定板、支撑块、滑块、滑轨、以及气缸...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐嵘嵘，李智，李龙军，肖新伟，
申请(专利权)人：东莞市西陶精密陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44