一种加工切割定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种加工切割定位装置，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台内腔的两侧均固定连接有凸块，所述操作台的内腔且与加工底座的下方连通，所述加工底座顶部的两侧均设置有安装架，安装架的顶部设置有调节螺杆，安装架的内部设置有压紧板，压紧板的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部。本实用新型专利技术通过操作台、凸块、安装架、调节螺杆、压紧板、保护垫、安装板、移动滑轨、伸缩气缸、切割机和滑槽的设置，在对玻璃进行加工时可以有效的对玻璃进行固定，便于对玻璃切割，同时解决了在对玻璃进行切割时，玻璃容易出现位移现象，导致切割的玻璃形状不一，影响玻璃成品质量的问题。

A cutting positioning device

【技术实现步骤摘要】
一种加工切割定位装置
本技术涉及玻璃加工
，具体为一种加工切割定位装置。
技术介绍
玻璃是由沙子与其他化学物质熔融在一起形成的，主要生产原料为纯碱、石灰石、石英，在熔融时形成连续网络结构，冷却过程中粘度逐渐增大并硬化而不结晶的硅酸盐类非金属材料，玻璃简单分类主要分为平板玻璃和深加工玻璃，在生产过程中，玻璃需要进行切割工作，目前在切割工作中，操作人员直接用手按住玻璃进行夹紧作业，在对玻璃进行切割时，玻璃容易出现位移现象，导致切割的玻璃形状不一，影响玻璃成品质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种加工切割定位装置，具备可对玻璃进行固定的优点，解决了在对玻璃进行切割时，玻璃容易出现位移现象，导致切割的玻璃形状不一，影响玻璃成品质量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种加工切割定位装置，包括加工底座，所述加工底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台内腔的两侧均固定连接有凸块，所述操作台的内腔且与加工底座的下方连通，所述加工底座顶部的两侧均设置有安装架，所述安装架的顶部设置有调节螺杆，所述安装架的内部设置有压紧板，所述压紧板的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述压紧板位于安装架外部一端的底部固定连接有保护垫，所述保护垫与凸块配合使用，所述调节螺杆的底部依次贯穿安装架和压紧板并延伸至压紧板的外部通过固定轴活动连接，所述加工底座顶部的后侧固定连接有安装板，且安装架位于安装板的前方，所述安装板正面的顶部固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的内部滑动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有切割机，所述加工底座顶部的两侧且位于安装架的底部均开设有滑槽。优选的，所述滑槽的内部开设有定位孔，所述安装架的一侧固定连接有移动板，所述移动板的底部固定连接有滑块，且滑块与滑槽的内壁滑动连接，所述移动板的顶部设置有定位杆，所述定位杆的底部依次贯穿移动板和滑块并延伸至定位孔的内部。优选的，所述加工底座的底部固定连接有支撑箱体，所述支撑箱体的内部放置有接料槽，所述支撑箱体的顶部与加工底座的底部连通，所述支撑箱体的正面通过合页活动连接有活动门。优选的，所述安装架内腔的一侧固定连接有连接块，所述连接块远离安装架内壁的一侧开设有限位槽，所述限位槽的内部滑动连接有限位块，所述限位块的一侧与压紧板的一侧固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过操作台、凸块、安装架、调节螺杆、压紧板、保护垫、安装板、移动滑轨、伸缩气缸、切割机和滑槽的设置，在对玻璃进行加工时可以有效的对玻璃进行固定，便于对玻璃切割，同时解决了在对玻璃进行切割时，玻璃容易出现位移现象，导致切割的玻璃形状不一，影响玻璃成品质量的问题。2、本技术通过定位孔、移动板、滑块和定位杆的设置，可以手动对安装架的位置进行调节，以调节合适的位置对玻璃进行固定，防止玻璃切割过程中产生晃动，通过支撑箱体和活动门的设置，可对加工底座进行支撑，同时内部设置有接料槽，可对切割产生的碎屑进行收集，通过连接块、限位槽和限位块的设置，在对压紧板进行调节时，增加压紧板移动的稳定性，防止移动时产生倾斜，影响对玻璃的固定。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术操作台结构俯视图；图3为本技术安装架内部结构剖视图；图4为本技术加工底座局部俯视图。图中：1加工底座、2操作台、3凸块、4安装架、5调节螺杆、6压紧板、7保护垫、8安装板、9移动滑轨、10伸缩气缸、11切割机、12滑槽、13定位孔、14移动板、15滑块、16定位杆、17支撑箱体、18活动门、19连接块、20限位槽、21限位块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，一种加工切割定位装置，包括加工底座1，加工底座1的底部固定连接有支撑箱体17，支撑箱体17的内部放置有接料槽，支撑箱体17的顶部与加工底座1的底部连通，支撑箱体17的正面通过合页活动连接有活动门18，通过支撑箱体17和活动门18的设置，可对加工底座1进行支撑，同时内部设置有接料槽，可对切割产生的碎屑进行收集，加工底座1的顶部固定连接有操作台2，操作台2内腔的两侧均固定连接有凸块3，操作台2的内腔且与加工底座1的下方连通，加工底座1顶部的两侧均设置有安装架4，安装架4内腔的一侧固定连接有连接块19，连接块19远离安装架4内壁的一侧开设有限位槽20，限位槽20的内部滑动连接有限位块21，限位块21的一侧与压紧板6的一侧固定连接，通过连接块19、限位槽20和限位块21的设置，在对压紧板6进行调节时，增加压紧板6移动的稳定性，防止移动时产生倾斜，影响对玻璃的固定，安装架4的顶部设置有调节螺杆5，安装架4的内部设置有压紧板6，压紧板6的内部且对应调节螺杆5贯穿的位置设置有内螺纹，与调节螺杆5表面的外螺纹配合使用，压紧板6的一端贯穿安装架4并延伸至安装架4的外部，压紧板6位于安装架4外部一端的底部固定连接有保护垫7，保护垫7与凸块3配合使用，调节螺杆5的底部依次贯穿安装架4和压紧板6并延伸至压紧板6的外部通过固定轴活动连接，加工底座1顶部的后侧固定连接有安装板8，且安装架4位于安装板8的前方，安装板8正面的顶部固定连接有移动滑轨9，移动滑轨9的内部安装有移动装置，通过外界设备进行控制，在附图中并未示出，移动滑轨9的内部滑动连接有伸缩气缸10，伸缩气缸10的输出端固定连接有切割机11，加工底座1顶部的两侧且位于安装架4的底部均开设有滑槽12，滑槽12的内部开设有定位孔13，安装架4的一侧固定连接有移动板14，移动板14的底部固定连接有滑块15，且滑块15与滑槽12的内壁滑动连接，移动板14的顶部设置有定位杆16，定位杆16的底部依次贯穿移动板14和滑块15并延伸至定位孔13的内部，通过定位孔13、移动板14、滑块15和定位杆16的设置，可以手动对安装架4的位置进行调节，以调节合适的位置对玻璃进行固定，防止玻璃切割过程中产生晃动，通过操作台2、凸块3、安装架4、调节螺杆5、压紧板6、保护垫7、安装板8、移动滑轨9、伸缩气缸10、切割机11和滑槽12的设置，在对玻璃进行加工时可以有效的对玻璃进行固定，便于对玻璃切割，同时解决了在对玻璃进行切割时，玻璃容易出现位移现象，导致切割的玻璃形状不一，影响玻璃成品质量的问题。使用时，在对玻璃进行加工时，将玻璃放在操作台2内部通过凸块3对玻璃的两端进行支撑，同时将定位杆16移动定位孔13内部，手动带动滑块15在滑槽12内滑动对安装架4的位置进行调节，当压紧板6底部的保护垫7位于凸块3的正上方时，将定位杆16穿过移动板14和滑块15置于定位孔13内部对安装架4进行固定，随后手动将调节螺杆5转动，使其带动压紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种加工切割定位装置，包括加工底座，其特征在于：所述加工底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台内腔的两侧均固定连接有凸块，所述操作台的内腔且与加工底座的下方连通，所述加工底座顶部的两侧均设置有安装架，所述安装架的顶部设置有调节螺杆，所述安装架的内部设置有压紧板，所述压紧板的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述压紧板位于安装架外部一端的底部固定连接有保护垫，所述保护垫与凸块配合使用，所述调节螺杆的底部依次贯穿安装架和压紧板并延伸至压紧板的外部通过固定轴活动连接，所述加工底座顶部的后侧固定连接有安装板，且安装架位于安装板的前方，所述安装板正面的顶部固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的内部滑动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有切割机，所述加工底座顶部的两侧且位于安装架的底部均开设有滑槽。/n

【技术特征摘要】
1.一种加工切割定位装置，包括加工底座，其特征在于：所述加工底座的顶部固定连接有操作台，所述操作台内腔的两侧均固定连接有凸块，所述操作台的内腔且与加工底座的下方连通，所述加工底座顶部的两侧均设置有安装架，所述安装架的顶部设置有调节螺杆，所述安装架的内部设置有压紧板，所述压紧板的一端贯穿安装架并延伸至安装架的外部，所述压紧板位于安装架外部一端的底部固定连接有保护垫，所述保护垫与凸块配合使用，所述调节螺杆的底部依次贯穿安装架和压紧板并延伸至压紧板的外部通过固定轴活动连接，所述加工底座顶部的后侧固定连接有安装板，且安装架位于安装板的前方，所述安装板正面的顶部固定连接有移动滑轨，所述移动滑轨的内部滑动连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的输出端固定连接有切割机，所述加工底座顶部的两侧且位于安装架的底部均开设有滑槽。


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【专利技术属性】
技术研发人员：顾宇豪，
申请(专利权)人：顾宇豪，
类型：新型
国别省市：河南;41