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一种玻璃划取用定位夹具制造技术

技术编号:22668551 阅读:43 留言:0更新日期:2019-11-28 08:15
本实用新型专利技术公开了一种玻璃划取用定位夹具,包括底板,所述底板正表面的底部、顶部和中心处均横向开设有滑槽,所述底板正表面左侧的底部和顶部分别固定连接有第一轴承座和第二轴承座,所述底板正表面的右侧纵向固定连接有支撑板。本实用新型专利技术通过设置第一夹板、第一转动杆、正旋螺牙、第二夹板、支撑板、主动齿轮、转盘、摇杆、从动齿轮、逆旋螺牙、第二转动杆、第二轴承座、第一轴承座、第一螺孔、第二螺孔和支撑杆的配合使用,可对玻璃进行有效定位,这样玻璃的划取更加方便,解决了玻璃在划取时,因玻璃缺乏定位,容易使得玻璃出现偏移的状况,从而导致划取后的玻璃出现不规整的问题,大大方便了划取后的玻璃使用。

A positioning fixture for glass drawing

The utility model discloses a positioning fixture for glass drawing, which includes a bottom plate, a sliding groove is arranged at the bottom, the top and the center of the front surface of the bottom plate, the bottom and the top on the left side of the front surface of the bottom plate are fixedly connected with a first bearing seat and a second bearing seat respectively, and the right side of the front surface of the bottom plate is fixedly connected with a support plate. The utility model can effectively locate the glass by setting the first splint, the first rotating rod, the positive screw tooth, the second splint, the support plate, the driving gear, the rotary table, the rocker, the driven gear, the reverse screw tooth, the second rotating rod, the second bearing seat, the first bearing seat, the first screw hole, the second screw hole and the support rod, so that the glass can be drawn more conveniently and solved It is easy to make the glass deviate because of the lack of glass positioning, which leads to the irregularity of the glass after being scratched, which greatly facilitates the use of the glass after being scratched.

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃划取用定位夹具
本技术涉及玻璃加工
,具体为一种玻璃划取用定位夹具。
技术介绍
玻璃的加工步骤繁多,在对玻璃进行使用前,还需对玻璃进行最后一道加工步骤,就是对玻璃进行划取,以方便玻璃在不同大小的地方进行使用,现有的玻璃在划取时,都缺乏定位,这样使得玻璃在划取时,容易出现偏移的状况,从而导致划取后的玻璃出现不规整的问题,不利于划取后的玻璃使用,给划取者带来较大的经济损失。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种玻璃划取用定位夹具,具备对玻璃进行定位的优点,解决了划取后的玻璃出现不规整的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种玻璃划取用定位夹具,包括底板,所述底板正表面的底部、顶部和中心处均横向开设有滑槽,所述底板正表面左侧的底部和顶部分别固定连接有第一轴承座和第二轴承座,所述底板正表面的右侧纵向固定连接有支撑板,所述第一轴承座和第二轴承座的右侧分别设置有第一转动杆和第二转动杆;所述第一转动杆和第二转动杆的右侧均贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧,所述第一转动杆的右侧固定连接有转盘,所述转盘右侧的顶部固定连接有摇杆,所述第一转动杆表面的右侧套设有主动齿轮,所述第二转动杆表面的右侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述第一转动杆表面的右侧和左侧与第二转动杆表面的左侧和右侧均开设有正旋螺牙和逆旋螺牙,所述第一转动杆表面的左侧和第二转动杆表面的左侧均套设有第一夹板,所述第一转动杆表面的右侧和第二转动杆表面的右侧均套设有第二夹板,所述第一夹板左侧表面的顶部和底部和第二夹板左侧表面的底部和顶部分别贯穿开设有与正旋螺牙和逆旋螺牙相啮合的第一螺孔和第二螺孔,所述第一夹板和第二夹板内侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆,所述第一夹板和第二夹板背表面的底部、顶部和中心处均固定连接有滑杆,所述滑杆的后侧延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑块。优选的,所述滑块的表面与滑槽的内腔为滑动接触。优选的,所述支撑板上贯穿开设有与第一转动杆和第二转动杆配合使用的通孔,所述第一转动杆的表面和第二转动杆的表面均与通孔的内腔为滑动接触。优选的,所述支撑杆位于第一转动杆和第二转动杆的前侧,所述第一转动杆的左侧延伸至第一轴承座的内腔并与第一轴承座的内腔通过轴承活动连接,所述第二转动杆的左侧延伸至第二轴承座的内腔并与第二轴承座的内腔通过轴承活动连接。优选的,所述主动齿轮的内圈与第一转动杆的表面为过盈配合,所述从动齿轮的内圈与第二转动杆的表面为过盈配合。优选的,所述底板正表面的外圈均匀开设有定位螺孔。与现有技术相比,本技术的有益效果如下:1、本技术通过设置第一夹板、第一转动杆、正旋螺牙、第二夹板、支撑板、主动齿轮、转盘、摇杆、从动齿轮、逆旋螺牙、第二转动杆、第二轴承座、第一轴承座、第一螺孔、第二螺孔和支撑杆的配合使用,可对玻璃进行有效定位,这样玻璃的划取更加方便,解决了玻璃在划取时,因玻璃缺乏定位,容易使得玻璃出现偏移的状况,从而导致划取后的玻璃出现不规整的问题,大大方便了划取后的玻璃使用,值得推广。2、本技术通过支撑杆,可对玻璃进行有效支撑,避免玻璃的背表面与第一转动杆和第二转动杆接触,造成玻璃的背表面被划伤,通过第一轴承座、第二轴承座和支撑板的配合,可对第一转动杆和第二转动杆起到支撑的作用,通过定位螺孔,方便底板安装在架体上,通过滑槽、滑块和滑杆的配合,可对第一夹板和第二夹板的运行方向进行进一步限制。附图说明图1为本技术结构示意图;图2为本技术第一夹板左视图。图中:1底板、2第一夹板、3滑槽、4第一转动杆、5正旋螺牙、6第二夹板、7支撑板、8主动齿轮、9转盘、10摇杆、11从动齿轮、12定位螺孔、13逆旋螺牙、14第二转动杆、15第二轴承座、16第一轴承座、17第一螺孔、18滑杆、19第二螺孔、20滑块、21支撑杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2,一种玻璃划取用定位夹具,包括底板1,底板1正表面的外圈均匀开设有定位螺孔12,通过定位螺孔12,方便底板1安装在架体上,底板1正表面的底部、顶部和中心处均横向开设有滑槽3,底板1正表面左侧的底部和顶部分别固定连接有第一轴承座16和第二轴承座15,底板1正表面的右侧纵向固定连接有支撑板7,第一轴承座16和第二轴承座15的右侧分别设置有第一转动杆4和第二转动杆14;第一转动杆4和第二转动杆14的右侧均贯穿支撑板7并延伸至支撑板7的右侧,支撑板7上贯穿开设有与第一转动杆4和第二转动杆14配合使用的通孔,第一转动杆4的表面和第二转动杆14的表面均与通孔的内腔为滑动接触,第一转动杆4的右侧固定连接有转盘9,转盘9右侧的顶部固定连接有摇杆10,第一转动杆4表面的右侧套设有主动齿轮8,第二转动杆14表面的右侧套设有与主动齿轮8相啮合的从动齿轮11,主动齿轮8的内圈与第一转动杆4的表面为过盈配合,从动齿轮11的内圈与第二转动杆14的表面为过盈配合,第一转动杆4表面的右侧和左侧与第二转动杆14表面的左侧和右侧均开设有正旋螺牙5和逆旋螺牙13,第一转动杆4表面的左侧和第二转动杆14表面的左侧均套设有第一夹板2,第一转动杆4表面的右侧和第二转动杆14表面的右侧均套设有第二夹板6,第一夹板2和第二夹板6相对应一侧的表面且位于支撑杆21的前侧固定连接有一层弹性薄片,第一夹板2左侧表面的顶部和底部和第二夹板6左侧表面的底部和顶部分别贯穿开设有与正旋螺牙5和逆旋螺牙13相啮合的第一螺孔17和第二螺孔19,第一夹板2和第二夹板6内侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆21,支撑杆21位于第一转动杆4和第二转动杆14的前侧,通过支撑杆21,可对玻璃进行有效支撑,避免玻璃的背表面与第一转动杆4和第二转动杆14接触,造成玻璃的背表面被划伤,第一转动杆4的左侧延伸至第一轴承座16的内腔并与第一轴承座16的内腔通过轴承活动连接,第二转动杆14的左侧延伸至第二轴承座15的内腔并与第二轴承座15的内腔通过轴承活动连接,通过第一轴承座16、第二轴承座15和支撑板7的配合,可对第一转动杆4和第二转动杆14起到支撑的作用,通过设置第一夹板2、第一转动杆4、正旋螺牙5、第二夹板6、支撑板7、主动齿轮8、转盘9、摇杆10、从动齿轮11、逆旋螺牙13、第二转动杆14、第二轴承座15、第一轴承座16、第一螺孔17、第二螺孔19和支撑杆21的配合使用,可对玻璃进行有效定位,这样玻璃的划取更加方便,解决了玻璃在划取时,因玻璃缺乏定位,容易使得玻璃出现偏移的状况,从而导致划取后的玻璃出现不规整的问题,大大方便了划取后的玻璃使用,值得推广,第一夹板2和第二夹板6背表面的底部、顶部和中心处均固定连接有滑杆18,滑杆18的后侧延伸至滑槽3的内本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃划取用定位夹具,包括底板,其特征在于:所述底板正表面的底部、顶部和中心处均横向开设有滑槽,所述底板正表面左侧的底部和顶部分别固定连接有第一轴承座和第二轴承座,所述底板正表面的右侧纵向固定连接有支撑板,所述第一轴承座和第二轴承座的右侧分别设置有第一转动杆和第二转动杆;所述第一转动杆和第二转动杆的右侧均贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧,所述第一转动杆的右侧固定连接有转盘,所述转盘右侧的顶部固定连接有摇杆,所述第一转动杆表面的右侧套设有主动齿轮,所述第二转动杆表面的右侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述第一转动杆表面的右侧和左侧与第二转动杆表面的左侧和右侧均开设有正旋螺牙和逆旋螺牙,所述第一转动杆表面的左侧和第二转动杆表面的左侧均套设有第一夹板,所述第一转动杆表面的右侧和第二转动杆表面的右侧均套设有第二夹板,所述第一夹板左侧表面的顶部和底部和第二夹板左侧表面的底部和顶部分别贯穿开设有与正旋螺牙和逆旋螺牙相啮合的第一螺孔和第二螺孔,所述第一夹板和第二夹板内侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆,所述第一夹板和第二夹板背表面的底部、顶部和中心处均固定连接有滑杆,所述滑杆的后侧延伸至滑槽的内腔并固定连接有滑块。/n...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃划取用定位夹具,包括底板,其特征在于:所述底板正表面的底部、顶部和中心处均横向开设有滑槽,所述底板正表面左侧的底部和顶部分别固定连接有第一轴承座和第二轴承座,所述底板正表面的右侧纵向固定连接有支撑板,所述第一轴承座和第二轴承座的右侧分别设置有第一转动杆和第二转动杆;所述第一转动杆和第二转动杆的右侧均贯穿支撑板并延伸至支撑板的右侧,所述第一转动杆的右侧固定连接有转盘,所述转盘右侧的顶部固定连接有摇杆,所述第一转动杆表面的右侧套设有主动齿轮,所述第二转动杆表面的右侧套设有与主动齿轮相啮合的从动齿轮,所述第一转动杆表面的右侧和左侧与第二转动杆表面的左侧和右侧均开设有正旋螺牙和逆旋螺牙,所述第一转动杆表面的左侧和第二转动杆表面的左侧均套设有第一夹板,所述第一转动杆表面的右侧和第二转动杆表面的右侧均套设有第二夹板,所述第一夹板左侧表面的顶部和底部和第二夹板左侧表面的底部和顶部分别贯穿开设有与正旋螺牙和逆旋螺牙相啮合的第一螺孔和第二螺孔,所述第一夹板和第二夹板内侧的顶部和底部均固定连接有支撑杆,所述第一夹板和第二夹板背表面的底部、顶部和中心处均固定连接有滑杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:顾宇豪
申请(专利权)人:顾宇豪
类型:新型
国别省市:河南;41

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