方便定位型电子开料锯制造技术

本实用新型专利技术涉及一种方便定位型电子开料锯，其包括机架、设于机架一侧的推料机构、设于机架中部的横向工作台、设于机架另一侧的纵向工作台和设于横向工作台远离推料机构一侧的切割机构，所述切割机构包括支撑套、设于支撑套上部的切割组件和设于支撑套下部的带动切割组件移动的移动组件，其特征在于：所述横向工作台的两侧设有均设有定位组件，所述定位组件包括固设于横向工作台上的驱动气缸和与驱动气缸的活塞杆可拆卸连接的推板。本实用新型专利技术具有在板材加工前使板材左右两侧的位置固定以保证切割准确的效果。

Convenient positioning electronic cutting saw

【技术实现步骤摘要】
方便定位型电子开料锯
本技术涉及电子开料锯的
，尤其是涉及一种方便定位型电子开料锯。
技术介绍
电子开料锯又名电脑裁板锯，是手推锯、往复锯的升级产品，它的操作工人只需1-2人。电子开料锯开料精度高，裁板高效，生手可操作、省人工，傻瓜式开料，人机一体化操作，在触摸屏或者PC机上输入需要开料的数据，启动后自行对板材进行精准加工。现有的技术中，可参考的授权公告号为CN207139975U的中国专利，其公开了一种电子开料锯，包括工作台和支架，工作台上设有传送带和锯片，传送带和锯片分别与各自的驱动机构连接，所述支架上设有伺服电机，该伺服电机装接有丝杆，支架上设有滑轨，丝杆上安装有滑动箱，滑动箱活动卡装在滑轨上，滑动箱内设有压料机构，该压料机构包括升降电机和压板，该升降电机通过联轴器装接有螺杆，螺杆上固定套装有支撑套，该支撑套向端延伸至螺杆下端的下方，压板安装在支撑套下端，压板侧壁设有距离检测器，该距离检测器与升降电机连接。本技术效率高，安全性高，提高产品的加工质量。上述中的现有技术方案存在以下缺陷：原料在加工之前放在升降机构，当对原料进行加工时，升降机构将原料推动到电子开料锯的与工作台相同的高度，而后由电子开料锯的推料机构将原料推动到工作台上进行加工，由于推料机构只能从一侧对原料进行推料，这样原料两侧的位置无法确定，电子开料锯在对原料进行切割时，无法确定是否较为精确的从原料的一侧切割到另一侧，这样就导致了开料锯切割的路径过长，影响了加工的效率。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种在板材加工前使板材左右两侧的位置固定以保证切割准确的方便定位型电子开料锯。本技术的上述技术目的、是通过以下技术方案得以实现的：一种方便定位型电子开料锯，包括机架、设于机架一侧的推料机构、设于机架中部的横向工作台、设于机架另一侧的纵向工作台和设于横向工作台远离推料机构一侧的切割机构，所述切割机构包括支撑套、设于支撑套上部的切割组件和设于支撑套下部的带动切割组件移动的移动组件，所述横向工作台的两侧设有均设有定位组件，所述定位组件包括固设于横向工作台上的驱动气缸和与驱动气缸的活塞杆可拆卸连接的推板。通过采用上述技术方案，当多个原料从升降机构上升到横向工作台的高度时，推料机构将一个原料将横向工作台上，而后驱动气缸的活塞杆伸张，并带动推板移动，两侧的推板共同移动，这样当原料偏左时，左侧的推板就会推动原料向右运动，当原料偏右时，右侧的推板就会推动原料向左运动，从而时原料摆正，以使得切割机构在切割时能够在同样的初始位置进行切割，不会产生过多的移动，更有效率。本技术进一步设置为：所述横向工作台上的侧壁上固设有围板。通过采用上述技术方案，通过在横向工作台上设置围板将横向工作台围起来，从而保证横向工作台在工作时更加安全。本技术进一步设置为：所述推板的侧壁上固设有导杆，所述围板的侧壁上开设有与导杆配合的滑槽。通过采用上述技术方案，在推板移动的过程中，导杆在滑槽内滑动从而对推板起到导向的作用，从而防止推板在移动的过程中发生偏移。本技术进一步设置为：所述推板上固设有圆柱形的环套，所述环套套设在驱动气缸的活塞杆上，所述环套与驱动气缸之间螺纹连接有对两者进行固定的紧固螺栓。通过采用上述技术方案，通过紧固螺栓实现对驱动气缸和推板的固定，将紧固螺栓拧下可以将推板从驱动气缸上拧下并进行拆卸并进行清洗，较为方便。本技术进一步设置为：所述推板的下部固设有多个滚轮。通过采用上述技术方案，在推板移动的过程中，滚轮会在横向工作台上滚动，从而减少了推板移动的摩擦。本技术进一步设置为：所述切割组件包括固设于支撑套上的驱动电机和设于驱动电机上的锯片，所述驱动电机的转轴上固设有支板，支板与锯片之间螺纹连接有固定螺栓。通过采用上述技术方案，通过驱动电机带动锯片旋转，较为稳定，将固定螺栓拧松，可以将锯片卸下进行更换，较为方便。本技术进一步设置为：所述移动组件包括固设于支撑套上的步进电机和与步进电机的转轴相连的齿轮，所述支撑柱侧壁上固设有水平设置的齿条，齿轮与齿条啮合。通过采用上述技术方案，步进电机工作，带动齿轮转动，齿轮通过与齿条啮合的反作用力带动支撑套在支撑柱上滑动，稳定精确。本技术进一步设置为：所述支撑套上开设有与支撑柱配合的滑移孔，所述支撑柱的侧壁上固设有菱形滑轨，所述滑移孔的侧壁上开设有与菱形导轨配合的菱形槽。通过采用上述技术方案，在支撑套移动的过程中，菱形滑轨在菱形槽内滑动，这样支撑套在移动的过程中不会偏移。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.本技术通过在横向工作台的两侧设置定位组件，通过定位组件对运输到横向工作台上的原料两侧进行定位，防止其放偏以影响加工效率；2.本技术通过在横向工作台上设置围板来保证在对原料进行加工时更加安全；3.本技术通过在推板的侧壁上设置导杆，并且围板上开设滑槽来保证推板的移动的过程中不会发生偏移。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是本技术定位组件结构示意图；图3是本技术定位组件爆炸示意图；图4是本技术凸显切割机构的结构示意图；图5是本技术凸显切割机构的支撑套局部剖视示意图。图中，1、机架；11、支撑柱；2、推料机构；3、横向工作台；31、围板；32、定位组件；321、驱动气缸；322、推板；3221、环套；3222、紧固螺栓；323、滚轮；324、导杆；4、升降机构；5、纵向工作台；6、切割机构；61、支撑套；611、菱形槽；62、切割组件；621、驱动电机；622、锯片；623、支板；624、固定螺栓；63、移动组件；631、步进电机；632、齿轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1，为本技术公开的一种方便定位型电子开料锯，包括机架1、设于机架1一侧的推料机构2、设于机架1中部的横向工作台3、设于推料机构2与横向工作台3之间的升降机构4、设于机架1另一侧的纵向工作台5和设于横向工作台3远离推料机构2一侧的切割机构6。板材在加工前放到升降机构4上，当升降机构4上升到横向工作台3的高度时，推料机构2将升降机构4上的板材推到横向工作台3上，而后推到横向工作台3另一侧的切割机构6中，将板材切成多个长条状，而后再将长条状的板材翻转90度进行再次放到横向工作台3上，推料机构2将这些板材向着纵向工作台5上推动，通过切割机构6将长条状的板材平均切割多段，这样将原本的板材切割成多个矩形块，推料机构2、升降机构4、横向工作台3和纵向工作台5均为现有技术，在此不再赘述。如图2和图3所示，横向工作台3上的侧壁上固设有围板31，横向工作台3的两侧设有均设有定位组件32，定位组件32包括固设于横向工作台3上的驱动气缸321和与驱动气缸321的活塞杆可拆卸连接的推板322，推板322的下部固设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种方便定位型电子开料锯，包括机架(1)、设于机架(1)一侧的推料机构(2)、设于机架(1)中部的横向工作台(3)、设于机架(1)另一侧的纵向工作台(5)和设于横向工作台(3)远离推料机构(2)一侧的切割机构(6)，所述切割机构(6)包括支撑套(61)、设于支撑套(61)上部的切割组件(62)和设于支撑套(61)下部的带动切割组件(62)移动的移动组件(63)，其特征在于：所述横向工作台(3)的两侧设有均设有定位组件(32)，所述定位组件(32)包括固设于横向工作台(3)上的驱动气缸(321)和与驱动气缸(321)的活塞杆可拆卸连接的推板(322)。/n

【技术特征摘要】
1.一种方便定位型电子开料锯，包括机架(1)、设于机架(1)一侧的推料机构(2)、设于机架(1)中部的横向工作台(3)、设于机架(1)另一侧的纵向工作台(5)和设于横向工作台(3)远离推料机构(2)一侧的切割机构(6)，所述切割机构(6)包括支撑套(61)、设于支撑套(61)上部的切割组件(62)和设于支撑套(61)下部的带动切割组件(62)移动的移动组件(63)，其特征在于：所述横向工作台(3)的两侧设有均设有定位组件(32)，所述定位组件(32)包括固设于横向工作台(3)上的驱动气缸(321)和与驱动气缸(321)的活塞杆可拆卸连接的推板(322)。


2.根据权利要求1所述的方便定位型电子开料锯，其特征在于：所述横向工作台(3)上的侧壁上固设有围板(31)。


3.根据权利要求2所述的方便定位型电子开料锯，其特征在于：所述推板(322)的侧壁上...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾体安，杨坤，贾福景，
申请(专利权)人：北京九州顺安木业有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11