一种木托盘切角装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种木托盘切角装置，包括机体，所述机体内部四角通过转轴活动设置有第一齿轮，所述第一齿轮顶端固定设置有推杆电机，所述推杆电机的一端固定设置有固定板，所述固定板的上表面一侧固定设置有第一电机，所述第一电机靠近推杆电机的一端固定设置有角磨片，所述第一电机的输出轴端与角磨片连接，所述机体内部分别在第一齿轮一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的顶端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二电机的输出轴端与第二齿轮连接，所述机体顶端固定设置有若干支撑板。本实用新型专利技术结构简单，使用推杆电机可以调节第一电机与木托盘距离，使装置可以适应不同大小的木托盘且可以切不同规格的脚。

A kind of angle cutting device for wooden pallet

【技术实现步骤摘要】
一种木托盘切角装置
本技术涉及切角设备
，具体为一种木托盘切角装置。
技术介绍
现在物流中托盘是用于集装、堆放、搬运和运输货物及制品的工具和平台，它是使静态货物转变为动态货物的重要物流设备，在商品流通中具有广泛的应用价值。但是目前使用的木托盘切角装置存在以下不足：1、目前使用的木托盘切角装置不方便对切角的大小进行调节，且只能对一种规格的木托盘进行切角，限制了设备的使用范围，且在需要对多种规格的木托盘进行切角时需要使用额外的设备，增加了生产成本；2、目前使用的木托盘切角装置一般在一角设置有切角装置，通过控制木托盘固定住，通过旋转木托盘进行切角，但是有时不能稳定的固定木托盘，在对木托盘切角的时候容易造成切角的大小不同，造成木托盘损坏。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种木托盘切角装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的木托盘切角装置不方便对切角的大小进行调节，且只能对一种规格的木托盘进行切角，限制了设备的使用范围，且在需要对多种规格的木托盘进行切角时需要使用额外的设备，增加了生产成本和目前使用的木托盘切角装置一般在一角设置有切角装置，通过控制木托盘固定住，通过旋转木托盘进行切角，但是有时不能稳定的固定木托盘，在对木托盘切角的时候容易造成切角的大小不同，造成木托盘损坏的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种木托盘切角装置，包括机体，所述机体内部四角通过转轴活动设置有第一齿轮，所述第一齿轮顶端固定设置有推杆电机，所述推杆电机的一端固定设置有固定板，所述固定板的上表面一侧固定设置有第一电机，所述第一电机靠近推杆电机的一端固定设置有角磨片，所述第一电机的输出轴端与角磨片连接，所述机体内部分别在第一齿轮一侧固定设置有第二电机，所述第二电机的顶端固定设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第二电机的输出轴端与第二齿轮连接，所述机体顶端固定设置有若干支撑板，所述机体在支撑板一侧固定设置有若干限位装置，所述机体在另外两侧均固定设置有固定装置。优选的，所述第一电机的顶端固定设置有固定支架，所述固定支架的底端与支撑板的上表面连接。优选的，所述限位装置包括限位块、转轴和第一弹簧，所述转轴固定设置于支撑板底端，所述转轴另一侧活动设置有限位块，所述限位块的一侧固定设置有第一弹簧，所述第一弹簧的另一端与支撑板连接。优选的，所述固定装置包括底板，固定块和固定螺栓，所述底板固定设置于机体顶端，所述固定块活动设置与底板上表面，所述固定块顶端固定设置有固定螺栓，所述固定螺栓的底端穿过固定块活动设置于底板内部。优选的，所述底板内部固定设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端与固定块连接，所述伸缩杆内部固定设置有第二弹簧。优选的，所述固定块远离固定螺栓的一侧底端固定设置有硅胶垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过将木托盘放置在支撑板上，在木托盘的一侧抵达限位装置的时候停止推动木托盘，通过拧动固定螺栓，通过固定块与木托盘接触，将木托盘固定，此时通过伸缩杆可以调节角磨片与木托盘之间的距离，通过控制第一电机转动，第一电机带动角磨片转动，再通过第二电机带动第二齿轮转动，通过第二齿轮与第一齿轮之间的传动带动固定板做圆弧运动，此时通过转动的角磨片对木托盘进行切角，通过推杆电机可以调节第一电机与木托盘距离，使装置可以适应不同大小的木托盘且可以切不同规格的脚，通过切好后打开固定装置，再次的推动木托盘，木托盘将限位装置顶开，更换木托盘；2、本技术通过机体内部四角均设置有第一电机和角磨片，能够通过四角同时对木托盘进行切角提高了工作效率，能够使四角的切角相同，且不容易使木托盘移动，造成切角大小不同的情况。附图说明图1为本技术一种木托盘切角装置整体结构示意图；图2为本技术一种木托盘切角装置的限位装置安装示意图；图3为本技术一种木托盘切角装置的固定装置安装示意图。图中：1、机体；2、第一齿轮；3、推杆电机；4、固定板；5、第一电机；6、角磨片；7、第二电机；8、第二齿轮；9、支撑板；10、限位装置；11、固定装置；12、固定支架；13、限位块；14、主转轴；15、第一弹簧；16、底板；17、固定块；18、固定螺栓；19、伸缩杆；20、第二弹簧；21、硅胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种技术方案：一种木托盘切角装置，包括机体1，所述机体1内部四角通过转轴活动设置有第一齿轮2，所述第一齿轮2顶端固定设置有推杆电机3，所述推杆电机3的一端固定设置有固定板4，所述固定板4的上表面一侧固定设置有第一电机5，所述第一电机5靠近推杆电机3的一端固定设置有角磨片6，所述第一电机5的输出轴端与角磨片6连接，所述机体1内部分别在第一齿轮2一侧固定设置有第二电机7，所述第二电机7的顶端固定设置有与第一齿轮2相啮合的第二齿轮8，所述第二电机7的输出轴端与第二齿轮8连接，所述机体1顶端固定设置有若干支撑板9，所述机体1在支撑板9一侧固定设置有若干限位装置10，所述机体1在另外两侧均固定设置有固定装置11。所述第一电机5的顶端固定设置有固定支架12，所述固定支架12的底端与支撑板9的上表面连接，用于固定第一电机5；所述限位装置10包括限位块13、主转轴14和第一弹簧15，所述主转轴14固定设置于支撑板9底端，所述主转轴14另一侧活动设置有限位块13，所述限位块13的一侧固定设置有第一弹簧15，所述第一弹簧15的另一端与支撑板9连接，用于限定木托盘的位置；所述固定装置11包括底板16，固定块17和固定螺栓18，所述底板16固定设置于机体1顶端，所述固定块17活动设置与底板16上表面，所述固定块17顶端固定设置有固定螺栓18，所述固定螺栓18的底端穿过固定块17活动设置于底板16内部，用于固定木托盘；所述底板16内部固定设置有伸缩杆19，所述伸缩杆19的顶端与固定块17连接，所述伸缩杆19内部固定设置有第二弹簧20，使固定块17可以直接向上弹起；所述固定块17远离固定螺栓18的一侧底端固定设置有硅胶垫21，防止对木托盘造成损坏。工作原理：该技术通过将木托盘放置在支撑板9上，在木托盘的一侧抵达限位装置10的时候停止推动木托盘，通过拧动固定螺栓18，通过固定块17与木托盘接触，将木托盘固定，此时通过伸缩杆19可以调节角磨片6与木托盘之间的距离，通过控制第一电机5转动，第一电机5带动角磨片6转动，再通过第二电机7带动第二齿轮8转动，通过第二齿轮8与第一齿轮2之间的传动带动固定板4做圆弧运动，此时通过转动的角磨片6对木托盘进行切角，通过推杆电机3可以调节第一电机5与木托盘距离，使装置可本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种木托盘切角装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部四角通过主转轴（14）活动设置有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）顶端固定设置有推杆电机（3），所述推杆电机（3）的一端固定设置有固定板（4），所述固定板（4）的上表面一侧固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）靠近推杆电机（3）的一端固定设置有角磨片（6），所述第一电机（5）的输出轴端与角磨片（6）连接，所述机体（1）内部分别在第一齿轮（2）一侧固定设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的顶端固定设置有与第一齿轮（2）相啮合的第二齿轮（8），所述第二电机（7）的输出轴端与第二齿轮（8）连接，所述机体（1）顶端固定设置有若干支撑板（9），所述机体（1）在支撑板（9）一侧固定设置有若干限位装置（10），所述机体（1）在另外两侧均固定设置有固定装置（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种木托盘切角装置，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）内部四角通过主转轴（14）活动设置有第一齿轮（2），所述第一齿轮（2）顶端固定设置有推杆电机（3），所述推杆电机（3）的一端固定设置有固定板（4），所述固定板（4）的上表面一侧固定设置有第一电机（5），所述第一电机（5）靠近推杆电机（3）的一端固定设置有角磨片（6），所述第一电机（5）的输出轴端与角磨片（6）连接，所述机体（1）内部分别在第一齿轮（2）一侧固定设置有第二电机（7），所述第二电机（7）的顶端固定设置有与第一齿轮（2）相啮合的第二齿轮（8），所述第二电机（7）的输出轴端与第二齿轮（8）连接，所述机体（1）顶端固定设置有若干支撑板（9），所述机体（1）在支撑板（9）一侧固定设置有若干限位装置（10），所述机体（1）在另外两侧均固定设置有固定装置（11）。


2.根据权利要求1所述的一种木托盘切角装置，其特征在于：所述第一电机（5）的顶端固定设置有固定支架（12），所述固定支架（12）的底端与支撑板（9）的上表面连接。


3.根据权利要求1所述的一种木托盘切角装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄成千，
申请(专利权)人：诚乾科技天津有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12