一种基体内孔磨削装置制造方法及图纸

技术编号:22923808 阅读:52 留言:0更新日期:2019-12-25 01:05
本实用新型专利技术涉及一种基体内孔磨削装置,包括底座、对称设在底座上的轴承座、两端均与轴承座转动连接的转轴、设在底座上的动力装置和设在转轴上的磨轮,动力装置与转轴连接。动力装置包括电机、与电机连接的减速机和固定在底座上的支架,电机和减速机均螺栓固定在支架上,电机位于减速机上方。电机的输出轴上设有主动轮,减速机的输入轴上设有从动轮,主动轮与从动轮之间通过皮带连接。磨轮与转轴键连接,转轴上设有挡环和压紧环,压紧环、磨轮与挡环顺序抵接。本实用新型专利技术用于基体内孔的磨削加工,具有结构简单,使用成本低和调整方便的特点。

A grinding device for inner hole of matrix

【技术实现步骤摘要】
一种基体内孔磨削装置
本技术涉及内孔磨削设备的
,尤其是涉及一种基体内孔磨削装置。
技术介绍
链轮在加工过程中,需要首先制作基体,然后通过车床、磨床和铣床等加工设备对其进行加工,使其尺寸和精度达到要求。加工完成后,再用滚齿机等设备加工出齿形。重介浅槽分选机和磁选机用于煤矿选煤,工作环境恶劣,并且二者的传动机构均为链式传动,这就要求链轮强度更高,更加耐磨并且抗冲击性能更好。这种链轮的制作工艺和表面处理工艺复杂,又因为属于小众产品,无法进行规模化的大批量生产,只能采用小批量的半自动化生产方式,生产效率低,供货时间长,因此造价非常高。链轮的内孔需要进行精加工,大批量生产时有专业的磨削设备,不需要考虑加工问题。但是针对于重介浅槽分选机和磁选机需要的链轮,由于生产量小,市面上没有专业设备,因此只能使用车削的加工方式。车削加工出的链轮内孔的粗糙度较高,与转轴的配合度差,在长时间的使用过程中,震动明显,磨损较为严重。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种工作效率更高的基体内孔磨削装置。本技术的上述目的是通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基体内孔磨削装置,其特征在于:包括底座(11)、对称设在底座(11)上的轴承座(12)、两端均与轴承座(12)转动连接的转轴(13)、设在底座(11)上的动力装置和设在转轴(13)上的磨轮(14);所述动力装置与转轴(13)连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种基体内孔磨削装置,其特征在于:包括底座(11)、对称设在底座(11)上的轴承座(12)、两端均与轴承座(12)转动连接的转轴(13)、设在底座(11)上的动力装置和设在转轴(13)上的磨轮(14);所述动力装置与转轴(13)连接。


2.根据权利要求1所述的一种基体内孔磨削装置,其特征在于:所述动力装置包括电机(21)、与电机(21)连接的减速机(22)和固定在底座(11)上的支架(23);
所述电机(21)和减速机(22)均螺栓固定在支架(23)上。


3.根据权利要求2所述的一种基体内孔磨削装置,其特征在于:所述电机(21)位于减速机(22)上方。


4.根据权利要求3所述的一种基体内孔磨削装置,其特征在于:所述电机(21)的输出轴上设有主动轮(31);
所述减速机(22)的输入轴上设有从动轮(32);
所述主动轮(31)上设有皮带(33);
所述皮带(33)还与从动轮(32)连接。


5.根据权利要求1所述的一种基体内孔磨削装置,其特征在于:所述磨轮(14)与转...

【专利技术属性】
技术研发人员:李亭王玉廷
申请(专利权)人:石家庄凯瑞特机械有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

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