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一种公路混凝土路面模板生产用切割装置制造方法及图纸

技术编号:22923038 阅读:31 留言:0更新日期:2019-12-25 00:48
本实用新型专利技术公开了一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,包括活动座,活动座的底部四角连接有移动轮,活动座的左端铰接有折叠输送机构,活动座的右端连接有推杆,活动座的顶部左侧设有夹持机构,活动座的顶部右侧连接有切割机构。本实用新型专利技术结构设计合理,闲置时第一座板与第二座板折叠升起,便于搬运,将折叠输送机构水平展开后通过输送辊对模板所用槽钢输送,减少了操作人员的劳动强度,通过摇柄、双头螺杆、螺母座、限位块相配合,使得压紧斜面对槽钢进行夹持固定,提高了装置切割时的稳定性,下压搬运柄后切割片对槽钢进行切割,操作简单,能够根据现场需要对槽钢进行快速切割,提高了施工效率。

【技术实现步骤摘要】
一种公路混凝土路面模板生产用切割装置
本技术涉及路面模板相关设备
,尤其涉及一种公路混凝土路面模板生产用切割装置。
技术介绍
水泥混凝土路面是指以水泥混凝土为主要材料做面层,下设基层、垫层所组成的路面结构,简称混凝土路面,亦称刚性路面,俗称白色路面,它是一种高级路面。水泥混凝土路面有素混凝土、钢筋混凝土、连续配筋混凝土、预应力混凝土等各种路面。为了保证混凝土路面成型后良好的外型,同时也为了便于施工控制,需要制作相应的施工模板,在混凝土路面施工中,采用槽钢作为模板极为普遍,由于槽钢长度和重量较大,使用时需要进行切割处理,然而现有的切割设备体积较大、不易搬运,难以现场使用,只能够按照预定尺寸切割后辗转运输到施工现场,无法根据现场实际需要灵活变通,不利于提高施工效率。
技术实现思路
本技术提供了一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,便于搬运,有利于提高施工效率。为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术是通过以下技术方案实现。一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,包括活动座,所述活动座的底部四角连接有移动轮,所述活动座的左端铰接有折叠输送机构,所述活动座的右端连接有推杆,所述活动座的顶部左侧设有夹持机构,所述活动座的顶部右侧连接有切割机构。优选地,一种公路混凝土路面模板生产用切割装置中,所述切割机构包括搬运柄,所述搬运柄底端铰接活动座,所述搬运柄上连接有电机,所述电机的动力输出端连接有切割片,所述搬运柄上设有起停开关,所述起停开关电性连接电机。优选地,一种公路混凝土路面模板生产用切割装置中,所述夹持机构包括导向槽、双头螺杆、螺母座和限位块,所述导向槽开设在活动座上表面,所述双头螺杆转动连接在导向槽内,所述双头螺杆两端螺纹旋向相反,所述双头螺杆伸出导向槽的一端连接有摇柄,所述螺母座螺接在双头螺杆两端,所述螺母座的顶部固定焊接限位块,两组所述限位块相靠近的一端设有压紧斜面。优选地,一种公路混凝土路面模板生产用切割装置中,所述折叠输送机构包括第一座板和第二座板,所述第一座板右端通过销轴铰接活动座左端开口,所述第一座板与第二座板底部之间通过合页铰接,所述第一座板和第二座板的顶部均嵌合安装有输送辊,所述活动座的前侧壁左侧插接有固定销,所述第二座板上开设有与固定销相配合的插孔。优选地,一种公路混凝土路面模板生产用切割装置中,所述移动轮采用自锁型万向轮。本技术的有益效果是:本技术结构设计合理,闲置时第一座板与第二座板折叠升起,固定销伸入插孔,减小占地面积,便于搬运,通过推杆将活动座移动至施工现场,通过自锁组件对移动轮位置进行固定,将折叠输送机构水平展开后通过输送辊对模板所用槽钢输送,减少了操作人员的劳动强度,通过摇柄、双头螺杆、螺母座、限位块相配合,使得压紧斜面对槽钢进行夹持固定,提高了装置切割时的稳定性,操作人员手持搬运柄,通过起停开关启动电机,下压搬运柄后切割片对槽钢进行切割,操作简单,能够根据现场需要对槽钢进行快速切割,提高了施工效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术中夹持机构的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。实施例一本实施例为一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,包括活动座1,活动座1的底部四角连接有移动轮2,活动座1的左端铰接有折叠输送机构3,活动座1的右端连接有推杆4,活动座1的顶部左侧设有夹持机构5,活动座1的顶部右侧连接有切割机构6。本技术的具体实施方式为:通过推杆4配合移动轮2对活动座1进行移动,折叠输送机构3展开后对模板所用槽钢进行输送,通过夹持机构5对槽钢进行固定后,由切割机构6进行切割操作。实施例二本实施例为一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,包括活动座1,活动座1的底部四角连接有移动轮2,活动座1的左端铰接有折叠输送机构3,活动座1的右端连接有推杆4,活动座1的顶部左侧设有夹持机构5,活动座1的顶部右侧连接有切割机构6。切割机构6包括搬运柄601,搬运柄601底端铰接活动座1,搬运柄601上连接有电机602,电机602的动力输出端连接有切割片603,搬运柄601上设有起停开关604,起停开关604电性连接电机602,通过搬运柄601带动切割片603靠近槽钢,电机602外接移动电源,通过起停开关604控制电机602运转,从而使得切割片603对槽钢进行切割操作。夹持机构5包括导向槽501、双头螺杆502、螺母座503和限位块504,导向槽501开设在活动座1上表面,双头螺杆502转动连接在导向槽501内,双头螺杆502两端螺纹旋向相反,双头螺杆502伸出导向槽501的一端连接有摇柄505,螺母座503螺接在双头螺杆502两端,螺母座503的顶部固定焊接限位块504,两组限位块504相靠近的一端设有压紧斜面,转动摇柄505使得双头螺杆502旋转,从而使得两组螺母座503沿导向槽501移动贴近,螺母座503上端限位块504贴合槽钢上端,通过压紧斜面夹紧槽钢,能够有效防止切割时晃动。折叠输送机构3包括第一座板301和第二座板302,第一座板301右端通过销轴铰接活动座1左端开口,第一座板301与第二座板302底部之间通过合页303铰接,第一座板301和第二座板302的顶部均嵌合安装有输送辊304,活动座1的前侧壁左侧插接有固定销305,第二座板302上开设有与固定销305相配合的插孔,闲置时第一座板301与第二座板302折叠升起,固定销305伸入插孔,减小占地面积,方便存放运输,使用时拔出固定销305,第一座板301和第二座板302展开,槽钢放置后能够通过输送辊304进行输送。所述移动轮2采用自锁型万向轮,移动轮2上设有自锁组件,便于对活动座1位置进行固定。本技术的具体实施方式为:使用本装置时,通过推杆4将活动座1移动至施工现场,通过自锁组件对移动轮2位置进行固定,将折叠输送机构3水平展开,第一座板301和第二座板302底部贴合地面,将模板所需槽钢放入折叠输送机构3上表面,通过输送辊304降低摩擦,便于将槽钢向右输送,减少了操作人员的劳动强度,根据现场的施工需要对槽钢长度进行划线标记,将标记处移动至切割机构6下方,通过摇柄505带动双头螺杆502转动,使得两组螺母座503沿导向槽501运动靠近,通过限位块504的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,包括活动座(1),其特征在于:所述活动座(1)的底部四角连接有移动轮(2),所述活动座(1)的左端铰接有折叠输送机构(3),所述活动座(1)的右端连接有推杆(4),所述活动座(1)的顶部左侧设有夹持机构(5),所述活动座(1)的顶部右侧连接有切割机构(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,包括活动座(1),其特征在于:所述活动座(1)的底部四角连接有移动轮(2),所述活动座(1)的左端铰接有折叠输送机构(3),所述活动座(1)的右端连接有推杆(4),所述活动座(1)的顶部左侧设有夹持机构(5),所述活动座(1)的顶部右侧连接有切割机构(6)。


2.根据权利要求1所述的一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,其特征在于:所述切割机构(6)包括搬运柄(601),所述搬运柄(601)底端铰接活动座(1),所述搬运柄(601)上连接有电机(602),所述电机(602)的动力输出端连接有切割片(603),所述搬运柄(601)上设有起停开关(604),所述起停开关(604)电性连接电机(602)。


3.根据权利要求1所述的一种公路混凝土路面模板生产用切割装置,其特征在于:所述夹持机构(5)包括导向槽(501)、双头螺杆(502)、螺母座(503)和限位块(504),所述导向槽(501)开设在活动座(1)上表面,所述双头螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘洪彪
申请(专利权)人:刘洪彪
类型:新型
国别省市:山东;37

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