一种不锈钢钢板加工用切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种不锈钢钢板加工用切割装置,包括支撑架，所述支撑架的上端侧壁设置有照明灯，支撑架的内部两端侧壁均开设有通孔，且通孔内螺纹连接有喷水管，支撑架靠近喷水管的内壁通过螺钉固定有第一固定板，第一固定板的侧壁通过铆钉连接有滑轨，滑轨的侧壁滑动连接有第一连接杆，第一连接杆的侧壁通过螺柱连接有第一隔板，第一隔板的侧壁螺纹连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端螺纹连接有第二隔板，第二隔板上端的卡块卡接有连接块，本实用新型专利技术，通过第一固定板、第二固定板、滑轨、第一连接杆、第二连接杆和连接块的设置，可以对放置在传输杆上的钢板进行定位切割，切割准确率高。

A cutting device for processing stainless steel plate

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢钢板加工用切割装置
本技术涉及钢板加工
，尤其涉及一种不锈钢钢板加工用切割装置。
技术介绍
不锈钢板表面光洁，有较高的可塑性、韧性和机械强度，耐酸、碱性气体、溶液和其他介质的腐蚀，它是一种不容易生锈的合金钢，但不是绝对不生锈，不锈钢板是指耐大气、蒸汽和水等弱介质腐蚀的钢板，现有的在对不锈钢钢板进行切割加工时，往往对钢板的固定性差，切割时容易发生歪斜现象，影响了切割后的质量，也降低了切割的效率，增加了切割加工的劳动强度。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种不锈钢钢板加工用切割装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括支撑架，所述支撑架的上端侧壁设置有照明灯，支撑架的内部两端侧壁均开设有通孔，且通孔内螺纹连接有喷水管，支撑架靠近喷水管的内壁通过螺钉固定有第一固定板，第一固定板的侧壁通过铆钉连接有滑轨，滑轨的侧壁滑动连接有第一连接杆，第一连接杆的侧壁通过螺柱连接有第一隔板，第一隔板的侧壁螺纹连接有第一弹簧，第一弹簧的另一端螺纹连接有第二隔板，第二隔板上端的卡块卡接有连接块，连接块的侧壁通过螺柱连接有第二连接杆。优选的，所述支撑架的内部底端侧壁通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的上端通过螺钉固定有减速电机，减速电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的外壁键连接有传输杆。优选的，所述支撑架靠近传输杆的上端放置有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有连接板，连接板的侧壁通过螺钉卡扣连接有固定杆，固定杆的内部放置有第二弹簧，第二弹簧的另一端螺纹连接有减震杆，减震杆的一端通过螺钉卡扣连接有推板，推板的侧壁滑动连接有平行设置的两个卡板，卡板的内部设置有钢板，钢板放置在传输杆上。优选的，所述推板的侧壁通过铆钉固定有滑轨，且滑轨道的侧壁滑动连接有卡板，卡板靠近滑轨的侧壁开设有通孔，通孔的内部插有螺纹杆。优选的，所述第二连接杆的另一端侧壁滑动连接有滑轨，滑轨的侧壁通过铆钉固定有第二固定板，第二固定板通过螺钉固定在支撑架的内壁，第二连接杆选择电动伸缩杆。优选的，所述连接块的一端侧壁通过螺钉卡扣固定有伸缩杆，且伸缩杆的末端通过螺钉固定有减速电机，减速电机的输出端键连接有切割辊。本技术的有益效果是：本技术，通过第一固定板、第二固定板、滑轨、第一连接杆、第二连接杆和连接块的设置，可以对放置在传输杆上的钢板进行定位切割，切割准确率高，提高了切割的效率，保证切割完成后的质量；通过推板、卡板和连接板的设置，可以保证钢板切割时的稳定性，保证切割的平整性和线性，提高了切割装置的使用性能，降低了金属加工的劳动强度。附图说明图1为本技术提出的一种不锈钢钢板加工用切割装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种不锈钢钢板加工用切割装置的局部俯视结构示意图。图3为本技术提出的一种不锈钢钢板加工用切割装置的局部主视结构示意图。图中：1支撑架、2照明灯、3喷水管、4第一连接杆、5第一固定板、6滑轨、7第一隔板、8第一弹簧、9传输杆、10第二连接杆、11第二固定板、12连接块、13第二隔板、14卡板、15推板、16减震杆、17固定杆、18第二弹簧、19连接板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括支撑架1，支撑架1的上端侧壁设置有照明灯2，支撑架1的内部两端侧壁均开设有通孔，且通孔内螺纹连接有喷水管3，支撑架1靠近喷水管3的内壁通过螺钉固定有第一固定板5，第一固定板5的侧壁通过铆钉连接有滑轨6，滑轨6的侧壁滑动连接有第一连接杆4，第一连接杆4的侧壁通过螺柱连接有第一隔板7，第一隔板7的侧壁螺纹连接有第一弹簧8，第一弹簧8的另一端螺纹连接有第二隔板13，第二隔板13上端的卡块卡接有连接块12，连接块12的一端侧壁通过螺钉卡扣固定有伸缩杆，且伸缩杆的末端通过螺钉固定有减速电机，减速电机的输出端键连接有切割辊，连接块12的侧壁通过螺柱连接有第二连接杆10，第二连接杆10的另一端侧壁滑动连接有滑轨6，滑轨6的侧壁通过铆钉固定有第二固定板11，第二固定板11通过螺钉固定在支撑架1的内壁，第二连接杆10选择电动伸缩杆，支撑架1的内部底端侧壁通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的上端通过螺钉固定有减速电机，减速电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的外壁键连接有传输杆9，支撑架1靠近传输杆9的上端放置有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有连接板19，连接板19的侧壁通过螺钉卡扣连接有固定杆17，固定杆17的内部放置有第二弹簧18，第二弹簧18的另一端螺纹连接有减震杆16，减震杆16的一端通过螺钉卡扣连接有推板15，推板15的侧壁滑动连接有平行设置的两个卡板14，卡板14的内部设置有钢板，钢板放置在传输杆9上，推板15的侧壁通过铆钉固定有滑轨6，且滑轨6道的侧壁滑动连接有卡板14，卡板14靠近滑轨的侧壁开设有通孔，通孔的内部插有螺纹杆，通过第一固定板5、第二固定板11、滑轨6、第一连接杆4、第二连接杆10和连接块12的设置，可以对放置在传输杆9上的钢板进行定位切割，切割准确率高，提高了切割的效率，保证切割完成后的质量，通过推板15、卡板14和连接板19的设置，可以保证钢板切割时的稳定性，保证切割的平整性和线性，提高了切割装置的使用性能，降低了金属加工的劳动强度。实施例：将需要切割的钢板放置在传输杆9上，然后将钢板切割的位置置于两个传输杆9之间，然后将支撑杆带动连接板19移动至钢板的两端位置，带动推板15和固定板14移动，使两个固定板14卡接在钢板的侧壁，对钢板进行固定，然后利用伸缩杆调整切割辊与钢板的距离，使切割辊的第一连接杆10的带动下，从钢板的一端切割至另一端，切割好钢板的一个位置后，同时移动第一连接杆4和第二连接杆10，并带动切割辊向下一个切割位置移动，依次完成对钢板的切割，切割完成后启动减速电机带动传输杆9的转动，使钢板移动至支撑架1的外侧，在切割过程中因切割辊与钢板切割产生的热量利用喷水管3喷水水源，起到散热保护刀具的作用。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端侧壁设置有照明灯（2），支撑架（1）的内部两端侧壁均开设有通孔，且通孔内螺纹连接有喷水管（3），支撑架（1）靠近喷水管（3）的内壁通过螺钉固定有第一固定板（5），第一固定板（5）的侧壁通过铆钉连接有滑轨（6），滑轨（6）的侧壁滑动连接有第一连接杆（4），第一连接杆（4）的侧壁通过螺柱连接有第一隔板（7），第一隔板（7）的侧壁螺纹连接有第一弹簧（8），第一弹簧（8）的另一端螺纹连接有第二隔板（13），第二隔板（13）上端的卡块卡接有连接块（12），连接块（12）的侧壁通过螺柱连接有第二连接杆（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢钢板加工用切割装置，包括支撑架（1），其特征在于，所述支撑架（1）的上端侧壁设置有照明灯（2），支撑架（1）的内部两端侧壁均开设有通孔，且通孔内螺纹连接有喷水管（3），支撑架（1）靠近喷水管（3）的内壁通过螺钉固定有第一固定板（5），第一固定板（5）的侧壁通过铆钉连接有滑轨（6），滑轨（6）的侧壁滑动连接有第一连接杆（4），第一连接杆（4）的侧壁通过螺柱连接有第一隔板（7），第一隔板（7）的侧壁螺纹连接有第一弹簧（8），第一弹簧（8）的另一端螺纹连接有第二隔板（13），第二隔板（13）上端的卡块卡接有连接块（12），连接块（12）的侧壁通过螺柱连接有第二连接杆（10）。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架（1）的内部底端侧壁通过螺钉固定有支撑杆，且支撑杆的上端通过螺钉固定有减速电机，减速电机的输出端连接有旋转轴，旋转轴的外壁键连接有传输杆（9）。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢钢板加工用切割装置，其特征在于，所述支撑架（1）靠近传输杆（9）的上端放置有支撑杆，且支撑杆的上端焊接有连接板（19），连接板（19）的侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟良桥，
申请(专利权)人：重庆拓恒工业自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50