【技术实现步骤摘要】
一种钢管加工用内圈打磨装置
本技术涉及钢管加工
,尤其涉及一种钢管加工用内圈打磨装置。
技术介绍
打磨,是表面改性技术的一种,一般指借助粗糙物体(含有较高硬度颗粒的砂纸)等来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法,主要目的是为了获取特定表面粗糙度。现有的五金环型板材打磨装置存在内圈打磨困难、内圈打磨不均匀、打磨速度慢的缺点。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种钢管加工用内圈打磨装置。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种钢管加工用内圈打磨装置,包括底座和限位套,所述底座顶端的中部通过螺杆固定有固定台,固定台的顶端沿固定台长度方向铰接有夹具,夹具内设有粗胚,并且底座顶端的两侧活动连接有工作台,工作台的顶端靠近固定台的一端竖直设有卡板,且工作台的顶端通过螺钉固定有驱动电机,驱动电机的输出轴通过联轴器固定有转动轴,转动轴的一端通过轴承连接在卡板的侧壁上,所述限位套为中空结构,且限位套穿过卡板上的通孔焊接在卡板上;所述转动轴的外壁套设并焊接有卡块,且卡块相互靠近的一端通过轴承连接有活动块,活动块的一端连接有连杆,连杆的一端连接有磨头,其中磨头位于限位套内。优选的,所述活动块的侧壁沿工作台的长度方向开有通槽,且卡板靠近活动块的一侧侧壁上焊接有限位柱,其中限位柱的一端位于活动块侧壁的凹槽内。优选的,所述卡块的一端设有凸起,且卡块凸起与卡块的外壁之间的角度为110度到160度,并且活动块位于卡块凸起之间。优选的,所述限位套的中轴线与夹具的中轴线为同一直线,且夹具的内径大于磨头的直径。优选的,所述限位套的中轴线与卡块的中轴线 ...
【技术保护点】
1.一种钢管加工用内圈打磨装置,包括底座(1)和限位套(12),其特征在于,所述底座(1)顶端的中部通过螺杆固定有固定台(2),固定台(2)的顶端沿固定台(2)长度方向铰接有夹具(4),夹具(4)内设有粗胚(5),并且底座(1)顶端的两侧活动连接有工作台(3),工作台(3)的顶端靠近固定台(2)的一端竖直设有卡板(7),且工作台(3)的顶端通过螺钉固定有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定有转动轴(8),转动轴(8)的一端通过轴承连接在卡板(7)的侧壁上,所述限位套(12)为中空结构,且限位套(12)穿过卡板(7)上的通孔焊接在卡板(7)上;所述转动轴的外壁套设并焊接有卡块(9),且卡块(9)相互靠近的一端通过轴承连接有活动块(10),活动块(10)的一端连接有连杆(11),连杆(11)的一端连接有磨头(13),其中磨头(13)位于限位套(12)内。
【技术特征摘要】
1.一种钢管加工用内圈打磨装置,包括底座(1)和限位套(12),其特征在于,所述底座(1)顶端的中部通过螺杆固定有固定台(2),固定台(2)的顶端沿固定台(2)长度方向铰接有夹具(4),夹具(4)内设有粗胚(5),并且底座(1)顶端的两侧活动连接有工作台(3),工作台(3)的顶端靠近固定台(2)的一端竖直设有卡板(7),且工作台(3)的顶端通过螺钉固定有驱动电机(6),驱动电机(6)的输出轴通过联轴器固定有转动轴(8),转动轴(8)的一端通过轴承连接在卡板(7)的侧壁上,所述限位套(12)为中空结构,且限位套(12)穿过卡板(7)上的通孔焊接在卡板(7)上;所述转动轴的外壁套设并焊接有卡块(9),且卡块(9)相互靠近的一端通过轴承连接有活动块(10),活动块(10)的一端连接有连杆(11),连杆(11)的一端连接有磨头(13),其中磨头(13)位于限位套(12)内。2.根据权利要求1所述的一种钢管加工用内圈打磨装置,其特征在于,所述活动块(10)的侧壁沿工作台(3)的长度方向开有通槽,且卡板(...
【专利技术属性】
技术研发人员:钟良桥,
申请(专利权)人:重庆拓恒工业自动化设备有限公司,
类型:新型
国别省市:重庆,50
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