一种管道密封件生产加工用钻孔器制造技术

本实用新型专利技术涉及钻孔设备附属装置的技术领域，特别是涉及一种管道密封件生产加工用钻孔器，其通过在安全的位置更换密封件来降低工作人员的手部受伤的概率，因而增强了钻孔器的使用安全性；包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，升降机构设置有支撑机构和动作机构，动力机构的输出端设置有钻头，支撑机构的右端设置有操控机构；还包括限位板、滑动板、带动块、挡块、复位弹簧、动力绳、第一转向轮、第二转向轮、支持杆、控制杆、控制弹簧、推动板和伸缩杆，限位板的底端与操作台的顶端连接，限位板的内部设置有限位腔。

A drilling machine for production and processing of pipeline sealing parts

【技术实现步骤摘要】
一种管道密封件生产加工用钻孔器
本技术涉及钻孔设备附属装置的
，特别是涉及一种管道密封件生产加工用钻孔器。
技术介绍
众所周知，管道施工的过程中管道密封件是必不可少的部件，密封件则包括密封环和固定法兰，而固定法兰通常采用螺装的形式安装在管道上，因此在固定件的固定法兰生产加工的过程中，需要按照指定的尺寸对固定法兰进行开孔，其中管道密封件生产加工用钻孔器是一种在密封件生产加工的过程中，用于对密封件的固定法兰进行钻孔的装置，其在管道密封件生产的领域中得到了广泛的使用；现有的管道密封件生产加工用钻孔器包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，升降机构设置有支撑机构和动作机构，支撑机构的底端与操作台的顶端右侧连接，动作机构的右端与支撑机构的左端滑动连接，动作机构的底端与动力机构的顶端连接，动力机构的输出端设置有钻头，支撑模具的底端与操作台的顶端中部连接，支撑模具位于钻头的正下方，支撑机构的右端设置有操控机构；现有的管道密封件生产加工用钻孔器使用时，首先将需要钻孔的密封件放在支撑模具的顶部，并调节好密封件在支撑模具上的位置，然后通过操控机构启动动力机构使其输出端带动钻头转动，同时操控机构启动升降机构使得升降机构的动作机构通过动力机构带动钻头下移来为密封件钻孔即可；现有的管道密封件生产加工用钻孔器使用中发现，在支撑模具上更换密封件的时候，此时工作人员的手需要伸入至动力机构的钻头的下侧，同时需要花费一定的时间来调节密封件在支撑模具上的位置，在此期间，一旦钻孔器故障或者其他工作人员误碰到操控机构使得升降机构带动动力机构下移，则此时在更换密封件的工作人员的手部受伤的概率较高，因而使得现有的钻孔器的使用安全性较差，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种通过在安全的位置更换密封件来降低工作人员的手部受伤的概率，因而增强了钻孔器的使用安全性，从而增强实用性的管道密封件生产加工用钻孔器。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿的顶端连接，升降机构设置有支撑机构和动作机构，支撑机构的底端与操作台的顶端右侧连接，动作机构的右端与支撑机构的左端滑动连接，动作机构的底端与动力机构的顶端连接，动力机构的输出端设置有钻头，支撑机构的右端设置有操控机构；还包括限位板、滑动板、带动块、挡块、复位弹簧、动力绳、第一转向轮、第二转向轮、支持杆、控制杆、控制弹簧、推动板和伸缩杆，所述限位板的底端与操作台的顶端连接，所述限位板的内部设置有限位腔，所述限位腔的顶端连通设置有限位孔，所述滑动板与限位腔滑动卡装，所述带动块与限位孔滑动卡装，所述带动块的底端与滑动板的顶端连接，所述复位弹簧的左端和右端分别与滑动板的右端和限位腔的右端紧贴，所述限位腔的顶端右侧连通设置有伸出孔，所述第一转向轮的前端中部贯穿转动设置有支撑轴，所述支撑轴的前端和后端分别与伸出孔的前端和后端中部连接，所述动力绳的固定端与滑动板的右端顶部连接，所述动力绳的移动端自限位腔内穿过伸出孔并且伸出至限位板的上侧，所述支持杆的右端与支撑机构的左端中部连接，所述第二转向轮的后端中部贯穿设置有转轴，所述转轴的后端与支持杆的前端左侧转动连接，所述动力绳的底部区域右侧和顶部区域分别与第一转向轮和第二转向轮转动连接，所述动力绳的移动端与控制杆的底部区域右侧连接，所述伸缩杆的顶端与动作机构的底端中部连接，所述控制杆的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端连通设置有控制孔，所述推动板与控制腔滑动卡装，所述伸缩杆的顶端自控制杆的下侧滑动穿过控制孔并且伸入至控制腔，所述伸缩杆的顶端与推动板的底端连接，所述控制弹簧的顶端和底端分别与控制腔的顶端和推动板的顶端紧贴，所述挡块的底端与限位板的顶端右侧连接。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，还包括固定块，所述固定块的底端与带动块的顶端连接，所述固定块的圆周侧壁设置有外螺纹，所述支撑模具的底端设置有固定孔，所述固定孔的内圆周侧壁设置有内螺纹，所述固定块与支撑模具的固定孔螺装。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，所述第一转向轮和第二转向轮的圆周侧壁均设置有凹槽。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，还包括限位杆，所述限位杆的左端和右端分别与限位腔的左端和右端连接，所述滑动板的右端贯穿设置有限位滑孔，所述限位滑孔与限位杆滑动卡装，所述复位弹簧与限位杆活动套装。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，还包括挤压环、定位滑杆、紧固弹簧、卡环和防护板，所述动作机构的顶端左侧贯穿设置有定位滑孔，所述定位滑杆的底端自动作机构的上侧滑动穿过定位滑孔并且伸出至动作机构的下侧，所述定位滑杆的顶端与防护板的底端连接，所述挤压环与钻头同心套装，所述挤压环的左端设置有挤压块，所述定位滑杆的底端与挤压块的顶端连接，所述卡环与定位滑杆中下部固定套装，所述紧固弹簧与定位护杆活动套装，所述紧固弹簧的顶端和底端分别与动作机构的底端和卡环的顶端紧贴。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，所述定位滑杆的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别设置有四条棱，所述定位滑杆的前端、后端、左端和右端分别与定位滑孔的前端、后端、左端和右端滑动紧贴。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，还包括防滑垫圈，所述防滑垫圈的顶端与挤压环的底端连接。本技术的一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台、四组支腿、升降机构、动力机构和支撑模具，操作台，还包括四组提升螺纹杆和四组防滑垫，所述四组支腿的底端分别设置有四组提升螺纹槽，所述四组提升螺纹杆分别与四组提升螺纹槽螺装，所述四组提升螺纹杆的底端分别与四组防滑垫的顶端连接。与现有技术相比本技术的有益效果为：滑动板在复位弹簧的推动下位于限位板的内部的左侧，这时滑动板通过带动块带动支撑模具移动至限位板的左侧，此时支撑模具不再位于钻头的正下侧，此时工作人员在支撑模具的顶部更换密封件的安全性较高，当工作人员更换完毕密封件之后，这时控制操控机构使得升降机构动作，此时升降机构的动作机构带动动力机构下移，同时动作机构通过伸缩杆带动动力绳下移，然后动力绳则同时绕着第一转向轮和第二转向轮转动，同时动力绳拉动滑动板在限位板的内部右移，然后装有密封件的支持模具则跟随滑动板同步右移，需要说明书的复位弹簧相比于控制弹簧较软，因此在动力绳横移动的时候，复位弹簧先被压缩，当支撑模具移动至撞到挡块的时候，此时支撑模具为滑动板限位使其无法移动，此时动力机构本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台(1)、四组支腿(2)、升降机构(3)、动力机构(4)和支撑模具(5)，操作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，升降机构(3)设置有支撑机构(6)和动作机构(7)，支撑机构(6)的底端与操作台(1)的顶端右侧连接，动作机构(7)的右端与支撑机构(6)的左端滑动连接，动作机构(7)的底端与动力机构(4)的顶端连接，动力机构(4)的输出端设置有钻头(8)，支撑机构(6)的右端设置有操控机构(9)；其特征在于，还包括限位板(10)、滑动板(11)、带动块(12)、挡块(13)、复位弹簧(14)、动力绳(15)、第一转向轮(16)、第二转向轮(17)、支持杆(18)、控制杆(19)、控制弹簧(20)、推动板(21)和伸缩杆(22)，所述限位板(10)的底端与操作台(1)的顶端连接，所述限位板(10)的内部设置有限位腔(23)，所述限位腔(23)的顶端连通设置有限位孔，所述滑动板(11)与限位腔(23)滑动卡装，所述带动块(12)与限位孔滑动卡装，所述带动块(12)的底端与滑动板(11)的顶端连接，所述复位弹簧(14)的左端和右端分别与滑动板(11)的右端和限位腔(23)的右端紧贴，所述限位腔(23)的顶端右侧连通设置有伸出孔，所述第一转向轮(16)的前端中部贯穿转动设置有支撑轴，所述支撑轴的前端和后端分别与伸出孔的前端和后端中部连接，所述动力绳(15)的固定端与滑动板(11)的右端顶部连接，所述动力绳(15)的移动端自限位腔(23)内穿过伸出孔并且伸出至限位板(10)的上侧，所述支持杆(18)的右端与支撑机构(6)的左端中部连接，所述第二转向轮(17)的后端中部贯穿设置有转轴，所述转轴的后端与支持杆(18)的前端左侧转动连接，所述动力绳(15)的底部区域右侧和顶部区域分别与第一转向轮(16)和第二转向轮(17)转动连接，所述动力绳(15)的移动端与控制杆(19)的底部区域右侧连接，所述伸缩杆(22)的顶端与动作机构(7)的底端中部连接，所述控制杆(19)的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端连通设置有控制孔，所述推动板(21)与控制腔滑动卡装，所述伸缩杆(22)的顶端自控制杆(19)的下侧滑动穿过控制孔并且伸入至控制腔，所述伸缩杆(22)的顶端与推动板(21)的底端连接，所述控制弹簧(20)的顶端和底端分别与控制腔的顶端和推动板(21)的顶端紧贴，所述挡块(13)的底端与限位板(10)的顶端右侧连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管道密封件生产加工用钻孔器，包括操作台(1)、四组支腿(2)、升降机构(3)、动力机构(4)和支撑模具(5)，操作台(1)的底端左前侧、左后侧、右前侧和右后侧分别与四组支腿(2)的顶端连接，升降机构(3)设置有支撑机构(6)和动作机构(7)，支撑机构(6)的底端与操作台(1)的顶端右侧连接，动作机构(7)的右端与支撑机构(6)的左端滑动连接，动作机构(7)的底端与动力机构(4)的顶端连接，动力机构(4)的输出端设置有钻头(8)，支撑机构(6)的右端设置有操控机构(9)；其特征在于，还包括限位板(10)、滑动板(11)、带动块(12)、挡块(13)、复位弹簧(14)、动力绳(15)、第一转向轮(16)、第二转向轮(17)、支持杆(18)、控制杆(19)、控制弹簧(20)、推动板(21)和伸缩杆(22)，所述限位板(10)的底端与操作台(1)的顶端连接，所述限位板(10)的内部设置有限位腔(23)，所述限位腔(23)的顶端连通设置有限位孔，所述滑动板(11)与限位腔(23)滑动卡装，所述带动块(12)与限位孔滑动卡装，所述带动块(12)的底端与滑动板(11)的顶端连接，所述复位弹簧(14)的左端和右端分别与滑动板(11)的右端和限位腔(23)的右端紧贴，所述限位腔(23)的顶端右侧连通设置有伸出孔，所述第一转向轮(16)的前端中部贯穿转动设置有支撑轴，所述支撑轴的前端和后端分别与伸出孔的前端和后端中部连接，所述动力绳(15)的固定端与滑动板(11)的右端顶部连接，所述动力绳(15)的移动端自限位腔(23)内穿过伸出孔并且伸出至限位板(10)的上侧，所述支持杆(18)的右端与支撑机构(6)的左端中部连接，所述第二转向轮(17)的后端中部贯穿设置有转轴，所述转轴的后端与支持杆(18)的前端左侧转动连接，所述动力绳(15)的底部区域右侧和顶部区域分别与第一转向轮(16)和第二转向轮(17)转动连接，所述动力绳(15)的移动端与控制杆(19)的底部区域右侧连接，所述伸缩杆(22)的顶端与动作机构(7)的底端中部连接，所述控制杆(19)的内部设置有控制腔，所述控制腔的底端连通设置有控制孔，所述推动板(21)与控制腔滑动卡装，所述伸缩杆(22)的顶端自控制杆(19)的下侧滑动穿过控制孔并且伸入至控制腔，所述伸缩杆(22)的顶端与推动板(21)的底端连接，所述控制弹簧(20)的顶端和底端分别与控制腔的顶端和推动板(21)的顶端紧贴，所述挡块(13)的底端与限位板(10)的顶端右侧连接。


2.如权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶钢，徐卫锋，郭祖勤，
申请(专利权)人：苏州仁和创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32