【技术实现步骤摘要】
一种管道密封件生产加工用打磨装置
本技术涉及机械加工的
，特别是涉及一种管道密封件生产加工用打磨装置。
技术介绍
众所周知，管道密封件生产加工用打磨装置是一种用于打磨管道密封件的辅助装置，其在机械加工的领域中得到了广泛的使用；现有的管道密封件生产加工用打磨装置包括第一连接板和电机，第一连接板的顶端与电机的底端连接，电机的右部输出端设置有转轴，转轴的右端设置有磨头，圆盘的左端设置有夹紧装置；现有的管道密封件生产加工用打磨装置使用时，首先将环形的管道密封件通过夹紧装置固定在圆盘上，之后打开电机，电机带动转轴转动并使磨头转动，之后用户手持圆盘并将管道密封件的内圈靠近旋转中的磨头并由磨头对管道密封件的内圈进行打磨即可；现有的管道密封件生产加工用打磨装置使用中发现，手动控制磨头对管道密封件的内圈进行打磨的均匀度较差，导致打磨效果较差，导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种方便对管道密封件的内圈进行打磨，提高打磨效果，提高实用性的管道密封件生产加工用打磨装置。本技术的一种管道密封...
【技术保护点】
1.一种管道密封件生产加工用打磨装置，包括第一连接板(1)和电机(2)，第一连接板(1)的顶端与电机(2)的底端连接，电机(2)的右部输出端设置有转轴(3)，转轴(3)的右端设置有磨头(4)，圆盘(5)的左端设置有夹紧装置(6)；其特征在于，还包括第二连接板(7)、第三连接板(8)、四组伸缩杆(9)、第四连接板(10)、螺纹杆(11)、螺纹管(12)、四组丝杠(15)、四组螺管(16)、第五连接板(17)、第六连接板(19)和传动轴(21)，第二连接板(7)顶端的左侧与第三连接板(8)的底端连接，第三连接板(8)右端上半区域的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组伸缩杆(...
【技术特征摘要】
1.一种管道密封件生产加工用打磨装置，包括第一连接板(1)和电机(2)，第一连接板(1)的顶端与电机(2)的底端连接，电机(2)的右部输出端设置有转轴(3)，转轴(3)的右端设置有磨头(4)，圆盘(5)的左端设置有夹紧装置(6)；其特征在于，还包括第二连接板(7)、第三连接板(8)、四组伸缩杆(9)、第四连接板(10)、螺纹杆(11)、螺纹管(12)、四组丝杠(15)、四组螺管(16)、第五连接板(17)、第六连接板(19)和传动轴(21)，第二连接板(7)顶端的左侧与第三连接板(8)的底端连接，第三连接板(8)右端上半区域的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧分别与四组伸缩杆(9)的左端连接，四组伸缩杆(9)的右端分别与第四连接板(10)左端的上前侧、上后侧、下前侧和下后侧连接，第四连接板(10)右端的下侧与第一连接板(1)的左端连接，螺纹杆(11)的右端与第四连接板(10)左端的中部连接，螺纹杆(11)的左端插入并螺装至螺纹管(12)右端的内部，螺纹管(12)的左端穿过第三连接板(8)并伸出至第三连接板(8)的左端外界，螺纹管(12)与第三连接板(8)可转动连接，螺纹管(12)相对于第三连接板(8)横向固定，螺纹管(12)的左端同心设置有第一传动杆(13)，第一传动杆(13)的左端设置有第一把手(14)，四组丝杠(15)的顶端分别与第二连接板(7)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组丝杠(15)的底端分别与插入并螺装至四组螺管(16)的顶端内部，第五连接板(17)顶端左半区域的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有安装槽，四组安装槽的内部均设置有第一滚珠轴承(18)，四组螺管(16)的底端分别与插入并固定至四组第一滚珠轴承(18)的内圈内部，第六连接板(19)的底端与第五连接板(17)顶端右侧连接，第六连接板(19)的上半区域设置有左右贯穿的安装孔，安装孔内固定设置有第二滚珠轴承(20)，第二滚珠轴承(20)固定套装在传动轴(21)的圆周外壁的中部，传动轴(21)的左端与圆盘(5)的右端同心连接，传动轴(21)的右端同心设置有第二传动杆(22)，并且第二传动杆(22)的右端设置有第二把手(23)。
2.如权利要求1所述的一种管道密封件生产加工用打磨装置，其特征在于，还包括两组连...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶钢，徐卫锋，郭祖勤，
申请(专利权)人：苏州仁和创精密模具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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