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一种三极管切脚成型设备制造技术

技术编号:22922672 阅读:14 留言:0更新日期:2019-12-25 00:39
本实用新型专利技术涉及切脚设备技术领域,尤其是一种三极管切脚成型设备。包括机体,机体上安装有导料机构、传送机构、取料机构、推送机构、切脚机构、第一弯脚机构、第二弯脚机构和用于控制整体工作的控制平台;导料机构与传送机构的进料口对通,取料机构位于传送机构的出料口处,推送机构位于取料结构、切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构的正对面。本实用新型专利技术同时具备切脚和二次弯脚功能,以及工作效率高,且工作稳定。

A kind of triode pin cutting forming equipment

【技术实现步骤摘要】
一种三极管切脚成型设备
本技术涉及切脚设备
,尤其是一种三极管切脚成型设备。
技术介绍
众所周知,在电子产品加工领域,常常要用到各种加工设备,切脚设备就是其中比较重要的设备之一。切脚设备又称为剪脚机、砍脚机等。切脚设备主要用于对插装上锡完毕的电子元件进行切除引脚操作。目前,现有切脚设备大多结构功能简单,只是具备简单的切脚工作,不能根据具体电子元件的需求进行弯脚等操作,并且整体工作不够平稳,效率不高等诸多问题。
技术实现思路
针对上述现有技术中存在的不足,本技术的目的在于提供一种三极管切脚成型设备。为了实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种三极管切脚成型设备,包括机体,所述机体上安装有导料机构、传送机构、取料机构、推送机构、切脚机构、第一弯脚机构、第二弯脚机构和用于控制整体工作的控制平台;所述导料机构与传送机构的进料口对通,所述取料机构位于传送机构的出料口处,所述推送机构位于取料结构、切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构的正对面。优选地,所述导料机构包括第一基座,所述第一基座与水平面呈一倾斜角,所述第一基座安装于传送机构的进料口处,所述第一基座上开设有导料槽,所述导料槽与传送机构的进料口对通。优选地,所述传送机构包括第二基座,所述第二基座安装于机体上,所述第二基座内开设有送料通道,所述送料通道内设置有两个相互对立并沿“X”轴方向送料的传送带,所述传送带之间形成有间隙,所述第二基座位于间隙的正上方开设有条形开口,所述条形开口与送料通道连通,所述送料通道一端与导料机构连通、另一端与取料机构对接。优选地,所述取料机构包括第三基座,所述第三基座通过滑轨安装于机体上,所述机体上设置有第一推动气缸,所述第一推动气缸推动第三基座沿“Y”轴方向进行反复运动,所述第三基座设置有用于放置电子元件的盛放口,所述盛放口的开口向上并内侧壁设置有两个相互对称的条形块。优选地,所述推送机构包括第四基座、第五基座、推送板和夹持板,所述第四基座通过滑轨安装于机体上,所述机体上设置有第二推动气缸,所述第二推动气缸推动第四基座沿“X”轴方向反复运动,所述推送板通过滑轨安装于第四基座的上端,所述机体上设置有第三推动气缸,所述第三推动气缸推动推动板沿“Y”轴方向反复运动,所述夹持板安装于第五基座上,所述第五基座通过滑轨安装于机体上,所述机体设置有第四推动气缸,所述第四推动气缸推动第五基座沿“Y”轴方向反复运动,所述推动板和夹持板位于同一边端开设有若干个卡口,所述推动板位于夹持板的上方,所述机体上通过支撑柱安装有导向块,所述导向块位于夹持板的正对面设置有呈“L”型的导向端口。优选地,所述切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构分别设置有第六基座、第七基座和第八基座,所述第六基座、第七基座和第八基座侧端均设置有连接块,所述连接块通过调节螺母连接于机体上,所述第六基座、第七基座和第八基座上分别设置有第五推动气缸、第六推动气缸以及第七推动气缸,所述第六基座、第七基座和第八基座均设置推板,所述第五推动气缸、第六推动气缸和第七推动气缸分别推动对应的推板沿“Y”轴方向反复运动,位于所述第六基座上的推板末端设置有切刀,所述第六基座位于切刀的对立面设置有挡板,位于所述第七基座和第八基座上的推板上均设置有推块,所述机体位于推块的对立面设置有推动机构,所述推动机构包括第九基座,所述第九基座通过滑轨安装于机体上,所述机体上设置有用于推动第九基座沿“Y”轴方向进行运动的第八推动气缸,所述第九基座上设置有推头,所述推头与推块相互对应,所述推头上还设置有凸杆,所述切刀、挡板、推块和推头均位于导向端口的下方。优选地,所述第六基座、第七基座和第八基座位于推板处均设置有用于稳定推板推动的滑行通道,所述推板穿过滑行通道。优选地,所述切刀的刀口呈阶梯状。优选地,所述机体位于挡板的正下方设置设置有用于排出废料的废料口。由于采用了上述方案,本技术具备以下优点:1、分别利用导料机构、传送机构、取料机构、推送机构,实现电子元件的导入、传送、取料以及推送;2、在传送过程中,通过两传送带形成对电子元件的夹持并传送,利用条形开口对电子元件进行限位,防止侧倒,保障传送的稳定;3、在取料过程中,利用盛放口对位承接电子元件,并通过条形块再次限位电子元件,进而防止电子元件侧倒;4、在推送时,通过导向块上的呈“L”型的导向端口来作为电子元件的推送轨道,并通过推送板上的卡口卡接对应的电子元件并沿导向端口进行推动,在推动过程中,推送板与导向端口之间形成对电子元件的夹持,防止电子元件掉落,同时,在推送过程中,通过切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构实现切脚和弯脚的操作,切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构相互独立,进而各个工位相互之间互不影响,进而加快工作效率,并且每到一个工位处时,夹持板便会运作并夹持住电子元件,防止在切脚或者弯脚时防止偏摆,整体提高工作的稳定性。附图说明图1是本技术实施例的结构原理示意图。图2是本技术实施例的俯视图。图3是本技术实施例的导料机构的结构示意图。图4是本技术实施例的传送机构的结构示意图。图5是本技术实施例的取料机构的结构示意图。图6是本技术实施例的盛放口的结构示意图。图7是本技术实施例的推送机构的结构示意图。图8是本技术实施例的夹持板的结构示意图。图9是本技术实施例的切脚机构的结构示意图。图10是本技术实施例的第一弯脚机构和第二弯脚结构的结构示意图。图11是本技术实施例的调节螺母的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明,但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1至图10并结合图11所示,本实施例提供的一种三极管切脚成型设备,包括机体1,机体1上安装有导料机构2、传送机构3、取料机构4、推送机构5、切脚机构6、第一弯脚机构7、第二弯脚机构8和用于控制整体工作的控制平台9;导料机构2与传送机构3的进料口对通,取料机4构位于传送机构3的出料口处,推送机构5位于取料结构4、切脚机构6、第一弯脚机构7和第二弯脚机构8的正对面。进一步,导料机构2包括第一基座21,第一基座21与水平面呈一倾斜角,第一基座21安装于传送机构3的进料口处,第一基座21上开设有导料槽22,导料槽22与传送机构3的进料口对通。进一步,传送机构3包括第二基座31,第二基座31安装于机体1上,第二基座31内开设有送料通道32,送料通道32内设置有两个相互对立并沿“X”轴方向送料的传送带33,传送带33之间形成有间隙,第二基座31位于间隙的正上方开设有条形开口34,条形开口34与送料通道32连通,送料通道32一端与导料机构2连通、另一端与取料机构4对接。进一步,取料机构4包括第三基座41,第三基座41通过滑轨101安装于机体1上,机体1上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三极管切脚成型设备,其特征在于:包括机体,所述机体上安装有导料机构、传送机构、取料机构、推送机构、切脚机构、第一弯脚机构、第二弯脚机构和用于控制整体工作的控制平台;/n所述导料机构与传送机构的进料口对通,所述取料机构位于传送机构的出料口处,所述推送机构位于取料结构、切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构的正对面。/n

【技术特征摘要】
1.一种三极管切脚成型设备,其特征在于:包括机体,所述机体上安装有导料机构、传送机构、取料机构、推送机构、切脚机构、第一弯脚机构、第二弯脚机构和用于控制整体工作的控制平台;
所述导料机构与传送机构的进料口对通,所述取料机构位于传送机构的出料口处,所述推送机构位于取料结构、切脚机构、第一弯脚机构和第二弯脚机构的正对面。


2.如权利要求1所述的一种三极管切脚成型设备,其特征在于:所述导料机构包括第一基座,所述第一基座与水平面呈一倾斜角,所述第一基座安装于传送机构的进料口处,所述第一基座上开设有导料槽,所述导料槽与传送机构的进料口对通。


3.如权利要求1所述的一种三极管切脚成型设备,其特征在于:所述传送机构包括第二基座,所述第二基座安装于机体上,所述第二基座内开设有送料通道,所述送料通道内设置有两个相互对立并沿“X”轴方向送料的传送带,所述传送带之间形成有间隙,所述第二基座位于间隙的正上方开设有条形开口,所述条形开口与送料通道连通,所述送料通道一端与导料机构连通、另一端与取料机构对接。


4.如权利要求1所述的一种三极管切脚成型设备,其特征在于:所述取料机构包括第三基座,所述第三基座通过滑轨安装于机体上,所述机体上设置有第一推动气缸,所述第一推动气缸推动第三基座沿“Y”轴方向进行反复运动,所述第三基座设置有用于放置电子元件的盛放口,所述盛放口的开口向上并内侧壁设置有两个相互对称的条形块。


5.如权利要求4所述的一种三极管切脚成型设备,其特征在于:所述推送机构包括第四基座、第五基座、推送板和夹持板,所述第四基座通过滑轨安装于机体上,所述机体上设置有第二推动气缸,所述第二推动气缸推动第四基座沿“X”轴方向反复运动,所述推送板通过滑轨安装于第四基座的上端,所述机体上设置有第三推动气缸,所述第三推动气缸推动推动板沿“Y”轴方向反...

【专利技术属性】
技术研发人员:温健君
申请(专利权)人:温健君
类型:新型
国别省市:广东;44

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