一种分体式锁扣制造技术

技术编号:22917990 阅读:17 留言:0更新日期:2019-12-24 22:53
一种分体式锁扣,该锁扣包括扣体、开合手柄和弹性元件,其中该扣体包括扣勾部、端盖部和连接部,其中扣勾部和端盖部均包含两个半体,而扣勾部和端盖部的两个半体以中间连接部的中线为对称线呈镜面结构;在端盖部相对的表面设有凹陷孔,开合手柄的凸柱对应卡入该凹陷孔内,而该弹性元件弹性抵顶在凸柱外围和扣勾部与端盖部衔接部位。本实用新型专利技术所述涉及一种分体式锁扣,通过设计为对折式分体结构,避免外部铰接轴楔入影响外表面平整简洁,对折之后通过激光焊接,整体无缝无痕而结构稳定可靠,提升了产品品质。

A split lock

【技术实现步骤摘要】
一种分体式锁扣
本技术涉及首饰、佩戴装饰物制品领域,尤其涉及链型装饰物锁扣结构。
技术介绍
一般用于佩戴的装饰物或者手链、手环、项链等饰品会通过锁扣扣紧和打开,便于摘取和佩戴过程。这种锁扣通常是在链子的两端,具有配套使用的锁扣和扣环,将锁扣扣勾住扣环并锁紧,完成链子的扣合成为闭合的环圈状态。也有作为吊坠佩戴的饰品直接配置一个锁扣,就可以挂钩在包带、手环、项链、服饰上使用。现有的锁扣形式较为简单,通常由完整形态的扣体和开合手柄对接在一起,扣体本身形态完整仅留有一个人开合口,而开口手柄就插入到扣体内并从开合口处合拢整个锁扣结构。在扣体和开合手柄之间还设有一个复位弹簧,当用外力下压手柄,打开开口之后,撤去外力时复位弹簧能够让开合手柄复位。传统的扣体和手柄都是实心的,所以只能将开合手柄插入到扣体内,为了铰接两者,需要一个铰链栓体从扣体外表面插入其中铰接两者,这样就会导致锁扣外表面看来并不平整和简洁,而且在加工过程中,容易出现产品整体质感无法提升。
技术实现思路
本技术针对以上问题提出了一种分体式锁扣,该锁扣包括扣体、开合手柄和弹性元件,其中该扣体包括扣勾部、端盖部和连接部,其中扣勾部和端盖部均包含两个半体,而扣勾部和端盖部的两个半体以中间连接部的中线为对称线呈镜面结构;在端盖部相对的表面设有凹陷孔,开合手柄的凸柱对应卡入该凹陷孔内,而该弹性元件弹性抵顶在凸柱外围和扣勾部与端盖部衔接部位。该连接部为柔性金属材料制成。当弯折连接部,端盖部的两个半体以及扣勾部的两个半体分别对接,在扣勾部和端盖部衔接处设有一个让位空缺,而端盖部相对表面的凹陷孔构成一个内陷凹槽,限定开合手柄的凸柱。该开合手柄呈Y型,其第一分叉端透过扣勾部和端盖部衔接处的让位空缺延伸至扣体之外,第二分叉端对接扣勾部的圆弧空缺位,与扣勾部组成一个封闭圈。所述弹性元件为扭簧,扭簧包括簧圈和两个按照一定分叉角度打开的弹力臂,分为第一弹力臂和第二弹力臂。扭簧采用K金金属制作。该开合手柄的凸柱周围设有弧形半槽,弹性元件的第一弹力臂抵顶在该弧形半槽内。在扣勾部和端盖部衔接处的让位空缺,朝向扣勾部的方向还设有一道顶紧槽,该弹性元件第二弹力臂对位抵顶于该顶紧槽处。该簧圈则卡入到开合手柄的凸柱和端盖内表面的内陷凹槽中。本技术所述涉及一种分体式锁扣,通过设计为对折式分体结构,避免外部铰接轴楔入影响外表面平整简洁,对折之后通过激光焊接,整体无缝无痕而结构稳定可靠,提升了产品品质。【附图说明】图1是本技术所涉及的一种分体式锁扣的结构示意图;图2是本技术所涉及的一种分体式锁扣的开合手柄结构图;图3是本技术所涉及的一种分体式锁扣对折结构图;其中:10、扣体;11、扣勾部;12、端盖部;121、凹陷孔;13、连接部;14、顶紧槽;20、开合手柄;21、第一分叉端;22、第二分叉端;23、凸柱;24、弧形半槽;30、弹性元件;31、簧圈;32、第一弹力臂;33、第二弹力臂。【具体实施方式】下面将结合附图及实施例对本技术进行详细说明。所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参考附图1,其中示出了一种分体式锁扣,该锁扣包括扣体10、开合手柄20和弹性元件30,其中该扣体10包括扣勾部11、端盖部12和连接部13,其中扣勾部11和端盖部12均包含两个半体,而扣勾部11和端盖部12的两个半体以中间连接部13的中线为对称线呈镜面结构;扣勾部11和端盖部12呈现镜面对称的结构是为了对折之后进行激光焊接为一体,形成表面无接缝的整体形态。在端盖部12相对的表面设有凹陷孔121,开合手柄20上的凸柱23对应卡入该凹陷孔121内,而该弹性元件30弹性抵顶在凸柱23外围和扣勾部11与端盖部12衔接部位。在扣体结构对折之前,将开合手柄20放入到扣体内相应的位置,因为端盖部12内的凹陷孔121在扣体焊接完成后会形成封闭的扣合空间,就正好可以扣住开合手柄20的凸柱23。开合手柄被以凹槽以铰接的方式铰接固定在扣体内。该连接部13为柔性金属材料制成,能够进行弯折。请参考附图3,当弯折连接部13,端盖部12的两个半体以及扣勾部11的两个半体分别对接,在扣勾部11和端盖部12衔接处设有一个让位空缺,而端盖部相对表面的凹陷孔构成一个内陷凹槽,限定开合手柄20的凸柱23。此时沿着附图3中曲线A的轨迹对锁扣进行激光焊接,形成无缝焊接成品。该开合手柄20呈Y型,其第一分叉端21透过扣勾部11和端盖部12衔接处的让位空缺延伸至扣体之外,第二分叉端22对接扣勾部11的圆弧空缺位,与扣勾部11组成一个封闭圈。所述弹性元件30为扭簧,扭簧包括簧圈31和两个按照一定分叉角度打开的弹力臂,分为第一弹力臂32和第二弹力臂33。扭簧采用K金金属制作。该开合手柄20的凸柱23周围设有弧形半槽24,弹性元件的第一弹力臂32抵顶在该弧形半槽24内。在扣勾部11和端盖部12衔接处的让位空缺,朝向扣勾部的方向还设有一道顶紧槽14,该弹性元件第二弹力臂32对位抵顶于该顶紧槽14处。该簧圈31则卡入到开合手柄20的凸柱23和端盖部12内表面的内陷孔121中。以上所述,仅是本技术较佳实施例而已,并非对本技术作任何形式上的限制,虽然本技术以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内,当利用上述揭示的
技术实现思路
作出些许变更或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本技术技术方案内容,依据本技术技术是指对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种分体式锁扣,其特征在于,该锁扣包括扣体、开合手柄和弹性元件,其中该扣体包括扣勾部、端盖部和连接部,其中扣勾部和端盖部均包含两个半体,而扣勾部和端盖部的两个半体以中间连接部的中线为对称线呈镜面结构;在端盖部相对的表面设有凹陷孔,开合手柄的凸柱对应卡入该凹陷孔内,而该弹性元件弹性抵顶在凸柱外围和扣勾部与端盖部衔接部位。/n

【技术特征摘要】
1.一种分体式锁扣,其特征在于,该锁扣包括扣体、开合手柄和弹性元件,其中该扣体包括扣勾部、端盖部和连接部,其中扣勾部和端盖部均包含两个半体,而扣勾部和端盖部的两个半体以中间连接部的中线为对称线呈镜面结构;在端盖部相对的表面设有凹陷孔,开合手柄的凸柱对应卡入该凹陷孔内,而该弹性元件弹性抵顶在凸柱外围和扣勾部与端盖部衔接部位。


2.根据权利要求1所述分体式锁扣,其特征在于,该连接部为柔性金属材料制成。


3.根据权利要求2所述分体式锁扣,其特征在于,当弯折连接部,端盖部的两个半体以及扣勾部的两个半体分别对接,在扣勾部和端盖部衔接处设有一个让位空缺,而端盖部相对表面的凹陷孔构成一个内陷凹槽,限定开合手柄的凸柱。


4.根据权利要求1所述分体式锁扣,其特征在于,该开合手柄呈Y型,其第一分叉端透过扣勾部和端盖部衔接处的让位...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡汉荣周国楷周广德
申请(专利权)人:深圳市华悦珠宝科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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