微灌支管用压力适配器制造技术

本实用新型专利技术属于水压调节装置结构的改进，特别是微灌支管用压力适配器，采用孔板+冲击板组合消能结构；在常用孔板消能结构水流突然收缩、突然放大的基础上，增加了在冲击板处产生撞击，并90°转向，呈辐射状流向冲击板外侧，受器身内壁的影响再次改变流向，因而显著提高了消能效果（在孔板消能的基础上提高21%~124%）。本实用新型专利技术安装于微灌支管进口与干管之间，以消除干管超出小区所需要的多余水压，可使各小区进口均获得各自的设计水压，从而实现微灌系统的设计灌水质量符合国标规定。本实用新型专利技术由于在设计上不再存在理论缺陷，故其提供给小区的水压精度将大幅提高。

Pressure adapter for micro irrigation branch pipe

【技术实现步骤摘要】
微灌支管用压力适配器
本技术属于水压调节装置结构的改进，特别是微灌支管用压力适配器。
技术介绍
微灌系统，尤其是灌溉面积在千亩以上的微灌系统，常有一个轮灌组包含多个灌水小区（后文中简称：小区）,因同一轮灌组内各小区进口位于干管的不同位置，干管中水的流动必然有能量损失，故各灌水小区从干管所获得的水压是各不相同的，其差别可达0.2MPa，甚至更高，继而造成同一轮灌组内各小区之间，其灌水器（滴头、微喷头等）的工作水压存在显著的差异；如无适当措施，将使同时灌水各小区的灌水量差别太大，使微灌系统的设计灌水质量无法达到国家规范的要求，不能发挥微灌系统应有的节水与增产效益，同时部分小区的滴灌带在太高的水压下工作，可能出现接头漏水，甚至造成滴灌带爆裂的事故。针对上述情况，国外通过两种调压设备予以解决：①、在干管与小区之间安装具有调压功能的阀门，使阀门出口的水压与灌水小区进口所要求的水压基本一致，但这种设备价格昂贵，会使微灌系统的亩投资增大90~130元，会显著降低微灌系统的经济效益，用户不愿购买使用。②、在干管与灌水小区之间安装直动式压力调节器，使其输出水压与小区进口所要求的水压大致接近，希望籍此实现微灌系统的设计均匀度达到国家规范要求。直动式压力调节器是国外已有产品；国内“十、五”期间，《国家863农业节水重大专项》已将直动式压力调节器列入攻关；又经后续工作，中国农业大学已开发出系列产品，并已在内蒙田间试用和考核。但直动式压力调节器的问题依然存在，经研究表明：直动式压力调节器将其输出水压作为设计目标，在理论上存在重大缺陷；小区进口的水压是由小区所引用的流量和小区的综合水阻所决定，即在每个小区的进口处，客观上存在着唯一的水压与流量的对应关系。而这关系完全由小区管网的水力特性(该小区支管的材质、长度、管内径，毛管(或滴灌带)的内径、长度、毛管间距，滴头间距与滴头的水力特性)及沿支、毛管的地形坡度等所决定；小区进口上游的管网及水力器件都对此关系不产生影响，换句话说：在小区管网、滴头、地形已定的条件下，其小区进口的水压，唯一地由小区进口的流量所决定。直动式压力调节器（后文中简称：压调器）是安装在小区进口的水力器件，对小区进口水压与流量的对应关系不产生影响。只是因压调器的安装，轮灌组中各小区的综合水阻数值增大，小区间的流量分配有所改变，导致各小区进口流量有所改变；小区进口水压，由小区实际流量，并按该小区进口水压~流量的对应关系所决定。小区进口水压即为压调器出口水压（也称：输出水压），某小区进口压调器的输出水压，由小区管网的水力特性、地形条件及该小区进口的流量所决定。理论上，压调器本身对其输出水压不能起决定性的作用，即安装在不同小区进口的同一型号压调器，其输出水压一般情况下应该是不同的。因为每个轮灌组中各小区引用流量、管网水力特性、地形条件等完全相同的情况，极为少见。将输出水压作为压调器的设计目标在理论上存在重大缺陷：即压调器的输出水压在理论上无法摆脱小区水力特性与地形条件的影响；因微灌系统各小区的流量、水力特性及地形是多种多样的，导致其输出水压各不相同。再加上弹簧、活动件与固定件之间密封圈等的制造偏差影响，其输出水压的偏差更大。我国国家标准：GB/T18692-2002(eqvISO10522：1993)《农业灌溉设备直动式压力调节器》规定：“精度—压力调节器的输出压力相对于压力设定值或制造厂声明的出厂预制值的偏差”，“A级精度产品为±10%，B级精度为±20%”；B级精度的压调器的偏差就可能使小区间的流量偏差率qv达到20%（滴头水头指数x=0.5）~26%(x=0.66)，意味着仅压调器本身所带来的流量偏差率，已经超出了《微灌工程技术规范》(GB/T50485—2009)的要求(≤20%)，故B级精度的压调器根本不能实现灌水质量达到国标要求；A级精度产品，也需用掉规范允许流量偏差率的49%~65.3%，小区内的允许流量偏差率[qv]将由20%减小至10.1%~7%，必须采取减小毛管与支管的长度、加大支管和（或）毛管的直径、增加小区数量等措施，以保证灌水质量。这些做法必然导致微灌系统的投资大幅增加。所以，直动式压力调节器并不能妥善解决前述问题，它不是微灌技术的发展趋势。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种微灌支管用压力适配器，安装于微灌支管进口与干管之间，以消除干管超出小区所需要的多余水压，可使各小区进口均获得各自的设计水压，从而实现微灌系统的设计灌水质量符合国标规定。由于在设计上不再存在理论缺陷，故其提供给小区的水压精度将大幅提高。本技术消除干管超出小区所需要的多余水压，可使各小区进口均获得各自的设计水压，从而实现微灌系统的灌水质量符合国标规定。由于在设计上不再存在技术缺陷，故其微灌精度大幅提高。本技术的目的是这样实现的：一种微灌支管用压力适配器，采用孔板+冲击板组合消能结构；在常用孔板消能结构水流突然收缩、突然放大的基础上，增加了在冲击板处产生撞击，并90°转向，呈辐射状流向冲击板外侧，受器身内壁的影响再次改变流向，因而显著提高了消能效果（在孔板消能的基础上提高21%~124%）。一种微灌支管用压力适配器，包括呈正圆柱形的主连接管体，主连接管体的上游端管口和下游管口分别对应固设有均呈正圆锥筒形的上游缩径管和下游缩径管，两缩径管和主连接管体在管体周壁厚度上相等且其各自首端的大管口与主连接管体在内管径上相同，上游缩径管与下游缩径管各自首端的大管口分别对应无缝固接主连接管体的上游端管口和下游管口且与主连接管体连为一体，上游缩径管与下游缩径管各自尾端的内管径小于两缩径管首端的大管口内管径的小管口分别对应固设有上游螺纹连接咀和下游螺纹连接咀，上游螺纹连接咀和下游螺纹连接咀总体呈正圆柱筒状且其各自的外管径和两缩径管各自尾端的小管口外管径相等，上游螺纹连接咀与下游螺纹连接咀各自的首端管口分别对应和一缩径管连为一体，上游螺纹连接咀与下游螺纹连接咀各自内周壁设置有环形台阶，环形台阶靠近其所在的螺纹连接咀的首端管口的一部分形成第一环形阶梯面，环形台阶靠近螺纹连接咀的尾端管口的另一部分形成第二环形阶梯面，第一环形阶梯面的孔径等于每一螺纹连接咀尾端的小管口内管径且小于第二环形阶梯面的孔径，在第一环形阶梯面与第二环形阶梯面相应形成环形卡挡端面，在上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面上固装着圆形孔板和上游挡圈，上游挡圈呈正圆柱筒形且其内管径与上游螺纹连接咀设有的第一环形阶梯面的孔径相等，上游螺纹连接咀设有的第一环形阶梯面的孔径和上游挡圈的径向厚度之和等于上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面的孔径，圆形孔板首侧端面的外环面与上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面相互压触配合，圆形孔板中部设置有第一过流通孔，圆形孔板尾侧端面的外环面与上游挡圈的首端管口压触配合，上游挡圈的外周面与上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面的内周面固接在一起，圆形孔板被上游挡圈和上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面固定卡挡上游挡圈和上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面之间，在每一螺纹连接咀的外周面上设置有与微灌支管接头设置有的第一内螺纹旋动啮合本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微灌支管用压力适配器，包括呈正圆柱形的主连接管体，其特征在于：主连接管体的上游端管口和下游管口分别对应固设有均呈正圆锥筒形的上游缩径管和下游缩径管，两缩径管和主连接管体在管体周壁厚度上相等且其各自首端的大管口与主连接管体在内管径上相同，上游缩径管与下游缩径管各自首端的大管口分别对应无缝固接主连接管体的上游端管口和下游管口且与主连接管体连为一体，上游缩径管与下游缩径管各自尾端的内管径小于两缩径管首端的大管口内管径的小管口分别对应固设有上游螺纹连接咀和下游螺纹连接咀，上游螺纹连接咀和下游螺纹连接咀总体呈正圆柱筒状且其各自的外管径和两缩径管各自尾端的小管口外管径相等，上游螺纹连接咀与下游螺纹连接咀各自的首端管口分别对应和一缩径管连为一体，上游螺纹连接咀与下游螺纹连接咀各自内周壁设置有环形台阶，环形台阶靠近其所在的螺纹连接咀的首端管口的一部分形成第一环形阶梯面，环形台阶靠近螺纹连接咀的尾端管口的另一部分形成第二环形阶梯面，第一环形阶梯面的孔径等于每一螺纹连接咀尾端的小管口内管径且小于第二环形阶梯面的孔径，在第一环形阶梯面与第二环形阶梯面相应形成环形卡挡端面，在上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面上固装着圆形孔板和上游挡圈，上游挡圈呈正圆柱筒形且其内管径与上游螺纹连接咀设有的第一环形阶梯面的孔径相等，上游螺纹连接咀设有的第一环形阶梯面的孔径和上游挡圈的径向厚度之和等于上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面的孔径，圆形孔板首侧端面的外环面与上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面相互压触配合，圆形孔板中部设置有第一过流通孔，圆形孔板尾侧端面的外环面与上游挡圈的首端管口压触配合，上游挡圈的外周面与上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面的内周面固接在一起，圆形孔板被上游挡圈和上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面固定卡挡上游挡圈和上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面之间，在每一螺纹连接咀的外周面上设置有与微灌支管接头设置有的第一内螺纹旋动啮合的第一外螺纹。/n...

【技术特征摘要】
1.一种微灌支管用压力适配器，包括呈正圆柱形的主连接管体，其特征在于：主连接管体的上游端管口和下游管口分别对应固设有均呈正圆锥筒形的上游缩径管和下游缩径管，两缩径管和主连接管体在管体周壁厚度上相等且其各自首端的大管口与主连接管体在内管径上相同，上游缩径管与下游缩径管各自首端的大管口分别对应无缝固接主连接管体的上游端管口和下游管口且与主连接管体连为一体，上游缩径管与下游缩径管各自尾端的内管径小于两缩径管首端的大管口内管径的小管口分别对应固设有上游螺纹连接咀和下游螺纹连接咀，上游螺纹连接咀和下游螺纹连接咀总体呈正圆柱筒状且其各自的外管径和两缩径管各自尾端的小管口外管径相等，上游螺纹连接咀与下游螺纹连接咀各自的首端管口分别对应和一缩径管连为一体，上游螺纹连接咀与下游螺纹连接咀各自内周壁设置有环形台阶，环形台阶靠近其所在的螺纹连接咀的首端管口的一部分形成第一环形阶梯面，环形台阶靠近螺纹连接咀的尾端管口的另一部分形成第二环形阶梯面，第一环形阶梯面的孔径等于每一螺纹连接咀尾端的小管口内管径且小于第二环形阶梯面的孔径，在第一环形阶梯面与第二环形阶梯面相应形成环形卡挡端面，在上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面上固装着圆形孔板和上游挡圈，上游挡圈呈正圆柱筒形且其内管径与上游螺纹连接咀设有的第一环形阶梯面的孔径相等，上游螺纹连接咀设有的第一环形阶梯面的孔径和上游挡圈的径向厚度之和等于上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面的孔径，圆形孔板首侧端面的外环面与上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面相互压触配合，圆形孔板中部设置有第一过流通孔，圆形孔板尾侧端面的外环面与上游挡圈的首端管口压触配合，上游挡圈的外周面与上游螺纹连接咀设有的第二环形阶梯面的内周面固接在一起，圆形孔板被上游挡圈和上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面固定卡挡上游挡圈和上游螺纹连接咀设有的环形卡挡端面之间，在每一螺纹连接咀的外周面上设置有与微灌支管接头设置有的第一内螺纹旋动啮合的第一外螺纹。


2.根据权利要求1所述的微灌支...

【专利技术属性】
技术研发人员：张国祥，丁苏疆，
申请(专利权)人：新疆泓科节水设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：新疆;65