纺丝拉伸装置制造方法及图纸

一种纺丝拉伸装置，提高对拉伸前的丝线进行加热的预热辊的温度控制的精度。具备：对拉伸前的丝线(Y)进行加热的预热辊(33)；设定为相比预热辊(33)为高温且高速，在与预热辊(33)之间对丝线(Y)进行拉伸的调质辊(34、35)；收纳预热辊(33)以及调质辊(34、35)的保温箱(20)；以及配置在预热辊(33)的周围的遮热部件(42～44)。在保温箱(20)的内面中的、与由遮热部件(42～44)划分出的预热辊(33)的配设空间(46)相面对的区域的至少一部分设置有绝热部(48、49)。

【技术实现步骤摘要】
纺丝拉伸装置本专利技术是本申请人于2016年3月3日提交的中国专利申请号为201610119813.1、专利技术名称为“纺丝拉伸装置”的分案申请。
本专利技术涉及对从纺丝装置纺出的丝线进行拉伸的纺丝拉伸装置。
技术介绍
作为对从纺丝装置纺出的丝线进行拉伸的纺丝拉伸装置，例如在专利文献1中公开有在保温箱内收纳有多个加热辊和多个调质辊的装置。在该装置中，在利用多个加热辊将丝线加热至拉伸温度之后，在加热辊与调质辊之间对丝线进行拉伸，被拉伸后的丝线借助调质辊而被调质。此时，若加热辊的温度因高温的调质辊的影响而变化，则存在无法将拉伸时的丝线维持在预定的温度的顾虑。因此，在专利文献1中，通过利用遮蔽罩覆盖最下游侧的加热辊而遮断来自调质辊的热辐射。专利文献1：日本特开2014－101610号公报然而，即便利用遮蔽罩覆盖加热辊的周围，也无法抑制经由保温箱的侧壁等的导热。因此，会产生如下的问题：来自设定为相比加热辊为高温的调质辊的热经由保温箱的侧壁等传递至由遮蔽罩覆盖的空间内，结果加热辊达到设定温度以上而变为高温。
技术实现思路
鉴于以上的课题，本专利技术的目的在于，在对从纺丝装置纺出的丝线进行拉伸的纺丝拉伸装置中，提高对拉伸前的丝线进行加热的预热辊的温度控制的精度。本专利技术的纺丝拉伸装置，对从纺丝装置纺出的丝线进行拉伸，其特征在于，具备：预热辊，对拉伸前的上述丝线进行加热；调质辊，配置在上述预热辊的丝线行进方向下游侧，并且设定为相比上述预热辊为高温且高速，使得在上述调质辊与上述预热辊之间对上述丝线进行拉伸；保温箱，收纳上述预热辊以及上述调质辊；以及遮热部件，配置在上述预热辊的周围，在上述保温箱的内面中的、与由上述遮热部件划分出的预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分设置有绝热部。根据本专利技术，借助配置在预热辊的周围的遮热部件，能够抑制预热辊受到调质辊的热辐射的影响的情况。此外，在保温箱的内面中的、与由遮热部件划分出的预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分设置有绝热部。因此，即便来自比预热辊高温的调质辊的热借助经由保温箱的导热到达预热辊的附近，也能够抑制该热传递至预热辊配设空间内的情况。因而，根据本专利技术，能够抑制来自调质辊的热辐射和导热这双方对预热辊的影响，能够提高预热辊的温度控制的精度。此处，优选上述绝热部设置在上述保温箱的内面中的、与邻接于上述调质辊周围的高温空间的上述预热辊所被配设的上述预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分。在与调质辊的周围的高温空间邻接的预热辊配设空间配设的预热辊容易受到调质辊的影响，容易变得相比设定温度为高温。因此，通过针对这种预热辊配设空间设置绝热部，能够高精度地控制容易受到调质辊的影响的预热辊的温度。并且，优选上述绝热部设置在上述保温箱的内面中的、与对即将拉伸前的上述丝线进行加热的上述预热辊所被配设的上述预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分。对即将拉伸前的丝线进行加热的预热辊对拉伸时的丝线的温度赋予的影响大。因此，通过针对这种预热辊所被配设的预热辊配设空间设置绝热部，能够良好地控制拉伸时的丝线的温度。并且，优选在上述保温箱的内面与上述绝热部之间设置有空气层。这样，能够利用空气层提高绝热效果，能够进一步抑制热从保温箱传递至预热辊配设空间内的情况。并且，优选上述绝热部为金属板和绝热材料层叠而成的结构，且以上述金属板朝向上述预热辊侧、上述绝热材料朝向上述保温箱的内面侧的方式配设。根据这种结构，例如在丝线断开的情况下，断开的丝线所接触的是绝热部的金属板侧，不会出现因断开的丝线而导致绝热材料受到损伤的情况，能够防止绝热部的绝热功能下降。并且，优选上述保温箱具有沿着上述预热辊的轴向的侧面部，在上述侧面部的内面中的与上述预热辊的周面对置的区域设置有上述绝热部。通过像这样配置绝热部，能够大幅降低从保温箱的侧面部朝预热辊的周面辐射的热，能够有效地抑制对丝线的温度带来直接影响的辊表面的温度上升。此外，优选在上述保温箱的背面部的内面也设置有上述绝热部，设置在上述侧面部以及上述背面部的各个上述绝热部一体地构成。通过像这样在保温箱的背面部也设置绝热部，能够降低从背面部朝预热辊配设空间传递的热，能够更可靠地抑制预热辊的温度上升。并且，通过将设置在背面部的绝热部与设置在侧面部的绝热部一体地构成，绝热部的安装变得容易。并且，优选上述保温箱具有与上述预热辊的端面相面对的开闭部，在上述开闭部的内面中的与上述预热辊的端面对置的区域设置有上述绝热部。通过像这样配置绝热部，能够降低从保温箱的开闭部朝预热辊传递的热，能够抑制预热辊的温度上升。并且，优选在上述高温空间、与邻接于上述高温空间的上述预热辊所被配设的上述预热辊配设空间之间，设置有第2绝热部。通过设置这种第2绝热部，能够降低从高温空间朝预热辊配设空间直接传递的传热量，能够更有效地抑制预热辊的温度上升。并且，优选在上述保温箱形成有用于导入上述丝线的导入口，设置有将从上述导入口流入的空气朝上述预热辊引导的空气导入部。通过设置这种空气导入部，从导入口流入保温箱的内部的温度比较低的空气被朝预热辊配设空间供给，能够更有效地抑制预热辊的温度上升。此处，优选上述空气导入部是在设置于相比上述预热辊靠上述导入口侧的位置的上述遮热部件上形成的开口。通过像这样在遮热部件上形成开口，并将该开口作为空气导入部，由此不伴随新部件的设置、部件的配置变更，能够容易地设置空气导入部。专利技术效果在本专利技术中，在保温箱的内面中的、与由遮热部件划分出的预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分设置有绝热部，因此，能够有效地抑制预热辊的温度受到调质辊的影响的情况，能够提高预热辊的温度控制的精度。附图说明图1是示出具备本实施方式的纺丝拉伸装置的纺丝牵引机的示意图。图2是详细地示出纺丝拉伸装置的内部构造的剖视图。图3是示出绝热部件的立体图。图4是打开开闭部后的状态下的立体图。图5是关闭开闭部后的状态下的剖视图。标号说明3：纺丝拉伸装置；20：保温箱；20a：导入口；22：开闭部；26、27：侧面部；28：背面部；31～33：预热辊；33：最终预热辊；34、35：调质辊；42～44：遮热部件；42a：开口(空气导入部)；46：最终预热辊配设空间；48、49、52：绝热部；48a、49a、52a：金属板；48b、49b、52b：绝热材料；50：空气层；53：绝热部(第2绝热部)；54：高温空间；Y：丝线。具体实施方式对本专利技术所涉及的纺丝拉伸装置的实施方式进行说明。图1是示出具备本实施方式的纺丝拉伸装置的纺丝牵引机的示意图。如图1所示，纺丝牵引机1形成为在将从纺丝装置2纺出的多条丝线Y利用纺丝拉伸装置3进行拉伸之后，利用丝线卷绕装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺丝拉伸装置，对从纺丝装置纺出的丝线进行拉伸，其特征在于，具备：/n预热辊，对拉伸前的所述丝线进行加热；/n调质辊，配置在所述预热辊的丝线行进方向下游侧，并且设定为相比所述预热辊为高温且高速，使得在所述调质辊与所述预热辊之间对所述丝线进行拉伸；/n保温箱，收纳所述预热辊以及所述调质辊；以及/n遮热部件，配置在所述预热辊的周围，/n在所述保温箱的内面中的、与由所述遮热部件划分出的预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分设置有绝热部，/n在所述保温箱形成有用于导入所述丝线的导入口，并设置有将从所述导入口流入的空气朝所述预热辊引导的空气导入部，/n所述空气导入部是在设置于相比所述预热辊靠所述导入口侧的位置的所述遮热部件上形成的开口。/n

【技术特征摘要】
20150306 JP 2015-0442511.一种纺丝拉伸装置，对从纺丝装置纺出的丝线进行拉伸，其特征在于，具备：
预热辊，对拉伸前的所述丝线进行加热；
调质辊，配置在所述预热辊的丝线行进方向下游侧，并且设定为相比所述预热辊为高温且高速，使得在所述调质辊与所述预热辊之间对所述丝线进行拉伸；
保温箱，收纳所述预热辊以及所述调质辊；以及
遮热部件，配置在所述预热辊的周围，
在所述保温箱的内面中的、与由所述遮热部件划分出的预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分设置有绝热部，
在所述保温箱形成有用于导入所述丝线的导入口，并设置有将从所述导入口流入的空气朝所述预热辊引导的空气导入部，
所述空气导入部是在设置于相比所述预热辊靠所述导入口侧的位置的所述遮热部件上形成的开口。


2.根据权利要求1所述的纺丝拉伸装置，其中，
所述绝热部设置在所述保温箱的内面中的、与邻接于所述调质辊周围的高温空间的所述预热辊所被配设的所述预热辊配设空间相面对的区域的至少一部分。


3.根据权利要求1所述的纺丝拉伸装置，其中，
所述绝热部设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：杉山研志，桥本欣三，乾俊哉，
申请(专利权)人：日本TMT机械株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP