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一种高强度螺栓的制造工艺制造技术

技术编号:22911580 阅读:58 留言:0更新日期:2019-12-24 21:15
本发明专利技术公开了一种高强度螺栓的制造工艺,螺栓材料如下述重量份的原料组成:碳钢250‑270份,硼铁25‑45份,含氮锰铁5‑12份,锰粉1‑8份,铜粉8‑16份,钼粉0.3‑0.8份,氧化硼1.5‑2份,氧化钒6‑11份,镁粉40‑55份,硅粉0.5‑0.8份。一种高强度螺栓的制造工艺,通过将钢锭中加入一些合金元素使得螺栓的强度进一步加强进而能够防止出现滑牙以及螺栓在螺栓孔内出现锈蚀的现象,同时使得螺栓能够在高腐蚀性的环境下进行使用,通过对钢锭加工完成后进行多次升降温以及液氮冷却的操作使得螺栓所使用的钢锭对温度的适应范围比较大,通过在辗牙完成以后多螺纹进行打磨进而保证螺栓的精度。

Manufacturing technology of a high strength bolt

【技术实现步骤摘要】
一种高强度螺栓的制造工艺
本专利技术涉及机械加工
,具体为一种高强度螺栓的制造工艺。
技术介绍
螺栓:机械零件,配用螺母的圆柱形带螺纹的紧固件,由头部和螺杆(带有外螺纹的圆柱体)两部分组成的一类紧固件,需与螺母配合,用于紧固连接两个带有通孔的零件,这种连接形式称螺栓连接,如把螺母从螺栓上旋下,又可以使这两个零件分开,故螺栓连接是属于可拆卸连接。目前使用的螺栓在进行加工时只是将普通的钢段进行冲压成型,然后进行攻丝处理,这种方式不仅使得螺栓的表面有较多的毛刺使得精度过低导致使用效果不佳,而且现有的螺栓在使用的过程中强度比较低,而且容易出现锈蚀或者螺纹出现断裂的情况进而使得装置不好进行拆卸等情况。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种高强度螺栓的制造工艺,解决了传统的螺栓制备精度低,强度低导致出现滑牙的情况的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种高强度螺栓的制造工艺,所述螺栓材料如下述重量份的原料组成:碳钢250-270份,硼铁25-45份,含氮锰铁5-12份,锰粉1-8份,本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述螺栓材料如下述重量份的原料组成:碳钢250-270份,硼铁25-45份,含氮锰铁5-12份,锰粉1-8份,铜粉8-16份,钼粉0.3-0.8份,氧化硼1.5-2份,氧化钒6-11份,镁粉40-55份,硅粉0.5-0.8份。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述螺栓材料如下述重量份的原料组成:碳钢250-270份,硼铁25-45份,含氮锰铁5-12份,锰粉1-8份,铜粉8-16份,钼粉0.3-0.8份,氧化硼1.5-2份,氧化钒6-11份,镁粉40-55份,硅粉0.5-0.8份。


2.一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述螺栓制造的钢材的制备方法包括以下步骤:
S1、将碳钢、硼铁、含氮锰铁、锰粉、铜粉加入到熔炼炉内进行熔炼,熔炼到一定程度时加入钼粉、氧化硼、氧化钒、镁粉、硅粉继续进行熔炼。
S2、将步骤S1中制成的钢水进行浇筑成型为钢锭,浇筑完成以后将钢锭自然冷却至室温,然后在对钢锭进行阶梯型升降温,然后再迅速降温到300-450℃,保持此温度30-40min,然后将冷却完成的钢锭自然冷却至室温;
S3、将步骤S2中生产出的钢锭放置于密封容器中并倒入液氮同时密封3-4h,然后将钢锭取出冷却到室温,然后将钢锭进行回火加工在冷却到室温即可。


3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S1中加入钼粉、氧化硼、氧化钒、镁粉、硅粉熔炼10-18min后需要再加入适量的焦炭进行脱氧。


4.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S2中阶梯式升降温是将钢锭以30-45℃/分的速度升温到300-350℃,保持5-10min,再以40-55℃/分的...

【专利技术属性】
技术研发人员:陆金云
申请(专利权)人:陆金云
类型:发明
国别省市:广东;44

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