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移动脚架制造技术

技术编号:2290893 阅读:201 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种移动脚架,其主要是有四角板及四定位杆所组接而成为一脚架、其上预定位置处并装设有两方向轮及两辅助轮,该等角板是为一体冲压成形,其可免去二次加工所造成的失误,同时增加了该等角板的强度;另外,该脚架的两侧预定位置处并装设有两定位装置,其可以踏板上直接控制该移动脚架的定位及释放移动,并可简化该等方向轮及助轮的加工程序,提升加工效率,增加市场竞争力。(*该技术在2015年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术是与一种移动脚架有关,更详而言之,其主要是为一种其角板为一体冲压成型可增加整体强度并提升加工效率的移动脚架。
技术介绍
按,请参阅图1所示,已知移动脚架主要是包含有四角板1、四定位杆2、两方向轮3及两辅助轮4等构件所组成,该等角板1各板间均以焊接而成,该等定位杆2是组接于该等角板1的两侧,并依序组接而成为一脚架,同时,该脚架的四周预定位置并组接有该等方向轮3及辅助轮4,使该脚架上所承载的重物可任意移动,另外,该等辅助轮4上并设有一剎车5,当该脚架移至定位后以脚部踩踏该剎车5,使其产生一固定的作用,避免该脚架移动。惟,已知的移动脚架,其角板1各板间的焊接处使用过一段时间或承载较重的物品时,因其角板1的强度不足,而使得该脚架容易损坏,同时,该等角板1的各板间为焊接而成,故其各板分别冲压制成后需再次以焊接的方式来完成角板1的固接,使得该等角板1的加工成本增加,而提升该脚架的成本,另外,该辅助轮4的剎车5,其剎止后欲复行时,需以手去扳动该剎车5,而此动作需耗费极大的力气方可扳动,同时扳动时亦需弯腰才能执行,动作上相当不便。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种移动脚架,该移动脚架不需二次加工,可降低制造的成本,同时,其定位装置可直接以脚控制其固定及升起的动作,使操作者可以轻易的操作。本技术提供一种移动脚架,其特征在于,其主要是包含有一脚架及两定位装置所构成,其中;该脚架,其是包含有四角板、四限位杆、两方向轮、两辅助轮等构件所组成;该等角板,其主要是为一三角形的底板所构成,其两侧边各相对延伸有一长方形侧板,该等侧板与该底板交界处冲压成形有预定数目的定位块,该等侧板的顶端亦冲压有一定位槽,该等侧板上预定位置处并设有一定位孔,其上并固设有一快拆钮;该等限位杆,其上两侧并相对于该快拆钮贯设有预定数目的定位孔,该等限位杆并相对套接入该等角板的定位块与定位槽内侧; 该两方向轮,其是枢接于该脚架的前端角板预定位置处;该两辅助轮,其是枢接于该脚架的后端角板预定位置处;该等定位装置,其是固定于该脚架前端角板两侧的预定位置处,其主要是包含有一底座、一踏板、一限位板、一定位座及一外盖等构件所构成;该底座,其是固设于该角板的预定位置处,其外侧并相对枢接有该踏板、该限位板及该定位座于上,该底座上的预定位置处并凸设有一定位轴;该踏板,其末端延伸凸出有一脚踏板,其前端弧设有一圆弧面,该圆弧面上预定位置处并凸设有一限位块,同时,该踏板上的预定位置处并贯设有一轴孔,其以一双头铆钉与该底座枢接,该双头铆钉上并套接有一扭力弹簧,其一端套固于该踏板上,另一端则套固于该底座上;该限位板,其上相对于该底座的定位轴凹设有一定位槽,该限位板的顶端并凸设有一卡嵌面,同时,该限位板的前端并向外侧斜向延伸有一斜面,该限位板的末端并贯设有一轴孔,其上以一双头铆钉与该底座枢接,该双头铆钉上并套接有一扭力弹簧,其一端卡固于该限位板上,另一端则卡固于该底座的尾端;该定位座,其前端贯设有一轴孔,其上以一双头铆钉与该底座枢接,该双头铆钉上并套接有一扭力弹簧,其一端套固于该定位座上,另一端则套固于该底座上,同时,该定位座的底端并垂直向外延伸出有一定位板,其上下端各以一螺帽螺固有一剎车块;该外盖,其是相对盖设于该踏板、限位板、定位座的外侧,且以该踏板、限位板、定位座上的双头铆钉铆固。其中,该快拆钮主要是为一定位杆、一弹性组件、一套筒及一扳动块等构件所构成,该定位杆中央预定位置处凸设有一限位面,该弹性组件套接于该定位杆上,再将该定位杆套穿该套筒内,使该弹性组件可被该定位杆的限位面相对限位于该套筒内,同时,该定位杆的末端并螺固有一扳动块于该套筒的外侧。本技术所提供的移动脚架,其角板是以一体冲压成型所构成,其强度增加,且不需二次加工,可降低制造的成本,同时,其定位装置可直接以脚控制其固定及升起的动作,使操作者可以轻易的操作。附图说明为进一步说明本技术的具体
技术实现思路
,以下结合实施例及附图详细说明如后,其中图1是已知移动脚架的立体外观图。图2是本技术较佳实施例的立体外观图。图3是本技术较佳实施例的局部立体外观分解图。图4是本技术较佳实施例的角板原料示意图。图5是本技术较佳实施例的定位装置未定位状态示意图。图6是本技术较佳实施例的定位装置定位状态示意图。图7是本技术较佳实施例的定位装置恢复状态示意图。具体实施方式请参阅图2及图3,本技术提供一种移动脚架的较佳实施例,该移动脚架,其主要是包含有一脚架10及两定位装置20所构成,该脚架10,其主要是包含有四角板11、四限位杆12、两方向轮13及两辅助轮14等构件,该角板11,请配合参阅图4所示,其主要是为一三角形的底板111所构成,其两侧边各相对延伸有一长方形侧板112,该等侧板112与该底板111交界处冲压成形有预定数目的定位块113,该等侧板112的顶端亦冲压有一定位槽114,该等侧板112上预定位置处并设有一定位孔115,其上并嵌设有一快拆钮15,其主要是包含有一定位杆151、一弹性组件152、一套筒153及一扳动块154等构件所组成,该定位杆151中央预定位置处并凸设有一限位面155,该弹性组件152套接限位于该定位杆151上,再将该定位杆151套穿该套筒153,此时,该弹性组件152可被该限位面155限位于该套筒153内,该定位杆151的外端并螺接有该扳动块154,使该定位杆151可被限固于该套筒153上;该等限位杆12,其上两侧并相对于该快拆钮15贯设有预定数目的定位孔121,该等限位杆12并相对套接入该等角板11的定位块113与定位槽114内侧;该两方向轮13,其是枢接于该脚架10的前端角板11前端预定位置处;该两辅助轮14,其是枢接于该脚架10的后端角板两侧11预定位置处;该等定位装置20,其是固定于该脚架10前端角板11两侧的预定位置处,其主要是包含有一底座21、一踏板22、一限位板23、一定位座24及一外盖25等构件所构成;该底座21,其是固设于该角板11的预定位置处,其外侧并相对枢接有该踏板22、该限位板23及该定位座24于上,该底座21上的预定位置处并凸设有一定位轴211;该踏板22,其末端延伸凸出有一脚踏板221,其前端弧设有一圆弧面222,该圆弧面222上预定位置处并凸设有一限位块223,同时,该踏板22上的预定位置处并贯设有一轴孔224,其以一双头铆钉225与该底座21枢接,该双头铆钉225上并套接有一扭力弹簧226,其一端套固于该踏板22上,另一端则套固于该底座21上;该限位板23,其上相对于该底座21的定位轴221凹设有一定位槽231,该限位板23的顶端并凸设有一卡嵌面232,同时,该限位板23的前端并向外侧斜向延伸有一斜面233,该限位板23的末端并贯设有一轴孔234,其上以一双头铆钉235与该底座21枢接,该双头铆钉235上并套接有一扭力弹簧236,其一端卡固于该限位板23上,另一端则卡固于该底座21的尾端;该定位座24,其前端贯设有一轴孔241,其上以一双头铆钉242与该底座21枢接,该双头铆钉242上并套接有一扭力弹簧243,其一端套固于该定位座24上,另一端则套固于该底座21上,同时,该定位座24的底端并垂直向外延伸出有一定位本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种移动脚架,其特征在于,其主要是包含有一脚架及两定位装置所构成,其中;该脚架,其是包含有四角板、四限位杆、两方向轮、两辅助轮等构件所组成;该等角板,其主要是为一三角形的底板所构成,其两侧边各相对延伸有一长方形侧板,该等侧板 与该底板交界处冲压成形有预定数目的定位块,该等侧板的顶端亦冲压有一定位槽,该等侧板上预定位置处并设有一定位孔,其上并固设有一快拆钮;该等限位杆,其上两侧并相对于该快拆钮贯设有预定数目的定位孔,该等限位杆并相对套接入该等角板的定位块与 定位槽内侧;该两方向轮,其是枢接于该脚架的前端角板预定位置处;该两辅助轮,其是枢接于该脚架的后端角板预定位置处;该等定位装置,其是固定于该脚架前端角板两侧的预定位置处,其主要是包含有一底座、一踏板、一限位板、一定位座 及一外盖等构件所构成;该底座,其是固设于该角板的预定位置处,其外侧并相对枢接有该踏板、该限位板及该定位座于上,该底座上的预定位置处并凸设有一定位轴;该踏板,其末端延伸凸出有一脚踏板,其前端弧设有一圆弧面,该圆弧面上预定位置处 并凸设有一限位块,同时,该踏板上的预定位置处并贯设有一轴孔,其以一双头铆钉与该底座枢接,该双头铆钉上并套接有一扭力弹簧,其一端套固于该踏板上,另一端则套固于该底座上;该限位板,其上相对于该底座的定位轴凹设有一定位槽,该限位板的顶端并 凸设有一卡嵌面,同时,该限位板的前端并向外侧斜向延伸有一斜面,该限位板的末端并贯设有一轴孔,其上以一双头铆钉与该底座枢接,该双头铆钉上并套接有一扭力弹簧,其一端卡固于该限位板上,另一端则卡固于该底座的尾端;该定位座,其前端贯设有一轴 孔,其上以一双头铆钉与该底座枢接,该双头铆钉上并套接有一扭力弹簧,其一端套固于该定位座上,另一端则套固于该底座上,同时,该定位座的底端并垂直向外延伸出有一定位板,其上下端各以一螺帽螺固有一刹车块;该外盖,其是相对盖设于该踏板、限位板 、定位座的外侧,且以该踏板、限位板、定位座上的双头铆钉铆固。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:林群凯
申请(专利权)人:林群凯
类型:实用新型
国别省市:71[中国|台湾]

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