【技术实现步骤摘要】
一种线架挤钉设备
本技术涉及挤钉设备领域，尤其是涉及一种线架挤钉设备。
技术介绍
目前部分线缆的主体两侧设有延伸的侧翼，通过在侧翼上打上钢钉，随后在安装时利用钢钉与墙面或地面的固定实现整个线缆的固定，但是打入钢钉的过程都是人工手动操作，整体效率很低。
技术实现思路
本技术为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。一种线架挤钉设备，主要由线架、线缆输送机以及挤钉装置构成，所述线架主要包括线架座，线架座的上端呈开口式结构，且线架座的上端开口内侧位置设有前后水平设置的绕卷筒，绕卷筒呈圆筒状结构，且绕卷筒的前后端面中心位置均焊接有前后水平设置的卷筒转轴，其中卷筒转轴活动插在线架座的轴孔内，此时绕卷筒在卷筒转轴的转动下实现转动；所述绕卷筒侧面前后侧均焊接挡盘，其中挡盘包括呈径向分布的挡杆，挡杆采用焊接的形式与绕卷筒固定连接，利用绕卷筒实现线缆的绕卷，而挡盘则起到线缆阻挡定位的作用；所述线缆输送机设于线架的右侧位置；所述线缆输送机主要由输送机底座构成，输送机底座的上端呈开口式结构，且输送机底座的上...
【技术保护点】
1.一种线架挤钉设备，主要由线架、线缆输送机以及挤钉装置构成，其特征在于，所述线架主要包括线架座，线架座的上端呈开口式结构，且线架座的上端开口内侧位置设有前后水平设置的绕卷筒，绕卷筒呈圆筒状结构，且绕卷筒的前后端面中心位置均焊接有前后水平设置的卷筒转轴，其中卷筒转轴活动插在线架座的轴孔内，所述绕卷筒侧面前后侧均焊接挡盘，其中挡盘包括呈径向分布的挡杆，挡杆采用焊接的形式与绕卷筒固定连接；所述线缆输送机设于线架的右侧位置；所述线缆输送机主要由输送机底座构成，输送机底座的上端呈开口式结构，且输送机底座的上端开口处设有主动槽轮和从动槽轮，主动槽轮和从动槽轮均呈左右向竖直设置，且从动...
【技术特征摘要】
1.一种线架挤钉设备，主要由线架、线缆输送机以及挤钉装置构成，其特征在于，所述线架主要包括线架座，线架座的上端呈开口式结构，且线架座的上端开口内侧位置设有前后水平设置的绕卷筒，绕卷筒呈圆筒状结构，且绕卷筒的前后端面中心位置均焊接有前后水平设置的卷筒转轴，其中卷筒转轴活动插在线架座的轴孔内，所述绕卷筒侧面前后侧均焊接挡盘，其中挡盘包括呈径向分布的挡杆，挡杆采用焊接的形式与绕卷筒固定连接；所述线缆输送机设于线架的右侧位置；所述线缆输送机主要由输送机底座构成，输送机底座的上端呈开口式结构，且输送机底座的上端开口处设有主动槽轮和从动槽轮，主动槽轮和从动槽轮均呈左右向竖直设置，且从动槽轮位于主动槽轮的正上方位置，从动槽轮与主动槽轮之间设有穿线通道，且从动槽轮和主动槽轮通过各自的轮轴活动连接输送机底座，从动槽轮和主动槽轮均固定套在各自的轮轴上；所述主动槽轮的轮轴通过联轴器固定连接伺服电机的电机轴，伺服电机通过螺栓固定在输送机底座；所述挤钉装置位于线缆输送机的右侧位置，所述挤钉装置主要包括挤钉机座，挤钉机座的上表面四角焊接固定有竖直设置的立柱，且立柱上方位置设有水平设置的顶板，顶板的底面四角采用螺栓固定连接对应的立柱的顶端；所述顶板上采用螺栓固定有气缸，其中气缸的气缸轴竖直朝下设置，且顶板上开设有供气缸轴通过的中心孔，...
【专利技术属性】
技术研发人员：颜廷宪，逄玉涛，陈先进，
申请(专利权)人：烟台鑫洋电子有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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