一种管道软连接快速拆装器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种管道软连接快速拆装器，对管道上的软连接件进行拆装，包括第一拆装件、第二拆装件和螺栓，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设置在所述软连接件两端的边沿处；所述螺栓两端螺纹旋向相反，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设有与所述螺栓两端螺纹适配的螺纹孔，所述第一拆装件和所述第二拆装件通过螺纹连接方式分别固定在所述螺栓的两端；由于螺栓两端旋向相反，通过转动螺栓可实现第一拆装件和第二拆装件之间距离的减小或增大，由此实现软连接件的快速拆装，且工作效率高、人工成本低，同时，可设置第一拆装件和第二拆装件的大小以及选用不同长度的螺栓，使其适用于不同管径和长度的软连接件的快速拆装。

【技术实现步骤摘要】
一种管道软连接快速拆装器
本技术涉及管道软连接拆装器领域，特别涉及一种对不同管径和长度的软连接件进行快速拆装的管道软连接快速拆装器。
技术介绍
管道软连接是利用橡胶软接头作为软连接件对管道进行连接，橡胶软接头主要由内外胶层、帘布层和钢丝圈组成管状橡胶件，经高温高压硫化成型后再与金属法兰松套组合而成，广泛应用于消防，化工，泵阀、采暖系统等之类的管道系统，橡胶接头在管道上主要起的作用有几个方面：避免震动的传导；使泵、阀的连接方便；吸收管道在冷热变化时的热胀冷缩；解决管道的不同心问题，使整条管道安装维修方便；降低噪音。但是，由于软连接件主要部件为橡胶，故在使用一段时间后的软连接由于长期拉伸，对拆卸以及安装造成一定的困难，目前检修人员在拆卸和安装软连接件时，需要多人利用撬棍等工具进行作业，由此会造成大量的人力成本，且拆卸和安装极不方便，浪费时间，导致工作效率低。因此，如何实现一种对不同管径和长度的管道软连接件能进行快速拆装、且工作效率高、人工成本低、结构简单合理、适合进行批量化生产的管道软连接快速拆装器是业内亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种管道软连接快速拆装器。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种管道软连接快速拆装器，对管道上的软连接件进行拆装；包括第一拆装件、第二拆装件和螺栓，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设置在所述软连接件两端的边沿处；所述螺栓两端螺纹旋向相反，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设有与所述螺栓两端螺纹适配的螺纹孔，所述第一拆装件和所述第二拆装件通过螺纹连接方式分别固定在所述螺栓的两端。本技术的有益效果是：由于螺栓两端螺纹的旋向相反且分别连接第一拆装件和第二拆装件，由于螺栓两端旋向相反，通过转动螺栓可实现第一拆装件和第二拆装件之间距离的减小或增大，由此实现软连接件的快速拆装，且工作效率高、人工成本低，而且，可设置第一拆装件和第二拆装件的大小以及选用不同长度的螺栓，使其对不同管径和长度的软连接件都能进行快速拆装，本技术对不同管径和长度的管道软连接能进行快速拆装，且工作效率高、人工成本低、结构简单合理、适合进行批量化生产。在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。进一步，所述第一拆装件和所述第二拆装件为长条直线结构、长条弯曲结构或U形结构。采用上述进一步方案的有益效果是：当第一拆装件和第二拆装件为长条直线结构时，此结构操作简单、实用性强、成本低，使工作效率提高；当第一拆装件和所述第二拆装件为长条弯曲结构时，第一拆装件和第二拆装件在软连接件两端边沿处的接触面积增大，在螺栓在转动过程中，第一拆装件和第二拆装件不易滑出软连接件两端的边沿；当第一拆装件和第二拆装件为U形结构时，可将第一拆装件和第二拆装件直接套在软连接件两端的边沿处，在转动螺栓时，软连接件的边沿处受力均匀，避免软连接发生局部倾斜，使工作效率提高。进一步，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别为尺寸可调节的框体结构。采用上述进一步方案的有益效果是：通过将第一拆装件和第二拆装件设计为尺寸可调节的框体结构，一方面，由于尺寸可调，可对不同管径和长度的管道软连接件进行快速拆装；另一方面，由于是框体结构，在拆装过程中，在转动螺栓时，软连接件的边沿处受力均匀，避免软连接件发生局部倾斜，提高工作效率。进一步，所述框体结构包括若干拆装板，若干所述拆装板依次首尾连接。采用上述进一步方案的有益效果是，由若干拆装板依次首尾连接构成框体结构，可根据软连接件的不同来调整框体结构的大小，实现对不同管径和长度的软连接件的快速拆装。进一步，所述框体结构包括四块拆装板，四块所述拆装板靠近端部的位置分别设有若干螺纹孔，四块所述拆装板依次通过所述螺栓配合螺纹孔首尾连接形成方形框体结构，相对设置的其中两块拆装板位于所述软连接件两端的边沿内进行拆装，另外两块相对设置的拆装板位于所述软连接件两端边沿的外侧。采用上述进一步方案的有益效果是：四块所述拆装板依次通过螺栓配合螺纹孔首尾连接形成方形框体结构，相对设置的其中两块拆装板位于软连接件两端的边沿内进行拆装，另外两块相对设置的拆装板位于软连接件两端边沿的外侧，螺栓起到两个作用，一方面将四块拆装板依次首尾连接形成框体结构，另一方面通过转动螺栓对软连接件进行拆装，此结构简单合理、可降低成本，且操作简单、实用性强。进一步，每块所述拆装板上的若干螺纹孔沿其长度方向依次排布。采用上述进一步方案的有益效果是：由于拆装板上的若干螺纹孔沿其长度方向依次排布，可根据软连接件的不同来调整框体结构的大小，实现对不同管径的软连接件的快速拆装。进一步，若干所述螺纹孔位于所述软连接件外。采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹孔位于所述软连接件外，方便将螺栓的两端分别连接第一拆装件和第二拆装件，提高工作效率。进一步，所述螺栓中部的轴向横截面为多边形。采用上述进一步方案的有益效果是：当螺栓中部轴向横截面为多边形，如四边形、六边形等，可用扳手直接卡住螺栓，然后进行转动，此结构操作简单、实用性强，且能提高工作效率。进一步，所述螺栓中部的径向上设有径向开口。采用上述进一步方案的有益效果是：螺栓中部的径向上设置径向开口，如方形通孔、圆形通孔等，可用金属杆直接插入到径向开口中转动螺栓，此结构操作简单、实用性强，且能提高工作效率。进一步，所述螺栓中部的径向上设有杆。采用上述进一步方案的有益效果是：通过在螺栓中部的径向上设置杆，可之间转动杆带动螺栓，此结构操作简单、实用性强，且能提高工作效率。附图说明图1为本技术一种管道软连接快速拆装器的一实施例的拆卸软连接件时的立体结构示意图之一；图2为本技术一种管道软连接快速拆装器的一实施例的安装软连接件时的立体结构示意图之一；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1、螺栓；2、上端；3、下端；4、螺纹孔；5、第一拆装件；6、第二拆装件；7、拆装板；8、管道；9、软连接件。本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术实施例。实施例1如图1-图2所示，本实施的一种管道软连接快速拆装器，用于拆卸软连接件9，包括第一拆装件5、第二拆装件6和螺栓1，螺栓1两端的螺纹旋向相反，螺栓1的上端2为左旋螺纹，螺栓1的下端3为右旋螺纹，第一拆装件5和第二拆装件6分别设置在软连接件9两端的边沿处，第一拆装件5和第二拆装件6分别由四块长条状结构的拆装首尾连接形成方形框体结构，拆装板7上靠近端部的位置分别设有若干螺纹孔4且与螺栓1两端的螺纹适配，螺纹孔4位于软连接件9外，通过螺纹连接方式将连接件安装在螺栓1的两端，即第一拆装件5和第二拆装件6通过螺纹连接方式分别固定在螺栓1的两端，所用螺栓本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管道软连接快速拆装器，对管道上的软连接件进行拆装；其特征在于，包括第一拆装件、第二拆装件和螺栓，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设置在所述软连接件两端的边沿处；所述螺栓两端螺纹旋向相反，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设有与所述螺栓两端螺纹适配的螺纹孔，所述第一拆装件和所述第二拆装件通过螺纹连接方式分别固定在所述螺栓的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种管道软连接快速拆装器，对管道上的软连接件进行拆装；其特征在于，包括第一拆装件、第二拆装件和螺栓，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设置在所述软连接件两端的边沿处；所述螺栓两端螺纹旋向相反，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别设有与所述螺栓两端螺纹适配的螺纹孔，所述第一拆装件和所述第二拆装件通过螺纹连接方式分别固定在所述螺栓的两端。


2.根据权利要求1所述的一种管道软连接快速拆装器，其特征在于，所述第一拆装件和所述第二拆装件为长条直线结构、长条弯曲结构或U形结构。


3.根据权利要求1所述的一种管道软连接快速拆装器，其特征在于，所述第一拆装件和所述第二拆装件分别为尺寸可调节的框体结构。


4.根据权利要求3所述的一种管道软连接快速拆装器，其特征在于，所述框体结构包括若干拆装板，若干所述拆装板依次首尾连接。


5.根据权利要求4所述的一种管道软连接快速拆装器，其特征在于，所述框体结构...

【专利技术属性】
技术研发人员：寇嘉栋，
申请(专利权)人：北京首都机场动力能源有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11