防冰冻低温流体旋转接头制造技术

本实用新型专利技术属于低温流体设备领域，具体涉及一种防冰冻低温流体旋转接头。本实用新型专利技术的技术方案如下：防冰冻低温流体旋转接头，包括端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴和向心轴承，端面密封连接法兰可拆装连接在壳体的上端，盘头管轴与壳体之间设置向心轴承；端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴与其之间的壳体端面密封、管轴旋转密封、圆环密封圈、端面内旋转密封、端面外旋转密封构成密封腔，向心轴承设置在所述密封腔内。本实用新型专利技术中壳体与盘头管轴均为整体，结构简单，采用轴承结构，转动阻力小，寿命长。

【技术实现步骤摘要】
防冰冻低温流体旋转接头
本技术涉及低温流体设备领域，特别是涉及一种防冰冻低温流体旋转接头。
技术介绍
低温流体旋转接头是制造液氮、液氧、液化天然气等低温流体装卸臂的关键部件，用于连接管路和弯管，既能通过低温流体、不泄漏，又不冰冻而能旋转。但是目前的低温流体旋转接头普遍存在如下缺点：为了防止滚道钢球冰冻，在低温旋转接头工作期间，必须用氮气不断的对旋转接头内部的滚动体部位进行吹扫，需要配备氮气供给设备及管路系统，不仅增加设备的投资成本，还浪费了氮气；低温旋转接头内部具有氮气通道，使得旋转接头结构复杂，容易出现故障。采用滚道钢球结构，转动阻力大，使用寿命短，且不便于拆装维修。
技术实现思路
本技术提供一种防冰冻低温流体旋转接头，所有轴承均置于密封腔内，避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻，无氮气吹扫系统，节省了氮气及其供给设备、管路。本技术的技术方案如下：防冰冻低温流体旋转接头，包括端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴和向心轴承，端面密封连接法兰可拆装连接在壳体的上端，盘头管轴与壳体之间设置向心轴承；端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴与其之间的壳体端面密封、管轴旋转密封、圆环密封圈、端面内旋转密封、端面外旋转密封构成密封腔，向心轴承设置在所述密封腔内，避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，盘头管轴中段的环状凹槽中同轴设置半圆卡环，半圆卡环外面套装半圆卡环定位套，端面密封连接法兰与向心轴承外圈之间设置轴承定位套，且轴承定位套镶嵌在壳体内孔中。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，半圆卡环与壳体底部之间设置推力轴承，所述推力轴承的轴圈套在盘头管轴上，所述推力轴承的上端面限位于半圆卡环的下端面，所述推力轴承的座圈镶嵌在所述壳体底部，所述推力轴承设置在所述密封腔内。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，所述向心轴承数量至少为一组，向心轴承设置在所述壳体与盘头管轴之间，使得所述壳体与盘头管轴构成滚动连接；位于上部的向心轴承的内圈上端面限位于盘头管轴的盘头的下端面，位于下部的向心轴承的内圈下端面限位于半圆卡环的上端面，位于上部的向心轴承的外圈上端面限位于轴承定位套的下端面。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，盘头管轴的上端面设置环形槽，所述环形槽中设置端面旋转密封挡圈。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，所述端面密封连接法兰与盘头管轴之间设置端面内旋转密封和/或端面外旋转密封，端面内旋转密封嵌在端面旋转密封挡圈的内孔中，端面外旋转密封嵌在轴承定位套的内孔中。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，所述盘头管轴与壳体之间，同轴套装在盘头管轴上至少一道管轴旋转密封；壳体的底部凹槽中设置管轴旋转密封压圈；壳体下端的环形槽中设置防尘圈架法兰，所述防尘圈架法兰的内孔设置管轴防尘圈。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，端面密封连接法兰和盘头管轴均设有互相连通的流体通道中心孔，在端面密封连接法兰的上端部和盘头管轴下端部分别设有焊接接口；端面密封连接法兰的下端面及盘头管轴上端面在靠近其中心孔部位分别设有与其本身中心孔同轴的阶梯孔，圆环密封圈镶嵌在所述阶梯孔中。进一步地，所述的防冰冻低温流体旋转接头，所述壳体上端与端面密封连接法兰之间设有壳体端面密封。进一步地，所述的防冰低温流体旋转接头，端面密封连接法兰用紧固件二连接在所述壳体的上端；防尘圈架法兰用紧固件一连接在壳体下端面上。本技术的有益效果为：采用本技术的防冰冻低温流体旋转接头解决了当前的低温流体旋转接头为防止冰冻必须用氮气不断吹扫滚动体的问题，没有氮气吹扫系统，可以在无氮源的场合工作，节省了氮气及其供给设备、管路系统。采用轴承结构代替钢球管道结构，转动阻力小，使用寿命长。壳体和盘头转轴均为整体，结构简单。附图说明图1是防冰冻低温流体旋转接头的第一种实施例结构示意图；图2是防冰冻低温流体旋转接头的第二种实施例结构示意图；图3是防冰冻低温流体旋转接头的第三种实施例结构示意图；图4是防冰冻低温流体旋转接头的第四种实施例结构示意图；图5是防冰冻低温流体旋转接头的第五种实施例结构示意图；图6是防冰冻低温流体旋转接头的第六种实施例结构示意图；图7是端面密封连接法兰结构示意图；图8是壳体结构示意图；图9是盘头管轴结构示意图。具体实施方式实施例1如图1所示，防冰冻低温流体旋转接头，包括端面密封连接法兰18、壳体8、盘头管轴1、向心轴承11和推力轴承7，端面密封连接法兰18可拆装连接在壳体8的上端，盘头管轴1与壳体8之间设置向心轴承11；端面密封连接法兰18、壳体8、盘头管轴1与其之间的壳体端面密封17、盘头管轴旋转密封6、圆环密封圈16、端面内旋转密封15、端面外旋转密封13构成密封腔，所有轴承7设置在所述密封腔内，避免带有水蒸气的空气与滚动体接触从而防止冰冻。盘头管轴1中段的环状凹槽中同轴设置半圆卡环9，半圆卡环9外面套装半圆卡环定位套10，端面密封连接法兰18与向心轴承11外圈之间设置轴承定位套12，且轴承定位套12镶嵌在壳体8内孔中。向心轴承11数量为三组，向心轴承11设置在所述壳体8与盘头管轴1之间，使得所述壳体8与盘头管轴1构成滚动连接；位于上部的向心轴承11的内圈上端面限位于盘头管轴1的盘头的下端面，位于下部的向心轴承11的内圈下端面限位于半圆卡环9的上端面，位于上部的向心轴承11的外圈上端面限位于轴承定位套12的下端面。半圆卡环9与壳体8底部之间设置推力轴承7，所述推力轴承7的轴圈套在盘头管轴1上，其上端面限位于半圆卡环9的下端面，所述推力轴承7的座圈镶嵌在所述壳体8底部。盘头管轴1的上端面设置环形槽，所述环形槽中设置端面内旋转密封挡圈14。端面密封连接法兰18与盘头管轴1之间设置端面内旋转密封15、端面外旋转密封13和圆环密封圈16，端面内旋转密封15嵌在端面内旋转密封挡圈14的内孔中，端面外旋转密封13嵌在轴承定位套12的内孔中。端面密封连接法兰18、盘头管轴1、轴承定位套12及端面内旋转密封挡圈14之间构成放置端面内旋转密封15和端面外旋转密封13的组合式密封槽。盘头管轴1与壳体8之间，同轴套装在盘头管轴1上两道盘头管轴旋转密封6；壳体8的底部凹槽中设置管轴旋转密封压圈5；壳体8下端的环形槽中设置防尘圈架法兰2，所述防尘圈架法兰2的内孔设置管轴防尘圈3。端面密封连接法兰18和盘头管轴1均设有互相连通的流体通道中心孔，在端面密封连接法兰18的上端部和盘头管轴1下端部分别设有焊接接口；端面密封连接法兰18的下端面及盘头管轴1上端面在靠近其中心孔部位分别设有与其本身中心孔同轴的阶梯孔，圆环密封圈16镶嵌在所述阶梯孔中。壳体8上端与端面密封连接法兰18之间设有壳体端面密封圈17。端面密封连接法兰18用紧固件二19连接在所述壳体8的上端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.防冰冻低温流体旋转接头，其特征在于，包括端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴和向心轴承，端面密封连接法兰可拆装连接在壳体的上端，盘头管轴与壳体之间设置向心轴承；端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴与其之间的壳体端面密封、管轴旋转密封、圆环密封圈、端面内旋转密封、端面外旋转密封构成密封腔，向心轴承设置在所述密封腔内。/n

【技术特征摘要】
1.防冰冻低温流体旋转接头，其特征在于，包括端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴和向心轴承，端面密封连接法兰可拆装连接在壳体的上端，盘头管轴与壳体之间设置向心轴承；端面密封连接法兰、壳体、盘头管轴与其之间的壳体端面密封、管轴旋转密封、圆环密封圈、端面内旋转密封、端面外旋转密封构成密封腔，向心轴承设置在所述密封腔内。


2.根据权利要求1所述的防冰冻低温流体旋转接头，其特征在于，盘头管轴中段的环状凹槽中同轴设置半圆卡环，半圆卡环外面套装半圆卡环定位套，端面密封连接法兰与向心轴承外圈之间设置轴承定位套，且轴承定位套镶嵌在壳体内孔中。


3.根据权利要求2所述的防冰冻低温流体旋转接头，其特征在于，半圆卡环与壳体底部之间设置推力轴承，所述推力轴承的轴圈套在盘头管轴上，所述推力轴承的上端面限位于半圆卡环的下端面，所述推力轴承的座圈镶嵌在所述壳体底部，所述推力轴承设置在所述密封腔内。


4.根据权利要求2所述的防冰冻低温流体旋转接头，其特征在于，所述向心轴承数量至少为一组，向心轴承设置在所述壳体与盘头管轴之间，使得所述壳体与盘头管轴构成滚动连接；位于上部的向心轴承的内圈上端面限位于盘头管轴的盘头的下端面，位于下部的向心轴承的内圈下端面限位于半圆卡环的上端面，位于上部的向心轴承的外圈上端面限位于轴承定位套的下端面。


5.根据权利要求1所述的防冰冻低...

【专利技术属性】
技术研发人员：张鹏，马春梅，邱鹏，张胜虎，王德元，李忠彦，
申请(专利权)人：鞍山市昱虎流体设备有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21