一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构，包括壳体，所述壳体顶部内壁螺纹连接有静铁芯，且静铁芯贯穿至壳体的顶部，所述静铁芯的底部设置有等距离呈螺旋状分布的第二定位弹簧，且第二定位弹簧底端固定连接有动铁芯，所述动铁芯的底部插接有密封塞，且密封塞的两侧外壁均设置有第一定位弹簧，所述第一定位弹簧远离密封塞的一端固定安装在壳体的内壁上，所述壳体底部两侧内壁均固定安装有线圈固定架。本实用新型专利技术可以有效的实现铁芯的闭合，强化了铁芯的闭合效果，延长了电磁阀的使用寿命，密封塞保证了电磁阀内部的密封性，提升了电磁阀的性能杜绝了因第一弹簧失效造成的密封塞因弹力不足无法归位的情况。

A kind of limit mechanism for mechanical solenoid valve core closing action

【技术实现步骤摘要】
一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构
本技术涉及机械自动化
，尤其涉及一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构。
技术介绍
电磁阀是用电磁控制的工业设备，用再工业控制系统中调整介质的方向、流量、速度和其他的参数，电磁阀可以配合不同的电路来实现预期的控制，而控制的精度和灵活性都能够保证，电磁阀哟很多种，不同的电磁阀在控制系统的不同位置发挥作用，最常用的是单向阀、安全阀、方向控制阀和速度调节阀等。目前，使用的普通电磁阀只有一个限位弹簧，因此，不但限位效果不佳，而且在单个限位弹簧失效后电子阀就会出现失效的情况，在经常工作的情况下会出现弹簧弹力不足，导致电磁阀密封效果差的情况出现，无法满足日常的铁芯限位的现象。因此，亟需设计一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构，包括壳体，所述壳体顶部内壁螺纹连接有静铁芯，且静铁芯贯穿至壳体的顶部，所述静铁芯的底部设置有等距离呈螺旋状分布的第二定位弹簧，且第二定位弹簧底端固定连接有动铁芯，所述动铁芯的底部插接有密封塞，且密封塞的两侧外壁均设置有第一定位弹簧，所述第一定位弹簧远离密封塞的一端固定安装在壳体的内壁上，所述壳体底部两侧内壁均固定安装有线圈固定架，且线圈固定架的外壁上套接有线圈，所述线圈靠近静铁芯的一侧均设置有隔磁套，且隔磁套套接在静铁芯、动铁芯、密封塞的外部。进一步的，所述壳体一侧外壁固定安装有接线柱，所述壳体的底部设置有底座，且底座底部设置有上隔板，所述上隔板的顶部四角外壁设置有螺栓，且螺栓的外部固定连接有下隔板，且上隔板与下隔板的形状大小相吻合，所述下隔板的底部两端分别设置有第一接口和第二接口。进一步的，所述第一接口与第二接口内壁设置有螺纹，且第一接口与第二接口之间非直接相通。进一步的，所述密封塞的底部套接在第一接口进气口处，且密封塞的规格与进气口的规格相适配。进一步的，所述线圈套接在线圈固定架的外壁上，且线圈呈螺旋状。进一步的，所述上隔板与下隔板之间设置有密封圈，且密封圈呈矩形。本技术的有益效果为：1.通过设置的第一弹簧和第二弹簧，可以有效的实现铁芯的闭合，强化了铁芯的闭合效果，延长了电磁阀的使用寿命，避免了因使用时间过长从而导致铁芯回力不足而导致的失效情况。2.通过设置的密封塞，保证了电磁阀内部的密封性，提升了电磁阀的性能，使用效果更佳，避免了使用过程中因密封性差而导致的阀失效的现象。3.通过设置的第二弹簧，杜绝了因第一弹簧失效造成的密封塞因弹力不足无法归位的情况，有效的提升了电磁阀的性能和弹簧的备份模式，使得使用性能有效的加强。附图说明图1为本技术提出的一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构的结构示意图；图2为本技术提出的一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构的剖面结构示意图；图3为本技术提出的一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构的局部结构示意图。图中：1第一接口、2第二接口、3螺栓、4下隔板、5接线柱、6壳体、7密封塞、8静铁芯、9动铁芯、10线圈、11线圈固架、12隔磁套、13第一定位弹簧、14第二定位弹簧、15底座、16上隔板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图3，一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构，包括壳体6，壳体6顶部内壁螺纹连接有静铁芯8，且静铁芯8贯穿至壳体6的顶部，静铁芯8的底部设置有等距离呈螺旋状分布的第二定位弹簧14，且第二定位弹簧14底端固定连接有动铁芯9，通过设置的第二定位弹簧14确保了动铁芯9的归位效果，动铁芯9的底部插接有密封塞7，且密封塞7的两侧外壁均设置有第一定位弹簧13，第一定位弹簧13远离密封塞7的一端固定安装在壳体6的内壁上，壳体6底部两侧内壁均固定安装有线圈固定架11，且线圈固定架11的外壁上套接有线圈10，线圈10靠近静铁芯8的一侧均设置有隔磁套12，通过设置的隔磁套12保证了电磁阀内部的磁性效果，且隔磁套12套接在静铁芯8、动铁芯9、密封塞7的外部。进一步的，壳体6一侧外壁固定安装有接线柱5，壳体6的底部设置有底座15，且底座15底部设置有上隔板16，上隔板16的顶部四角外壁设置有螺栓3，且螺栓3的外部固定连接有下隔板4，且上隔板16与下隔板4的形状大小相吻合，下隔板4的底部两端分别设置有第一接口1和第二接口2。进一步的，第一接口1与第二接口2内壁设置有螺纹，且第一接口1与第二接口2之间非直接相通。进一步的，密封塞7的底部套接在第一接口1进气口处，且密封塞7的规格与进气口的规格相适配，密封塞7保证了电磁阀内部的密封性，确保了电磁阀的性能。进一步的，线圈10套接在线圈固定架的外壁上，且线圈呈螺旋状，强化了静铁芯8的电磁力效果。进一步的，上隔板16与下隔板4之间设置有密封圈，且密封圈呈矩形，确保了通道中的密封性，使得电子阀的使用效果更佳。工作原理：该机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构工作时，电磁阀的作用是控制气流的通/断或改变压缩空气的流动方向，当电磁阀通过接线柱5接通电源后，壳体6内部的线圈固定架11上的线圈10通电后静铁芯8产生电磁力，当静铁芯8产生电磁力时吸引动铁芯9受电磁力的作用向上移动，动铁芯9移动过程中将密封塞7抬起，从而使得第一接口1与第二接口2互相接通，阀处于进气状态，上隔板16与下隔板4之间设置有密封圈确保了电子阀的密封性，提升了电磁阀的性能，当阀进气时可以控制气缸动作，当断电时动铁芯9靠第一定位弹簧13和第二定位弹簧14力的作用恢复原状，阀处于排气状态。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构，包括壳体（6），其特征在于，所述壳体（6）顶部内壁螺纹连接有静铁芯（8），且静铁芯（8）贯穿至壳体（6）的顶部，所述静铁芯（8）的底部设置有等距离呈螺旋状分布的第二定位弹簧（14），且第二定位弹簧（14）底端固定连接有动铁芯（9），所述动铁芯（9）的底部插接有密封塞（7），且密封塞（7）的两侧外壁均设置有第一定位弹簧（13），所述第一定位弹簧（13）远离密封塞（7）的一端固定安装在壳体（6）的内壁上，所述壳体（6）底部两侧内壁均固定安装有线圈固定架（11），且线圈固定架（11）的外壁上套接有线圈（10），所述线圈（10）靠近静铁芯（8）的一侧均设置有隔磁套（12），且隔磁套（12）套接在静铁芯（8）、动铁芯（9）、密封塞（7）的外部。/n

【技术特征摘要】
1.一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构，包括壳体（6），其特征在于，所述壳体（6）顶部内壁螺纹连接有静铁芯（8），且静铁芯（8）贯穿至壳体（6）的顶部，所述静铁芯（8）的底部设置有等距离呈螺旋状分布的第二定位弹簧（14），且第二定位弹簧（14）底端固定连接有动铁芯（9），所述动铁芯（9）的底部插接有密封塞（7），且密封塞（7）的两侧外壁均设置有第一定位弹簧（13），所述第一定位弹簧（13）远离密封塞（7）的一端固定安装在壳体（6）的内壁上，所述壳体（6）底部两侧内壁均固定安装有线圈固定架（11），且线圈固定架（11）的外壁上套接有线圈（10），所述线圈（10）靠近静铁芯（8）的一侧均设置有隔磁套（12），且隔磁套（12）套接在静铁芯（8）、动铁芯（9）、密封塞（7）的外部。


2.根据权利要求1所述的一种机械用电磁阀铁芯吸合动作的限位机构，其特征在于，所述壳体（6）一侧外壁固定安装有接线柱（5），所述壳体（6）的底部设置有底座（15），且底座（15）底部设置有上隔板（16），所述上...

【专利技术属性】
技术研发人员：茹亚东，杨可可，
申请(专利权)人：新乡职业技术学院，
类型：新型
国别省市：河南;41