磁力往复活塞压缩机制造技术

本实用新型专利技术属于压缩机制造领域，涉及往复活塞压缩机，具体为一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体、活塞组件、缸盖、第一电磁铁和第二电磁铁，所述压缩机缸体的内部设置有活塞组件，所述压缩机缸体的两侧设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁上设置有缸盖。本实用新型专利技术解决了现有设备使用过程中高电耗的问题，大大减少了能耗，节省了生产成本，解决了现有设备运动部件过多导致的易损件损失太多造成使用方成本加大的问题，减少了后期设备大修的周期以及维修成本，本实用新型专利技术属于无基础设备直接平地摆放即可投用，解决了现有压缩机前期繁杂的安装周期以及大大减少了设计工作量。

Magnetic reciprocating piston compressor

【技术实现步骤摘要】
磁力往复活塞压缩机
本技术属于压缩机制造领域，涉及往复活塞压缩机，具体为一种磁力往复活塞压缩机。
技术介绍
压缩机主要作用是将低压气体经过压缩提高成高压气体，其中往复活塞压缩机提高压力的范围很广泛，目前市场上所使用的机械往复活塞压缩机市场使用领域很广泛，如：打气泵、天然气增压输送站、天然气加气站、化工行业、放空天然气回收站、工程领域、医学领域等等只要所需要增压气体的领域都会使用到压缩机；现市场上所使用的活塞压缩机为旋转运动转换成活塞的往复直线运动来使活塞在气缸内形成气体的压缩过程，主要结构由电动机驱动曲轴箱内支撑的曲轴所连接的连杆的旋转运动通过连接十字头转变为直线运行，十字头连接活塞杆活塞杆上有活塞体使活塞在气缸内实现往复运动进行气体的压缩过程，通过填料密封气缸内的气体防止从活塞杆处泄漏来达到气体的压缩过程以及密封过程；该结构相对于本技术比较，前者需要产生电动机的高电耗、曲轴箱润滑油的高损耗、机械振动较大易损件太多(如：连杆大小头、十字头磨察面、填料、等都属于高易损件）在全世界范围内压缩机行业里就属往复活塞压塑机易损件是最多的，而且往复活塞压缩机装配工艺复杂工艺过程太多装配一台设备所使用的人工成本及高。
技术实现思路
针对现有技术中的不足，本技术提供了一种磁力往复活塞压缩机。一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体、活塞组件、缸盖、第一电磁铁和第二电磁铁，所述压缩机缸体的内部设置有活塞组件，所述压缩机缸体的两侧设置有第一电磁铁和第二电磁铁，所述第一电磁铁和第二电磁铁上设置有缸盖。所述压缩机缸体与第一电磁铁之间设置有进气阀和排气阀。所述压缩机缸体与第二电磁铁之间设置有进气阀和排气阀。所述进气阀和排气阀与压缩机缸体的内部空间连通。所述活塞组件包括活塞和永磁铁，所述活塞和永磁铁相互连接形成活塞组件。所述活塞组件与压缩机缸体内壁接触同时在压缩机缸体的内部做往复运动。所述第一电磁铁和第二电磁铁均为高功率强磁性电磁铁。工作原理：本技术采用了气缸两端安装强力电磁铁使压缩气缸内的活塞体，活塞体为轻型抗压铸铝、铸铝两端面和电磁铁接触面安装永磁铁，通过气缸两端强力电磁铁和活塞体上永磁铁使气缸两端电磁铁的错峰配合切换使活塞体在气缸内做往复运动进行气体的压缩过程；其中为了减少活塞体自重造成的摩擦力在气缸内活塞环、支撑环所磨察点上下分别进行注油润滑。本技术的有益效果：1.本技术解决了现有设备使用过程中高电耗的问题，大大减少了能耗，节省了生产成本。2.本技术结构简单解决了现有设备运动部件过多导致的易损件损失太多造成使用方成本加大的问题。3.本技术减少了后期设备大修的周期以及维修成本。4.本技术属于无基础设备直接平地摆放即可投用，解决了现有压缩机前期繁杂的安装周期以及大大减少了设计工作量。附图标记1.压缩机缸体、2.进气阀、3.排气阀、4.活塞组件、5.永磁铁、6.缸盖、7.第一电磁铁、8.第二电磁铁。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式：实施例1：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。实施例2：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。所述压缩机缸体1与第一电磁铁7之间设置有进气阀2和排气阀3。所述压缩机缸体1与第二电磁铁8之间设置有进气阀2和排气阀3。实施例3：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。所述活塞组件4包括活塞和永磁铁5，所述活塞和永磁铁5相互连接形成活塞组件4。所述活塞组件4与压缩机缸体1内壁接触同时在压缩机缸体1的内部做往复运动。所述第一电磁铁7和第二电磁铁8均为高功率强磁性电磁铁。实施例4：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。所述压缩机缸体1与第一电磁铁7之间设置有进气阀2和排气阀3。所述压缩机缸体1与第二电磁铁8之间设置有进气阀2和排气阀3。所述进气阀2和排气阀3与压缩机缸体1的内部空间连通。实施例5：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。所述活塞组件4与压缩机缸体1内壁接触同时在压缩机缸体1的内部做往复运动。所述第一电磁铁7和第二电磁铁8均为高功率强磁性电磁铁。实施例6：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。所述活塞组件4包括活塞和永磁铁5，所述活塞和永磁铁5相互连接形成活塞组件4。所述活塞组件4与压缩机缸体1内壁接触同时在压缩机缸体1的内部做往复运动。实施例7：一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体1、活塞组件4、缸盖6、第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述压缩机缸体1的内部设置有活塞组件4，所述压缩机缸体1的两侧设置有第一电磁铁7和第二电磁铁8，所述第一电磁铁7和第二电磁铁8上设置有缸盖6。所述压缩机缸体1与第一电磁铁7之间设置有进气阀2和排气阀3。所述压缩机缸体1与第二电磁铁8之间设置有进气阀2和排气阀3。所述进气阀2和排气阀3与压缩机缸体1的内部空间连通。所述活塞组件4包括活塞和永磁铁5，所述活塞和永磁铁5相互连接形成活塞组件4。所述活塞组件4与压缩机缸体1内壁接触同时在压缩机缸体1的内部做往复运动。所述第一电磁铁7和第二电磁铁8均为高功率强磁性电磁铁。本实用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体（1）、活塞组件（4）、缸盖（6）、第一电磁铁（7）和第二电磁铁（8），所述压缩机缸体（1）的内部设置有活塞组件（4），所述压缩机缸体（1）的两侧设置有第一电磁铁（7）和第二电磁铁（8），所述第一电磁铁（7）和第二电磁铁（8）上设置有缸盖（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于包括：压缩机缸体（1）、活塞组件（4）、缸盖（6）、第一电磁铁（7）和第二电磁铁（8），所述压缩机缸体（1）的内部设置有活塞组件（4），所述压缩机缸体（1）的两侧设置有第一电磁铁（7）和第二电磁铁（8），所述第一电磁铁（7）和第二电磁铁（8）上设置有缸盖（6）。


2.根据权利要求1所述一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于：所述压缩机缸体（1）与第一电磁铁（7）之间设置有进气阀（2）和排气阀（3）。


3.根据权利要求1所述一种磁力往复活塞压缩机，其特征在于：所述压缩机缸体（1）与第二电磁铁（8）之间设置有进气阀（2）和排气阀（3）。

【专利技术属性】
技术研发人员：李志朋，
申请(专利权)人：李志朋，
类型：新型
国别省市：四川;51