一种螺旋式消音器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种螺旋式消音器,涉及消音器技术领域。高温烟气经过透平机作功回收能量已成为时尚的环保做法，而烟气的排放会导致噪音辐射和火花排放，一般安装消音器，然而，当烟气经过对透平机作功后，烟气的温度和压力皆会明显下降，导致后续连接的消音器即使在380t/h的大流量之下，消音器所能容许的烟气压力损失必须极小，传统的消音器难以同时兼具超低压力损失和灭火花功能。本实用新型专利技术采用螺旋构造设计，螺旋片环绕筒体轴线设置，螺旋片上还设有若干孔洞，使得在气体大流量之下，既具有超低压力损失，同时也具有灭火花功能。

A kind of spiral muffler

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋式消音器
一种螺旋式消音器，涉及消音器

技术介绍
为了充分利用高温烟气的能量，将高温烟气经过透平机作功回收能量已成为时尚的环保做法。烟气的排放会导致噪音辐射和火花排放，特别是对于较为狭小的作业平台，当烟囱靠近生活区，以及为了避免火花排放可能造成的火灾隐患，需要对排放的烟气同时进行降噪消音和灭火花的处理。例如安装消音器，然而，当烟气经过对透平机作功后，烟气的温度和压力皆会明显下降，导致后续连接的消音器即使在380t/h的大流量之下，消音器所能容许的烟气压力损失必须极小，比如低于100Pa，以避免产生透平机运转困难，甚至停机的命运，导致重大的营运损失。传统阻性或抗性消音器的流线型设计，难以在有限的空间和大流量气体之下，同时兼具超低压力损失和灭火花功能，亟需解决。
技术实现思路
本技术的目的是开发一种采用螺旋构造设计，使得在气体大流量之下，既具有超低压力损失，同时也具有灭火花功能的螺旋式消音器。本技术通过如下的技术方案实现：一种螺旋式消音器，包括筒体，所述筒体内沿着筒体的长度方向设有中柱，所述中柱与筒体内壁之间设有若干螺旋片，所述螺旋片沿着所述中柱表面和筒体内壁所形成的空间螺旋布置。流体进入消音器后在螺旋片的作用下螺旋输送，不停改变流动方向。进一步的，所述中柱处于筒体的轴线上，所述螺旋片由中柱端部绕中柱表面螺旋延伸至另一端部。进一步的，所述螺旋片的数量为4～8片。进一步的，任一所述螺旋片绕中柱旋转的角度不超过180°，也即任一螺旋片绕中柱旋转的圈数不超过0.5圈。进一步的，所述螺旋片上设有若干孔洞，若干孔洞不规则布置。进一步的，所述中柱两端分别设有与中柱连接的角锥，降低烟气压力损失。进一步的，所述中柱内部为空腔结构，所述中柱表面设有若干孔洞。进一步的，所述中柱上设有凹槽，所述凹槽由中柱一端沿中柱表面螺旋延伸至另一端。所述凹槽与所述孔洞所占据的中柱表面交替相错。进一步的，若干所述螺旋片可等间距或非等间距环绕布置在中柱的周向。本技术的有益效果是：本技术采用螺旋构造设计，螺旋片环绕筒体轴线设置，螺旋片上还设有若干孔洞，使得在气体大流量之下，既具有超低压力损失，同时也具有灭火花功能。附图说明为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1结构示意图；图2为实施例2中柱结构示意图；附图标记：1、筒体；2、螺旋片；3、中柱；4、角锥；5、凹槽。具体实施方式在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本专利技术的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。下文的公开提供了多种不同的实施方式或例子用来实现本专利技术的不同结构。为了简化本专利技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本专利技术。此外，本专利技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本专利技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。下面结合附图对本技术的实施例进行详细说明。实施例1如图1所示，本实施例公开了一种螺旋式消音器，包括筒体1，所述筒体1为消音器的外壳，所述筒体1内设有中柱3，所述中柱3上设有若干沿中柱3侧面螺旋上升的螺旋片2，所述螺旋片2一侧连接中柱3另一侧与筒体1连接。具体地，所述筒体1为圆柱形管，所述筒体1内设有中柱3，所述中柱3两端为角锥4，以降低烟气压力损失，所述中柱3处于筒体1的轴线上，所述中柱3上设有4～8片由钢板制成的螺旋片2，所述螺旋片2由中柱3一端绕中柱3表面螺旋延伸至中柱3另一端，所述螺旋片2绕中柱3旋转的圈数不超过0.5圈，所述螺旋片2的旋转角度不超过180度，所述螺旋片2一侧连接中柱3，另一侧与筒体1内壁连接，若干所述螺旋片2可等间距或非等间距环绕布置在中柱3周向，优选地，所述螺旋片2上设有若干个孔洞，若干个所述孔洞不规则排列在螺旋片2上。将本实施例进行总压力损失预测，模拟计算条件：筒体1的外径为3020mm，筒体1的厚度为10mm,筒体1的长度4500mm，筒体1内等间距设有6片螺旋片2，螺旋片2的旋转圈数为0.25圈，介质为空气，流量为378360kg/h。模拟计算结果：在270℃时，烟气先通过透平机，再进入消音器，此时烟气通过消音器的烟气总压力损失为67Pa。根据实验结果，总压力损失远低于100Pa，采用本实施例时，总压力损失小，不会导致透平机运转困难。将本实施例进行火花熄灭效率预测，模拟计算条件为：颗粒密度模拟煤炭分别使用castconcrete(lightweight)1200kg/m^3和castconcrete2000kg/m^3，温度分别为270℃，520℃，wallcondition:absorption，释放颗粒的粒径分别为0.1mm,0.6mm,1.5mm,2.36mm，其中，释放颗粒的粒径是参考GB13365-2005《机动车排气火花熄灭器》，该标准规定其中最小粒径为0.6mm，最大粒径为2.36mm，在模拟计算中另外加入了平均粒径1.5mm，以及超小粒径0.1mm，以供参考，总计16种颗粒状态，每种颗粒状态各别释放10000颗粒。模拟计算结果详见表1。表1由表1的模拟计算结果可知，当颗粒粒径为0.6mm,1.5mm,2.36mm，且颗粒密度分别为1200kg/m^3和2000kg/m^3时，这12种条件的火花熄灭效率皆大于99.0％，超过GB13365-2005《机动车排气火花熄灭器》所建议的80％以上。超小粒径0.1mm的捕捉效率则明显偏低，在50％至65％之间，其中颗粒密度2000kg/m^3的火花熄灭效率比颗粒密度1200kg/m^3的火花熄灭效率约高10％。实施例2如图2所示，本实施例与实施例1不同的是：本实施例中柱3上设有凹槽5，所述凹槽5由中柱3一端沿中柱3表面螺旋延伸至另一端，并且所述中柱3内部为空腔结构，中柱3表面设有若干不规则排布的孔洞，进一步增强消音效果。上述实施例只是本技术的较佳实施例，并不是对本技术技术方案的限制，只要是不经过创造性劳动即可在上述实施例的基础上实现的技术方案，均应视为落入本技术专利的权利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋式消音器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内沿着筒体(1)的长度方向设有中柱(3)，所述中柱(3)与筒体(1)内壁之间设有若干螺旋片(2)，所述螺旋片(2)沿着所述中柱(3)表面和筒体(1)内壁所形成的空间螺旋布置。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺旋式消音器，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)内沿着筒体(1)的长度方向设有中柱(3)，所述中柱(3)与筒体(1)内壁之间设有若干螺旋片(2)，所述螺旋片(2)沿着所述中柱(3)表面和筒体(1)内壁所形成的空间螺旋布置。


2.根据权利要求1所述的一种螺旋式消音器，其特征在于：所述中柱(3)处于筒体(1)的轴线上，所述螺旋片(2)由中柱(3)端部绕中柱(3)表面螺旋延伸至另一端部。


3.根据权利要求1所述的一种螺旋式消音器，其特征在于：所述螺旋片(2)的数量为4～8片。


4.根据权利要求1所述的一种螺旋式消音器，其特征在于：任一所述螺旋片(2)绕中柱(3)旋转的角度不超过180°。


5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈兴，
申请(专利权)人：四川五环石化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51