百叶窗及其叶片制造技术

本实用新型专利技术公开一种百叶窗的叶片，包括叶片本体，叶片本体的气体流动面上设置有多个涡流发生器，涡流发生器包括分流板，分流板的底端安装于气体流动面并向外延伸，分流板长度延伸方向的前端面向气体流动面上气体前进方向。使整个百页窗的压力损失较小，降低气流产生的噪音污染，提高了叶片本体的厚度,改善了低频衰减，且叶片本体可以设置在较高的角度，以提高高频性能，通过较低的成本提高百页窗的空气动力学性能。本实用新型专利技术还公开一种包括上述叶片的百叶窗。

Louvers and their blades

【技术实现步骤摘要】
百叶窗及其叶片
本技术涉及建筑工程领域，特别是涉及一种百叶窗的叶片。此外，本技术还涉及一种包括上述叶片的百叶窗。
技术介绍
百页窗广泛应用于建筑领域,可防止雨水渗入室内空间,同时保持通风。在通风和空调系统中安装百叶窗时，还需要考虑最大限度减少雨水渗入的同时减少噪音污染。由于应用的需求和空间的限制，通风和气流系统具有非常高的气流速度，现有百页窗均无法满足上述要求。现有的百页窗，主要是采用空气动力学形状的叶片来提高性能，需要更长的跨度，导致制造成本和安装空间的增加。同时叶片气体体流动面的边界层中的气体流动理想状态为层流。层流边界层的流动是有序的、温和的。空气分子沿着平缓弯曲的路径移动,由流动边界强加，移动空气分子形成连续的层，互相滑动，尽管速度不同，不会互相混合，层流也称为稳定流。在空气进出百叶窗的情况下，由于空气通道大小的变化而发生了动荡。当气流从开阔的空间进入百页窗时，百页窗的叶片挡住了部分空气通道，空气挤入百页窗的叶片之间，空气流速将增加，当气流离开百页窗时，空气流速又会减少。当风速发生变化时，即会发生湍流流动。进而导致整个百页窗的压力损失增大，产生较大的噪声污染。因此，如何提供一种减小压力损失和噪声污染的叶片是本领域技术人员目前需要解决的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种百叶窗的叶片，通过在叶片本体的气体流动面上设置多个涡流发生器，提高空气动力学性能，减小压力损失和噪声污染。本技术的另一目的是提供一种包括上述叶片的百叶窗。为解决上述技术问题，本技术提供一种百叶窗的叶片，包括叶片本体，所述叶片本体的气体流动面上设置有多个涡流发生器，所述涡流发生器包括分流板，所述分流板的底端安装于所述气体流动面并向外延伸，所述分流板长度延伸方向的前端面向所述气体流动面上气体前进方向。优选地，多个所述涡流发生器沿同一直线均匀间隔设置于所述气体流动面，且多个所述涡流发生器的连线平行于所述气体流动面的长度延伸方向，且位于所述气体流动面的层流与湍流分界线之前。优选地，相邻两个所述涡流发生器之间的距离范围为75毫米至300毫米。优选地，所述叶片本体具体为机翼型叶片。优选地，所述分流板的长度范围为20毫米至100毫米，所述分流板的高度范围为20毫米至100毫米，所述分流板的厚度范围为0.5毫米至5毫米；所述分流板具体为金属板或塑料板。优选地，所述分流板底端固定连接有安装板，所述安装板的底面与所述气体流动面贴合，所述安装板与所述气体流动面焊接或螺栓连接。优选地，所述分流板具体为矩形板。优选地，所述分流板的高度由前端向后端逐渐变大。优选地，所述分流板前端边缘为向后倾斜的直线、波浪线、下凹曲线或上凸曲线。本技术提供一种百叶窗，包括框架以及安装于所述框架的叶片，所述叶片具体为上述任意一项所述的叶片。本技术提供一种百叶窗的叶片，包括叶片本体，叶片本体的气体流动面上设置有多个涡流发生器，涡流发生器包括分流板，分流板的底端安装于气体流动面并向外延伸，分流板长度延伸方向的前端面向气体流动面上气体前进方向。涡流发生器的分流板通过加速和激励后续边界层的方式减少湍流造成的动荡，分流板迎向气流的过程中和叶片本体一样能产生翼尖涡，但是由于其展弦比小，因此翼尖涡的强度相对较强，这种高能量的翼尖涡与其下游的低能量边界层流动混合后，就把能量传递给了边界层，使处于逆压梯度中的边界层流场获得附加能量后能够继续贴附在叶片本体表面而不致分离，使整个百页窗的压力损失较小，降低气流产生的噪音污染，提高了叶片本体的厚度,改善了低频衰减，且叶片本体可以设置在较高的角度，以提高高频性能，通过较低的成本提高百页窗的空气动力学性能。本技术还提供一种包括上述叶片的百叶窗，由于上述叶片具有上述技术效果，上述百叶窗也应具有同样的技术效果，在此不再详细介绍。附图说明图1为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例一的结构示意图；图3为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例二的结构示意图；图4为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例三的结构示意图；图5为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例四的结构示意图；图6为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例五的结构示意图；图7为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例六的结构示意图。具体实施方式本技术的核心是提供一种百叶窗的叶片，通过在叶片本体的气体流动面上设置多个涡流发生器，提高空气动力学性能，减小压力损失和噪声污染。本技术的另一核心是提供一种包括上述叶片的百叶窗。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。请参考图1至图6，图1为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式的结构示意图；图2为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例一的结构示意图；图3为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例二的结构示意图；图4为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例三的结构示意图；图5为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例四的结构示意图；图6为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例五的结构示意图；图7为本技术所提供的叶片的一种具体实施方式中分流板的实施例六的结构示意图。本技术具体实施方式提供一种百叶窗的叶片，包括叶片本体1，叶片本体1上与气流接触的外侧表面为气体流动面11，气流在气体流动面11上流动形成边界层，并在气体流动面11上设置有多个涡流发生器2，涡流发生器2包括分流板21，分流板21的底端安装于气体流动面11并向外延伸，分流板21长度延伸方向的前端面向气体流动面11上气体前进方向。即气体沿气体流动面11流动过程中，会首先接触分流板21长度延伸方向的一端，这一端即为分流板21的前端，继续向分流板21长度延伸方向的另一端流动，即分流板21的后端。其中叶片本体1可以为机翼型叶片，机翼型叶片弯曲程度较高的一侧面为气体流动面11，进在这一面设置涡流发生器2即可，也可采用其他形状的叶片本体1，在两面均设置有涡流发生器2。涡流发生器2的分流板21通过加速和激励后续边界层的方式减少湍流造成的动荡，分流板迎向气流的过程中和叶片本体1一样能产生翼尖涡，但是由于其展弦比小，因此翼尖涡的强度相对较强，这种高能量的翼尖涡与其下游的低能量边界层流动混合后，就把能量传递给了边界层，使处于逆压梯度中的边界层流场获得附加能量后能够继续贴附在叶片本体表面而不致分离，使整个百页窗的压力损失较小，降低气流产生的噪音污染，提高了叶片本体1的厚度,改善了低频衰减，且叶片本体1可以设置在较高的角度本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种百叶窗的叶片，包括叶片本体(1)，其特征在于，所述叶片本体(1)的气体流动面(11)上设置有多个涡流发生器(2)，所述涡流发生器(2)包括分流板(21)，所述分流板(21)的底端安装于所述气体流动面(11)并向外延伸，所述分流板(21)长度延伸方向的前端面向所述气体流动面(11)上气体前进方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种百叶窗的叶片，包括叶片本体(1)，其特征在于，所述叶片本体(1)的气体流动面(11)上设置有多个涡流发生器(2)，所述涡流发生器(2)包括分流板(21)，所述分流板(21)的底端安装于所述气体流动面(11)并向外延伸，所述分流板(21)长度延伸方向的前端面向所述气体流动面(11)上气体前进方向。


2.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，多个所述涡流发生器(2)沿同一直线均匀间隔设置于所述气体流动面(11)，且多个所述涡流发生器(2)的连线平行于所述气体流动面(11)的长度延伸方向，且位于所述气体流动面(11)的层流与湍流分界线之前。


3.根据权利要求2所述的叶片，其特征在于，相邻两个所述涡流发生器(2)之间的距离范围为75毫米至300毫米。


4.根据权利要求3所述的叶片，其特征在于，所述叶片本体(1)具体为机翼型叶片。


5.根据权利要求1所述的叶片，其特征在于，所述分流板(21...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚景光，冯雪珍，
申请(专利权)人：盈普声学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44