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一种双断桥双中空平开窗制造技术

技术编号:22901376 阅读:24 留言:0更新日期:2019-12-21 12:54
本实用新型专利技术公开了一种双断桥双中空平开窗,其窗框采用双断桥结构设计,中空玻璃的三块钢化玻璃前后平行布置形成两个中空隔热腔,玻璃扇框的扇框外壁朝下延伸凸出并在其端部内壁面上安装有第一密封硅胶条,第一密封硅胶条和第一转换型材的外壁面对应接触,第二转换型材上延伸成型有硅胶条安装壁,硅胶条安装壁的端部上朝向玻璃扇框的一侧安装有第二密封硅胶条,玻璃扇框的扇框内壁上成型有与第二密封硅胶条对应接触的胶条抵接壁,第一转换型材和第二转换型材之间位于隔热胶条的外侧安装有第三密封硅胶条,第三密封硅胶条与玻璃扇框抵接接触;具有密封性、隔音隔热性能好的同时还具有安装简便、抗风能力强及防水性能好、整体结构美观的特点。

A double broken bridge double hollow casement window

【技术实现步骤摘要】
一种双断桥双中空平开窗
本技术属于门窗
,具体涉及一种平开窗。
技术介绍
目前现有市场上的平开窗由于结构设计的不合理,普遍存在密封性、隔音隔热性能较差的问题;在安装方面也存在安装不够简便,窗扇铰链的安装结构强度不够,抗风压能力弱;在防水性能方面存在不足,并且排水孔的设计一般裸露在外影响窗的整体美观。总之,目前现有市场上的平开窗在密封性、隔音隔热性能、安装简便、抗风能力及整体美观上均有待于进一步改善。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术旨在提供一种密封性好、隔音隔热性能好,安装简便、抗风能力强及防水性能好、整体结构美观的双断桥双中空平开窗。为实现上述目的,本技术采用如下技术方案:一种双断桥双中空平开窗,包括窗框、玻璃扇框和中空玻璃,窗框包括第一窗框型材、第二窗框型材和第三窗框型材,第三窗框型材设置在第一窗框型材和第二窗框型材之间且第三窗框型材分别通过隔热胶条和第一窗框型材、第二窗框型材进行断桥隔热连接,第一窗框型材上安装有第一转换型材,第二窗框型材和第三窗框型材上安装有第二转换型材,第一转换型材和第二转换型材之间通过隔热胶条进行断桥隔热连接;玻璃扇框通过窗扇铰链和第一转换型材连接,玻璃扇框的扇框外壁朝下延伸凸出并在其端部内壁面上安装设置有第一密封硅胶条,第一密封硅胶条和第一转换型材的外壁面对应接触,第二转换型材上延伸成型有硅胶条安装壁,硅胶条安装壁的端部上朝向玻璃扇框的一侧安装设置有第二密封硅胶条,玻璃扇框的扇框内壁上成型设置有与第二密封硅胶条对应接触的胶条抵接壁,第一转换型材和第二转换型材之间位于隔热胶条的外侧安装设置有第三密封硅胶条,第三密封硅胶条与玻璃扇框抵接接触;中空玻璃安装在玻璃扇框上,中空玻璃由三块钢化玻璃组成,三块钢化玻璃前后平行布置形成两个中空隔热腔。进一步的,所述第一转换型材上成型设置有铰链安装槽,铰链安装槽凸出设置在第一窗框型材的窗框型材外壁的上方,第一密封硅胶条与铰链安装槽的外侧槽壁对应接触,外侧槽壁的端部上朝铰链安装槽内侧延伸成型有顶丝卡固壁,窗扇铰链安装在铰链安装槽上并通过顶丝斜向穿入抵接在顶丝卡固壁的端部上实现紧固连接。进一步的,所述铰链安装槽的槽底上成型设置有与第一转换型材的型材腔连通的第一排水孔,第一转换型材的型材腔底壁上成型设置有第二排水孔,第一窗框型材的窗框型材外壁下端成型设置有第三排水孔,第三排水孔和第二排水孔相通。进一步的,所述第一转换型材的型材腔底壁上延伸成型有第一转换型材卡脚,第一窗框型材上对应第一转换型材卡脚延伸成型有第一转换型材卡接壁,第一转换型材通过第一转换型材卡脚卡接在第一转换型材卡接壁上实现安装固定在第一窗框型材上。进一步的,所述第二转换型材上延伸成型有第二转换型材卡脚,第二窗框型材和第三窗框型材上对应第二转换型材卡脚分别延伸成型有第二转换型材卡接壁,第二转换型材横跨第二窗框型材和第三窗框型材并通过第二转换型材卡脚卡接在第二转换型材卡接壁上实现安装固定在第二窗框型材和第三窗框型材上。进一步的,所述窗框型材外壁的上端和下端成型设置有斜面壁。进一步的,所述玻璃扇框包括第一扇框型材和第二扇框型材,第一扇框型材和第二扇框型材之间通过隔热胶条进行断桥隔热连接,第三密封硅胶条与第一扇框型材、第二扇框型材之间的隔热胶条抵接接触。本技术具有如下有益效果:本技术一种双断桥双中空平开窗,具有密封性好、隔音隔热性能好,安装简便、抗风能力强及防水性能好、整体结构美观的特点,解决了目前现有市场上的平开窗在密封性、隔音隔热性能、安装简便、抗风能力及整体美观上等方面存在不足的问题。附图说明图1为本技术一种双断桥双中空平开窗的断面结构示意图;图2为本技术一种双断桥双中空平开窗其窗扇铰链的安装结构示意图;图3为本技术一种双断桥双中空平开窗其第一转换型材的安装结构及排水孔的设置结构示意图;图4为本技术一种双断桥双中空平开窗其第二转换型材的安装结构示意图。图中:1、窗框;2、玻璃扇框;3、中空玻璃;4、第一转换型材;5、第二转换型材;6、窗扇铰链;7、第三密封硅胶条;11、第一窗框型材;12、第二窗框型材;13、第三窗框型材;14、隔热胶条;15、窗框型材外壁;16、第三排水孔;17、斜面壁;18、第一转换型材卡接壁;12a、第二转换型材卡接壁;21、扇框外壁;22、第一密封硅胶条;23、胶条抵接壁;24、第一扇框型材;25、第二扇框型材;31、钢化玻璃;32、中空隔热腔;41、铰链安装槽;42、外侧槽壁;43、顶丝卡固壁;44、第一排水孔;45、型材腔底壁;46、第二排水孔;47、第一转换型材卡脚;51、硅胶条安装壁;52、第二密封硅胶条;53、第二转换型材卡脚;61、顶丝。具体实施方式下面结合附图及具体实施例,对本技术作进一步的描述,以便于更清楚地理解本技术要求保护的技术思想。如图1-4所示本技术一种双断桥双中空平开窗,包括窗框1、玻璃扇框2和中空玻璃3,窗框1包括第一窗框型材11、第二窗框型材12和第三窗框型材13,第三窗框型材13设置在第一窗框型材11和第二窗框型材12之间且第三窗框型材13分别通过隔热胶条14和第一窗框型材11、第二窗框型材12进行断桥隔热连接,第一窗框型材11上安装有第一转换型材4,第二窗框型材12和第三窗框型材13上安装有第二转换型材5,第一转换型材4和第二转换型材5之间通过隔热胶条14进行断桥隔热连接;玻璃扇框2通过窗扇铰链6和第一转换型材4连接,玻璃扇框2的扇框外壁21朝下延伸凸出并在其端部内壁面上安装设置有第一密封硅胶条22,第一密封硅胶条22和第一转换型材4的外壁面对应接触,第二转换型材5上延伸成型有硅胶条安装壁51,硅胶条安装壁51的端部上朝向玻璃扇框2的一侧安装设置有第二密封硅胶条52,玻璃扇框2的扇框内壁上成型设置有与第二密封硅胶条52对应接触的胶条抵接壁23,第一转换型材4和第二转换型材5之间位于隔热胶条14的外侧安装设置有第三密封硅胶条7,第三密封硅胶条7与玻璃扇框2抵接接触;中空玻璃3安装在玻璃扇框2上,中空玻璃3由三块钢化玻璃31组成,三块钢化玻璃31前后平行布置形成两个中空隔热腔32。其中,第一转换型材4上成型设置有铰链安装槽41,铰链安装槽41凸出设置在第一窗框型材11的窗框型材外壁15的上方,第一密封硅胶条22与铰链安装槽41的外侧槽壁42对应接触,外侧槽壁42的端部上朝铰链安装槽41内侧延伸成型有顶丝卡固壁43,窗扇铰链6安装在铰链安装槽41上并通过顶丝61斜向穿入抵接在顶丝卡固壁43的端部上实现紧固连接。铰链安装槽41的槽底上成型设置有与第一转换型材4的型材腔连通的第一排水孔44,第一转换型材4的型材腔底壁45上成型设置有第二排水孔46,第一窗框型材11的窗框型材外壁15下端成型设置有第三排水孔16,第三排水孔16和第二排水孔46相通。第一转换型材4的型材腔底壁45上延伸成型有第一转换型材卡脚47,第一窗框本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种双断桥双中空平开窗,包括窗框(1)、玻璃扇框(2)和中空玻璃(3),其特征在于:所述窗框(1)包括第一窗框型材(11)、第二窗框型材(12)和第三窗框型材(13),第三窗框型材(13)设置在第一窗框型材(11)和第二窗框型材(12)之间且第三窗框型材(13)分别通过隔热胶条(14)和第一窗框型材(11)、第二窗框型材(12)进行断桥隔热连接,第一窗框型材(11)上安装有第一转换型材(4),第二窗框型材(12)和第三窗框型材(13)上安装有第二转换型材(5),第一转换型材(4)和第二转换型材(5)之间通过隔热胶条(14)进行断桥隔热连接;/n玻璃扇框(2)通过窗扇铰链(6)和第一转换型材(4)连接,玻璃扇框(2)的扇框外壁(21)朝下延伸凸出并在其端部内壁面上安装设置有第一密封硅胶条(22),第一密封硅胶条(22)和第一转换型材(4)的外壁面对应接触,第二转换型材(5)上延伸成型有硅胶条安装壁(51),硅胶条安装壁(51)的端部上朝向玻璃扇框(2)的一侧安装设置有第二密封硅胶条(52),玻璃扇框(2)的扇框内壁上成型设置有与第二密封硅胶条(52)对应接触的胶条抵接壁(23),第一转换型材(4)和第二转换型材(5)之间位于隔热胶条(14)的外侧安装设置有第三密封硅胶条(7),第三密封硅胶条(7)与玻璃扇框(2)抵接接触;/n中空玻璃(3)安装在玻璃扇框(2)上,中空玻璃(3)由三块钢化玻璃(31)组成,三块钢化玻璃(31)前后平行布置形成两个中空隔热腔(32)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种双断桥双中空平开窗,包括窗框(1)、玻璃扇框(2)和中空玻璃(3),其特征在于:所述窗框(1)包括第一窗框型材(11)、第二窗框型材(12)和第三窗框型材(13),第三窗框型材(13)设置在第一窗框型材(11)和第二窗框型材(12)之间且第三窗框型材(13)分别通过隔热胶条(14)和第一窗框型材(11)、第二窗框型材(12)进行断桥隔热连接,第一窗框型材(11)上安装有第一转换型材(4),第二窗框型材(12)和第三窗框型材(13)上安装有第二转换型材(5),第一转换型材(4)和第二转换型材(5)之间通过隔热胶条(14)进行断桥隔热连接;
玻璃扇框(2)通过窗扇铰链(6)和第一转换型材(4)连接,玻璃扇框(2)的扇框外壁(21)朝下延伸凸出并在其端部内壁面上安装设置有第一密封硅胶条(22),第一密封硅胶条(22)和第一转换型材(4)的外壁面对应接触,第二转换型材(5)上延伸成型有硅胶条安装壁(51),硅胶条安装壁(51)的端部上朝向玻璃扇框(2)的一侧安装设置有第二密封硅胶条(52),玻璃扇框(2)的扇框内壁上成型设置有与第二密封硅胶条(52)对应接触的胶条抵接壁(23),第一转换型材(4)和第二转换型材(5)之间位于隔热胶条(14)的外侧安装设置有第三密封硅胶条(7),第三密封硅胶条(7)与玻璃扇框(2)抵接接触;
中空玻璃(3)安装在玻璃扇框(2)上,中空玻璃(3)由三块钢化玻璃(31)组成,三块钢化玻璃(31)前后平行布置形成两个中空隔热腔(32)。


2.如权利要求1所述的一种双断桥双中空平开窗,其特征在于:所述第一转换型材(4)上成型设置有铰链安装槽(41),铰链安装槽(41)凸出设置在第一窗框型材(11)的窗框型材外壁(15)的上方,第一密封硅胶条(22)与铰链安装槽(41)的外侧槽壁(42)对应接触,外侧槽壁(42)的端部上朝铰链安装槽(41)内侧延伸成型有顶丝卡固壁(43),窗扇铰链(6)安装在铰链安装槽(41)上并通过顶丝(61...

【专利技术属性】
技术研发人员:王湘根
申请(专利权)人:王湘根
类型:新型
国别省市:广东;44

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