一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮制造方法及图纸

本实用新型专利技术创造提供了一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，包括设有中心孔的轮本体、以及整体包覆在轮本体外表面的缓冲层，轮本体一侧端面上设有安装孔，另一端端面上设有导向弧状部；缓冲层对应安装孔的位置设有过孔，对应导向弧状部的位置设有与之匹配的圆弧结构；轮本体外圆周方向设有安置槽，该安置槽内设有缓冲件，所述缓冲件的外圆周面高于轮本体外圆周面。本实用新型专利技术创造结构简单，设计合理，通过在轮本体与外侧包覆的缓冲层之间设置缓冲件，能够有效改善压布轮表面硬度，同时，缓冲件可以根据布匹厚度及张力等因素，自适应发生形变，能够适应布匹的特性，有效防止对布匹产生压痕，影响产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮
本专利技术创造属于拉幅定型机设备
，尤其是涉及一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮。
技术介绍
拉幅定型机的超喂装置上有一个压布轮，通常，这种压布轮是一个圆柱状的筒体，它一侧固定在机架上，另一侧朝向设备中心，利用外圆周面压在布料的上面，以方便布料顺利地刷到针板上。但是，现有技术中此种压布轮一般采用铝合金或不锈钢材料制做，由于硬度较高，在实际生产过程中，容易在布料的二边产生压痕，从而影响拉幅定型机生产出来的布料的品质。特别是一些特殊敏感的面料，容易在布料的边缘产生明显的压痕，虽然市面上有采用在金属轮外套装软套的方式，减小压轮表面硬度，但是仍无法适应不同布料实际的需求，因此，亟需对现有的压布轮作出改进。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术创造旨在克服上述现有技术中存在的缺陷，提出一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮。为达到上述目的，本专利技术创造的技术方案是这样实现的：一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，包括设有中心孔的轮本体、以及整体包覆在轮本体外表面的缓冲层，轮本体一侧端面上设有安装孔，另一端端面上设有导向弧状部；缓冲层对应安装孔的位置设有过孔，对应导向弧状部的位置设有与之匹配的圆弧结构；环绕轮本体外圆周方向设有安置槽，该安置槽内设有缓冲件，所述缓冲件的外圆周面高于轮本体外圆周面。进一步，所述安置槽两侧的侧壁上分别固定有保持环，所述缓冲件两端分别固定在相应一侧的保持环上。进一步，所述保持环采用尼龙或碳纤维材料制作，其外圆周面低于所述轮本体的外圆周面。进一步，所述缓冲层采用橡胶层。进一步，所述缓冲件套装在轮本体的安置槽内，其沿圆周方向设有若干压槽；所述压槽包括若干向内凹的凹槽、以及若干向外凸的凸槽，且凸槽和凹槽间隔布置。进一步，所述缓冲件采用尼龙材料或橡胶材料制作。进一步，所述缓冲件采用弹簧钢制作。相对于现有技术，本专利技术创造具有以下优势：本专利技术创造结构简单，设计合理，通过在轮本体与外侧包覆的缓冲层之间设置缓冲件，能够有效改善压布轮表面硬度，同时，缓冲件可以根据布匹厚度及张力等因素，自适应发生形变，能够适应布匹的特性，有效防止对布匹产生压痕，影响产品质量。附图说明构成本专利技术创造的一部分的附图用来提供对本专利技术创造的进一步理解，本专利技术创造的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术创造，并不构成对本专利技术创造的不当限定。在附图中：图1为本专利技术创造的结构示意图；图2为本专利技术创造中缓冲件的结构剖视图；图3为本专利技术创造实施例中缓冲件处设有橡胶圈时的结构示意图。附图标记说明：1-轮本体；2-缓冲层；3-安装孔；4-导向弧状部；5-过孔；6-安置槽；7-缓冲件；8-保持环；9-凹槽；10-凸槽；11-中心孔；12-橡胶圈。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术创造中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术创造的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术创造和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术创造的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术创造的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。下面结合实施例来详细说明本专利技术创造。一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，如图1至2所示，包括设有中心孔11的轮本体1、以及整体包覆在轮本体外表面的缓冲层2，所述轮本体一侧端面上设有安装孔3，另一端端面上设有导向弧状部4；所述缓冲层对应安装孔的位置设有过孔5，对应导向弧状部的位置设有与之匹配的圆弧结构；环绕所述轮本体外圆周方向设有安置槽6，该安置槽内设有缓冲件7，所述缓冲件的外圆周面高于轮本体外圆周面。上述安置槽两侧的侧壁上分别固定有保持环8，所述缓冲件两端分别固定在相应一侧的保持环上。保证缓冲件安装牢靠，不会脱落。上述保持环采用尼龙或碳纤维材料制作，其外圆周面低于所述轮本体的外圆周面。采用轻质材料，降低压布轮重量，便于结构布置，允许保持环有一定的形变能力，在受载时，可以产生轻微的形变，而不会损坏，可靠的保证了缓冲件既能够起到对缓冲层的进一步缓冲作用，同时，还能够很好的保证本压布轮整体结构的稳定性。上述缓冲层采用橡胶层，其本身具有一定的压缩性，不会因表面太“硬”而对布匹边缘产生压痕。上述缓冲件套装在轮本体的安置槽内，其沿圆周方向设有若干压槽；所述压槽包括若干向内凹的凹槽9、以及若干向外凸的凸槽10，且凸槽和凹槽间隔布置。上述缓冲件采用尼龙材料或橡胶材料制作。当然，缓冲件也可以采用具有弹性的弹簧钢制作，具体的，采用0.6-1mm的弹簧钢片即可。缓冲件的横截面近似于波浪形结构，受载时，可以被“压扁”，也就是说，受载时可以在压布轮的径向产生一定的形变，保证不同厚度(以及不同材质)的布匹的正常生产，由于设置了缓冲件，且缓冲件的外圆周面一般高于轮本体外圆周面0.5-1.5mm，因此，缓冲件挤压缓冲层，利用缓冲件所在位置的缓冲层压紧布匹，保证布匹稳定的行进。在特定的工况下，可能需要压布轮提供较大的作用力，因此，在一个可选的实施例中，如图3所示，为了确保缓冲件的缓冲性能，不至于过“软”，可以在缓冲件的各凹槽及凸槽内分别设置橡胶圈12，利用橡胶圈起到强化和加固的作用，提高了缓冲件的承载能力，缓冲件具有一定弹性的同时，还不至于过软，能够对布匹提供必要的作用力，保证布匹的张力。本专利技术创造结构简单，设计合理，通过在轮本体与外侧包覆的缓冲层之间设置缓冲件，能够有效改善压布轮表面硬度，同时，缓冲件可以根据布匹厚度及张力等因素，自适应发生形变，能够适应布匹的特性，有效防止对布匹产生压痕，影响产品质量。以上所述仅为本专利技术创造的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术创造，凡在本专利技术创造的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术创造的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，其特征在于：包括设有中心孔的轮本体、以及整体包覆在轮本体外表面的缓冲层，所述轮本体一侧端面上设有安装孔，另一端端面上设有导向弧状部；所述缓冲层对应安装孔的位置设有过孔，对应导向弧状部的位置设有与之匹配的圆弧结构；环绕所述轮本体外圆周方向设有安置槽，该安置槽内设有缓冲件，所述缓冲件的外圆周面高于轮本体外圆周面。/n

【技术特征摘要】
1.一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，其特征在于：包括设有中心孔的轮本体、以及整体包覆在轮本体外表面的缓冲层，所述轮本体一侧端面上设有安装孔，另一端端面上设有导向弧状部；所述缓冲层对应安装孔的位置设有过孔，对应导向弧状部的位置设有与之匹配的圆弧结构；环绕所述轮本体外圆周方向设有安置槽，该安置槽内设有缓冲件，所述缓冲件的外圆周面高于轮本体外圆周面。


2.根据权利要求1所述的一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，其特征在于：所述安置槽两侧的侧壁上分别固定有保持环，所述缓冲件两端分别固定在相应一侧的保持环上。


3.根据权利要求2所述的一种防压痕的拉幅定型机超喂装置压布轮，其特征在于：所述保持环采用尼龙或碳纤维材料...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少军，
申请(专利权)人：远信工业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33