拉幅定型机机头涨紧机构制造技术

本实用新型专利技术提供一种拉幅定型机机头涨紧机构，包括过布辊和涨紧组件，过布辊设于机头输入端，涨紧组件设于过布辊远离机头输入端的一侧，涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊以及设于两涨紧辊两端的连接板，两涨紧辊和两连接板首尾连接形成矩形框架，连接板与支架转动连接，连接板转动中心轴线与过布辊轴线平行，连接板上设有用于驱动连接板转动的驱动杆和传动组件，连接板与传动组件输出端传动连接，驱动杆包括驱动部和延伸部，驱动部上端与传动组件输入端传动连接，驱动部下端与延伸部铰接，延伸部竖直向下延伸。本实用新型专利技术提供的一种拉幅定型机机头涨紧机构，采用驱动杆调节涨紧辊位置，来调节纱布涨紧度，调节方便，结构安全，不会撞伤工作人员。

Tension mechanism of the head of the stenter

【技术实现步骤摘要】
拉幅定型机机头涨紧机构
本技术涉及拉幅定型机
，特别是涉及一种拉幅定型机机头涨紧机构。
技术介绍
拉幅定型机是一种Lift-Matic气动控制升降隔热门板定形机，可广泛应用于梭织物、针织物等多种纺织品的后整理工序当中。拉幅定型机是通过浸轧各种染化料进行柔软、硬挺、拉幅及树脂等整理，再对面料进行热烘、冷却来改善织物的手感、颜色、幅宽、强力、外观等的设备。面料在料槽浸上化工料，被轧辊均匀压轧后，进入烘箱。面料经过烘箱时就会在高温热风作用下烘干定型，经过定型后的面料具有良好的手感及稳定的尺寸。将纱布送入拉幅定型机内后，需要及时调整纱布的松紧度，但是由于拉幅定型机机头位置较高，工作人员调节机头部位纱布松紧度时需爬上爬下，非常不方便，还具有一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：为了克服现有技术中的不足，本技术提供一种拉幅定型机机头涨紧机构。本技术解决其技术问题所要采用的技术方案是：一种拉幅定型机机头涨紧机构，包括设于两支架之间的过布辊和涨紧组件，所述过布辊设于机头输入端，所述涨紧组件设于过布辊远离机头输入端的一侧，所述涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊以及设于两所述涨紧辊两端的连接板，两所述涨紧辊和两连接板首尾连接形成矩形框架，所述连接板与所述支架转动连接，所述连接板转动中心轴线与所述过布辊轴线平行，所述连接板上设有用于驱动所述连接板转动的驱动杆和传动组件，所述连接板与所述传动组件输出端传动连接，所述驱动杆包括驱动部和延伸部，所述驱动部上端与所述传动组件输入端传动连接，所述驱动部下端与所述延伸部万向节连接，所述延伸部向下延伸。纱布绕过过布辊上端进入拉幅定型机，纱布穿过两涨紧辊之间，通过控制连接板转动，调节与纱布之间的角度，从而控制纱布的涨紧程度，驱动部用于与传动组件配合控制涨紧辊转动，从而控制纱布涨紧程度，因为纱布进入拉幅定型机时位置比较高，延伸部用于方便工作人员手够到驱动杆，进而调节纱布涨紧程度，驱动部和延伸部之间铰接用于防止工作人员经过拉幅定型机下方时，头撞上驱动杆，将驱动部和延伸部之间万向连接当人撞上驱动杆时，延伸杆会沿万向节摆动，不会对工作人员造成伤害。进一步，为了通过驱动杆调节涨紧辊，控制纱布的涨紧度，所述传动组件包括蜗轮和蜗杆，所述连接板上设有转轴，所述转轴通过轴承与支架转动连接，所述转轴上同轴设置有所述蜗轮，所述驱动部上端设有所述蜗杆，所述蜗轮和蜗杆啮合。蜗轮和蜗杆具有自锁作用，调节松紧度后涨紧辊位置不会发生变化。进一步，所述延伸部下端设有转盘。转盘方便工作人员调节驱动杆。本技术的有益效果是：本技术提供的一种拉幅定型机机头涨紧机构，采用驱动杆调节涨紧辊位置，来调节纱布涨紧度，调节方便，结构安全，不会撞伤工作人员。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。图1是本技术最佳实施例的结构示意图；图2是本技术最佳实施例的侧视图。图中：1、支架，2、过布辊，3、涨紧辊，4、连接板，5-1、驱动部，5-2、延伸部，6、蜗轮，7、蜗杆，8、转盘。具体实施方式现在结合附图对本技术作详细的说明。此图为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1-2所示，本技术的一种拉幅定型机机头涨紧机构，包括设于两支架1之间的过布辊2和涨紧组件，所述过布辊2设于机头输入端，所述过布辊2两端与两支架1固定连接，所述涨紧组件设于过布辊2远离机头输入端的一侧，所述涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊3以及设于两所述涨紧辊3两端的连接板4，两所述涨紧辊3和两连接板4首尾连接形成矩形框架，所述连接板4上设有转轴，所述连接板4通过转轴与轴承的配合与所述支架1转动连接，所述转轴轴线与所述过布辊2轴线平行，所述连接板4上设有用于驱动所述连接板4转动的驱动杆和传动组件，所述驱动杆包括驱动部5-1和延伸部5-2，所述驱动部5-1下端与所述延伸部5-2采用万向接头连接，所述延伸部(5-2)向下延伸，所述延伸部5-2下端设有转盘8，所述传动组件包括蜗轮6和蜗杆7，所述蜗轮6与所述转轴同轴设置，所述转轴上设有连接键，所述蜗轮6套设于所述转轴上，所述蜗杆7与所述驱动部5-1上端焊接连接，所述驱动部5-1上套设有轴承，轴承外圈与支架1固定连接，所述蜗轮6和蜗杆7啮合。工作原理：纱布从过布辊2上绕过进入拉幅定型机内，由于机头位置较高，纱布过松或过紧时，工作人员转动转盘8，驱动杆带动连接板4沿转轴转动，调节涨紧辊3位置，从而调节纱布涨紧度；当工作人员从拉幅定型机机头下方走过时，如果误撞驱动杆，延伸部5-2会沿万向接头摆动，不会对工作人员造成伤害。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关的工作人员完全可以在不偏离本技术的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拉幅定型机机头涨紧机构，其特征在于：包括设于两支架(1)之间的过布辊(2)和涨紧组件，所述过布辊(2)设于机头输入端，所述涨紧组件设于过布辊(2)远离机头输入端的一侧，所述涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊(3)以及设于两所述涨紧辊(3)两端的连接板(4)，两所述涨紧辊(3)和两连接板(4)首尾连接形成矩形框架，所述连接板(4)与所述支架(1)转动连接，所述连接板(4)转动中心轴线与所述过布辊(2)轴线平行，所述连接板(4)上设有用于驱动所述连接板(4)转动的驱动杆和传动组件，所述连接板(4)与所述传动组件输出端传动连接，所述驱动杆包括驱动部(5-1)和延伸部(5-2)，所述驱动部(5-1)上端与所述传动组件输入端传动连接，所述驱动部(5-1)下端与所述延伸部(5-2)万向节连接，所述延伸部(5-2)向下延伸。/n

【技术特征摘要】
1.一种拉幅定型机机头涨紧机构，其特征在于：包括设于两支架(1)之间的过布辊(2)和涨紧组件，所述过布辊(2)设于机头输入端，所述涨紧组件设于过布辊(2)远离机头输入端的一侧，所述涨紧组件包括相对设置的两涨紧辊(3)以及设于两所述涨紧辊(3)两端的连接板(4)，两所述涨紧辊(3)和两连接板(4)首尾连接形成矩形框架，所述连接板(4)与所述支架(1)转动连接，所述连接板(4)转动中心轴线与所述过布辊(2)轴线平行，所述连接板(4)上设有用于驱动所述连接板(4)转动的驱动杆和传动组件，所述连接板(4)与所述传动组件输出端传动连接，所述驱动杆包括驱动部(5-1)和延伸部(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高志平，
申请(专利权)人：江苏九盛印染设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32