一种纺织机械用响应速度快的断线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纺织机械用响应速度快的断线装置，包括支撑板，所述支撑板顶部左侧的前后两侧对称设置有气缸，两组所述气缸内腔对称设置有推杆，两组所述推杆底部均焊接有活塞，两组所述气缸相互远离的一侧中部均开设有进气孔，两组所述气缸相互远离的一侧中部均焊接有电磁阀，两组所述推杆相向的一侧均焊接有切刀。本实用新型专利技术通过切刀、推杆、气缸和电磁阀的设置，相对于传统的纺丝机械断线装置而言，本装置通过高压气体推动活塞移动，进而使得两组切刀对线束进行切割，高压气体对活塞的推力迅速且强劲，且高压气体从气瓶到气缸内腔的速度也比传统的机械传动更加迅速，使得本装置能够快速的对线束进行切割，达到更加快速断线的效果。

A fast response breaking device for textile machinery

【技术实现步骤摘要】
一种纺织机械用响应速度快的断线装置
本技术涉及纺丝机械断线
，具体为一种纺织机械用响应速度快的断线装置。
技术介绍
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术。在纺织的过程中，其中捻线是相对重要的步骤，将线材捻好才能纺织出更好的布料，在线材捻取的过程中，机器的捻线十分的迅速，正常的人为操作剪断十分的危险，且速度不够、效率低，这就需要一种纺织机械用响应速度快的断线装置来完成这个操作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纺织机械用响应速度快的断线装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纺织机械用响应速度快的断线装置，包括支撑板，所述支撑板顶部左侧的前后两侧对称设置有气缸，两组所述气缸内腔对称设置有推杆，两组所述推杆底部均焊接有活塞，两组所述气缸相互远离的一侧中部均开设有进气孔，两组所述气缸相互远离的一侧中部均焊接有电磁阀，两组所述推杆相向的一侧均焊接有切刀，所述支撑板顶部右侧的前后两侧分别设置有气泵和气瓶，所述气泵右侧中部通过连接管与气瓶右侧连接，所述支撑板顶部右侧固定安装有电源开关，所述电源开关上连接有电源线。作为本技术的一种优选实施方式，两组所述气缸相互远离的一侧对称开设有排气孔，两组所述气缸内腔相互远离的一侧内壁与两组活塞之间均焊接有弹簧。作为本技术的一种优选实施方式，所述气泵、气瓶和气缸均通过固定夹和螺丝固定安装于支撑板顶部。作为本技术的一种优选实施方式，所述气瓶右侧贯穿螺纹安装有压力开关。作为本技术的一种优选实施方式，所述电源线的电能输出端与气泵、气瓶、压力开关和电磁阀的电能输入端连接，所述压力开关的信号输出端与气泵的信号输入端连接。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置，通过切刀、推杆、气缸和电磁阀的设置，相对于传统的纺丝机械断线装置而言，本装置通过高压气体推动活塞移动，进而使得两组切刀对线束进行切割，高压气体对活塞的推力迅速且强劲，且高压气体从气瓶到气缸内腔的速度也比传统的机械传动更加迅速，使得本装置能够快速的对线束进行切割，达到更加快速断线的效果。2.本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置，通过弹簧和排气孔的设置，当断线工作完成后，气缸内腔活塞在弹簧弹力的作用下快速回复至原位，此时气缸内腔的高压气体在活塞的作用下快速通过排气孔排出，进而使得两组切刀能够快速的回复至原位，使得本装置可以连续的进行断线工作。3.本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置，通过固定夹和螺丝的设置，当气泵、气瓶和气缸需要维修保养时，可以直接将固定夹上的螺丝拧下，然后就可以直接将气泵、气瓶和气缸从支撑板上拆下，相对于传统的机械断线装置而言，本装置可以更加方便的进行维修保养，且安装拆卸方便，便于组装生产。4.本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置，通过压力开关的设置，当气瓶内腔的气体排出一部分后，压力开关可以检测到气瓶内腔的压力降低，同时压力开关控制气泵工作，使得气泵通过连接管向气瓶内大气，使气瓶内腔能够维持稳定的压力，持续为本装置的断线工作提供动能。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置的俯视图；图2为本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置的气泵和气瓶右视图；图3为本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置的气缸左视图；图4为本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置的气缸俯视剖面图；图5为本技术一种纺织机械用响应速度快的断线装置的电路连接图。图中：气管1、电磁阀2、气缸3、支撑板4、固定夹5、切刀6、螺丝7、气泵8、连接管9、电源线10、电源开关11、压力开关12、气瓶13、推杆14、活塞15、弹簧16、排气孔17、进气孔18。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种纺织机械用响应速度快的断线装置，包括支撑板4，所述支撑板4顶部左侧的前后两侧对称设置有气缸3，两组所述气缸3内腔对称设置有推杆14，两组所述推杆14底部均焊接有活塞15，两组所述气缸3相互远离的一侧中部均开设有进气孔18，两组所述气缸3相互远离的一侧中部均焊接有电磁阀2，两组所述推杆14相向的一侧均焊接有切刀6，所述支撑板4顶部右侧的前后两侧分别设置有气泵8和气瓶13，所述气泵8右侧中部通过连接管9与气瓶13右侧连接，所述支撑板4顶部右侧固定安装有电源开关11，所述电源开关11上连接有电源线10。本实施例中(请参阅图1)，通过切刀6、推杆14、气缸3和电磁阀2的设置，相对于传统的纺丝机械断线装置而言，本装置通过高压气体推动活塞15移动，进而使得两组切刀6对线束进行切割，高压气体对活塞15的推力迅速且强劲，且高压气体从气瓶13到气缸3内腔的速度也比传统的机械传动更加迅速，使得本装置能够快速的对线束进行切割，达到更加快速断线的效果。其中，两组所述气缸3相互远离的一侧对称开设有排气孔17，两组所述气缸3内腔相互远离的一侧内壁与两组活塞15之间均焊接有弹簧16。本实施例中(请参阅图4)，通过弹簧16和排气孔17的设置，当断线工作完成后，气缸3内腔活塞15在弹簧16弹力的作用下快速回复至原位，此时气缸3内腔的高压气体在活塞15的作用下快速通过排气孔17排出，进而使得两组切刀6能够快速的回复至原位，使得本装置可以连续的进行断线工作。其中，所述气泵8、气瓶13和气缸3均通过固定夹5和螺丝7固定安装于支撑板4顶部。本实施例中(请参阅图1、2、3)，通过固定夹5和螺丝7的设置，当气泵8、气瓶13和气缸3需要维修保养时，可以直接将固定夹5上的螺丝7拧下，然后就可以直接将气泵8、气瓶13和气缸3从支撑板4上拆下，相对于传统的机械断线装置而言，本装置可以更加方便的进行维修保养，且安装拆卸方便，便于组装生产。其中，所述气瓶13右侧贯穿螺纹安装有压力开关12。本实施例中(请参阅图1)，通过压力开关12的设置，当气瓶13内腔的气体排出一部分后，压力开关12可以检测到气瓶13内腔的压力降低，同时压力开关12控制气泵8工作，使得气泵8通过连接管9向气瓶13内大气，使气瓶13内腔能够维持稳定的压力，持续为本装置的断线工作提供动能。其中，所述电源线10的电能输出端与气泵8、气瓶13、压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纺织机械用响应速度快的断线装置，包括支撑板(4)，其特征在于：所述支撑板(4)顶部左侧的前后两侧对称设置有气缸(3)，两组所述气缸(3)内腔对称设置有推杆(14)，两组所述推杆(14)底部均焊接有活塞(15)，两组所述气缸(3)相互远离的一侧中部均开设有进气孔(18)，两组所述气缸(3)相互远离的一侧中部均焊接有电磁阀(2)，两组所述推杆(14)相向的一侧均焊接有切刀(6)，所述支撑板(4)顶部右侧的前后两侧分别设置有气泵(8)和气瓶(13)，所述气泵(8)右侧中部通过连接管(9)与气瓶(13)右侧连接，所述支撑板(4)顶部右侧固定安装有电源开关(11)，所述电源开关(11)上连接有电源线(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种纺织机械用响应速度快的断线装置，包括支撑板(4)，其特征在于：所述支撑板(4)顶部左侧的前后两侧对称设置有气缸(3)，两组所述气缸(3)内腔对称设置有推杆(14)，两组所述推杆(14)底部均焊接有活塞(15)，两组所述气缸(3)相互远离的一侧中部均开设有进气孔(18)，两组所述气缸(3)相互远离的一侧中部均焊接有电磁阀(2)，两组所述推杆(14)相向的一侧均焊接有切刀(6)，所述支撑板(4)顶部右侧的前后两侧分别设置有气泵(8)和气瓶(13)，所述气泵(8)右侧中部通过连接管(9)与气瓶(13)右侧连接，所述支撑板(4)顶部右侧固定安装有电源开关(11)，所述电源开关(11)上连接有电源线(10)。


2.根据权利要求1所述的一种纺织机械用响应速度快的断线装置，其特征在于：两组所述气缸(3)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王光春，
申请(专利权)人：江西恒邦纺织有限公司，
类型：新型
国别省市：江西;36