一种全自动红酒瓶拔盖器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动红酒瓶拔盖器，涉及酒具技术领域，门型支架固连于底座上，包括位于两侧的竖杆部分和连接于两个竖杆顶端的横杆，瓶身夹位于两个竖杆之间，连接于竖杆上；电机通过可伸缩装置安装于横杆上，螺旋钻头与电机的输出轴轴联；圆环连接于连接杆末端，其下方均布设各尖钉，构成退塞器；圆环位于两个竖杆之间且位于瓶身夹上方，连接杆前端与任一竖杆连接。本实用新型专利技术通过控制模块控制瓶身夹固定酒瓶，由电机旋转和上下移动驱动与其输出轴连接的螺旋钻头实现酒瓶软木塞的拔启，通过控制模块控制可伸缩装置带动电机上移以及控制电机反转，配合退塞器固定软木塞，实现软木塞的自动取下，取塞方便快捷，工人劳动强度低。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动红酒瓶拔盖器
本技术涉及酒具
，具体涉及一种用于拔启红酒瓶软木塞的拔盖器。
技术介绍
红酒是一种经自然发酵酿造出的果酒，是葡萄酒的一种，具有丰富的民族文化特色。红酒通常盛装于玻璃瓶内，瓶口以软木塞密封包装，而开启红酒时，需要使用开瓶器取出软木塞。目前，软木塞的拔启还未能实现全自动化，拔启软木塞时需要人使用开瓶器，将螺旋钻头旋转插入软木塞内，使钻头与软木塞连接成一体，再反转钻头以拔启软木塞。同时，对多瓶红酒进行开瓶时，前一瓶红酒瓶上拔启的软木塞还需要人手动从钻头上拧下，开瓶效率很低。
技术实现思路
本技术正是为了避免上述现有技术所存在的不足之处，提供了一种全自动红酒瓶拔盖器。本专利技术为解决技术问题采用如下技术方案：门型支架固连于底座上，所述门型支架包括位于两侧的竖杆部分和连接于两个所述竖杆顶端的横杆，瓶身夹位于两个所述竖杆之间，连接于所述竖杆上，用于夹持固定红酒的酒瓶；电机通过可伸缩装置安装于所述横杆上，其输出轴竖直向下设置，螺旋钻头与所述电机的输出轴轴联；圆环连接于连接杆末端，其下方均布设各尖钉，构成退塞器；所述圆环位于两个所述竖杆之间且位于所述瓶身夹上方，所述连接杆前端与任一所述竖杆连接；所述圆环的内径大于所述螺旋钻头的直径且小于软木塞的直径。进一步的，两个夹头分别连接于两个伸缩杆末端，构成所述瓶身夹，两个所述伸缩杆分别连接于两个所述竖杆上。进一步的，所述底座上设置控制模块，所述控制模块通过通信线与所述可伸缩装置、所述电机以及所述瓶身夹连接，用于控制所述可伸缩装置的伸缩、所述电机的启停和转向以及控制所述瓶身夹的夹紧和放松。进一步的，所述底座上表面设有圆槽，用于对红酒的酒瓶进行限位。进一步的，所述的伸缩装置为伸缩气缸。进一步的，所述拔盖器由不锈钢制成。本技术提供了一种全自动红酒瓶拔盖器，具有以下有益效果：1、通过控制模块控制瓶身夹固定酒瓶，由电机旋转和上下移动驱动与其输出轴连接的螺旋钻头实现酒瓶软木塞的拔启，使用便捷，省时省力；2、设有退塞器，通过控制模块控制可伸缩装置带动电机上移以及控制电机反转，配合退塞器固定软木塞，实现软木塞的自动取下，取塞方便快捷，工人劳动强度低；3、结构简单，整体轻便使用方便，安全性高；4、整个装置采用不锈钢材料，美观大方，不易锈蚀，日常清洁方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1、底座，11、圆槽，12、控制模块；2、门型支架，21、瓶身夹；3、伸缩装置31、螺旋钻头；32、电机，41、圆环，42、尖钉，43、连接杆。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1所示，其结构关系为：门型支架2固连于底座1上，门型支架2包括位于两侧的竖杆部分和连接于两个竖杆顶端的横杆，瓶身夹21位于两个竖杆之间，连接于竖杆上，用于夹持固定红酒的酒瓶；电机32通过可伸缩装置安装于横杆上，其输出轴竖直向下设置，螺旋钻头31与电机3的输出轴轴联；圆环41连接于连接杆43末端，其下方均布设各尖钉42，构成退塞器；圆环41位于两个竖杆之间且位于瓶身夹21上方，连接杆43前端与任一竖杆连接；圆环41的内径大于螺旋钻头31的直径且小于软木塞的直径。优选的，两个夹头分别连接于两个伸缩杆末端，构成瓶身夹21，两个伸缩杆分别连接于两个竖杆上。优选的，底座上1设置控制模块12，控制模块12通过通信线与可伸缩装置、电机3以及瓶身夹21连接，用于控制可伸缩装置的伸缩、电机3的启停和转向以及控制瓶身夹21的夹紧和放松。优选的，底座1上表面设有圆槽11，用于对红酒的酒瓶进行限位。优选的，所述的伸缩装置为伸缩气缸；优选的，拔盖器由不锈钢制成。具体使用时，将拔盖器接通电源。将待开启红酒的酒瓶放入圆槽11内，通过控制模块12控制瓶身夹21的连杆伸长，夹头夹紧酒瓶。通过控制装置12控制电机3正转，同时可伸缩装置伸长，带动电机3向下移动，使螺旋钻头31钻入软木塞，直至螺旋钻头31进入软木塞约2cm后停止电机3，并控制可伸缩装置缩短，带动电机3上升，拔启软木塞。取下螺旋钻头31上的软木塞时，通过控制模块12控制可伸缩装置带动软木塞继续向上移动，使软木塞与各尖钉42接触并卡紧。可伸缩装置继续带动螺旋钻头31上移，同时电机3反转，使软木塞与螺旋钻头31分离即可。本申请中的电机32可以采用《一种适用于食品加工机的正反转电机及食品加工机》(申请号：CN201620835767，公开日：2017.02.08)中的正反转电机。该专利记载了一种正反转电机，包括机壳、定子、转子、与转子绕组电连接的换向器、碳刷组件及位于机壳端部的风扇；的碳刷组件包括碳刷架、设于碳刷架上的碳刷及用于将碳刷抵压在换向器上的压紧装置；碳刷包括用于为电机正向转动输电的第一碳刷和用于为电机反向转动输电的第二碳刷，的第一碳刷、第二碳刷的端部均与换向器相抵。其工作过程中正反转切换的方式如下：电机正转时，通过继电器吸合使第二碳刷导通，第一碳刷断开，实现换向；电机反转时，通过继电器吸合使第一碳刷导通，第二碳刷断开，实现换向。本申请中的伸缩装置可采用《一种电动伸缩杆》(申请号：CN201720062452.1，公开日：2017.08.11)的伸缩杆。该专利记载了一种电动伸缩杆，包括手柄，手柄内侧尾端设有空腔，空腔内安装有电机，电机通过驱动轴驱动连接齿轮箱，齿轮箱与螺杆固定连接，螺杆位于手柄内侧；螺杆外侧依次套设有管A、管B、管C、管D和管E，管A、管B、管C、管D和管E尾端均设有内螺纹；管A、管B、管C、管D和管E尾端外侧均安装有弹簧片，管B、管C、管D、管E和手柄前端均开设有固定孔，弹簧片前端的半球形卡块与固定孔直径相同；电机上安装有开关，开关通过导线与电机连接，手柄尾端开设有通孔，开关伸出通孔。该伸缩杆可以通过螺杆上的螺纹与管上的内螺纹的配合使用，实现自动伸出和收缩。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。以上实施例仅用以说明本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动红酒瓶拔盖器，其特征在于：门型支架(2)固连于底座(1)上，所述门型支架(2)包括位于两侧的竖杆部分和连接于两个所述竖杆顶端的横杆，瓶身夹(21)位于两个所述竖杆之间，连接于所述竖杆上，用于夹持固定红酒的酒瓶；电机(32)通过可伸缩装置(3)安装于所述横杆上，其输出轴竖直向下设置，螺旋钻头(31)与所述电机(32)的输出轴轴联；圆环(41)连接于连接杆(43)末端，其下方均布设各尖钉(42)，构成退塞器；所述圆环(41)位于两个所述竖杆之间且位于所述瓶身夹(21)上方，所述连接杆(43)前端与任一所述竖杆连接；所述圆环(41)的内径大于所述螺旋钻头(31)的直径且小于软木塞的直径。/n

【技术特征摘要】
20180430 CN 20182063494141.一种全自动红酒瓶拔盖器，其特征在于：门型支架(2)固连于底座(1)上，所述门型支架(2)包括位于两侧的竖杆部分和连接于两个所述竖杆顶端的横杆，瓶身夹(21)位于两个所述竖杆之间，连接于所述竖杆上，用于夹持固定红酒的酒瓶；电机(32)通过可伸缩装置(3)安装于所述横杆上，其输出轴竖直向下设置，螺旋钻头(31)与所述电机(32)的输出轴轴联；圆环(41)连接于连接杆(43)末端，其下方均布设各尖钉(42)，构成退塞器；所述圆环(41)位于两个所述竖杆之间且位于所述瓶身夹(21)上方，所述连接杆(43)前端与任一所述竖杆连接；所述圆环(41)的内径大于所述螺旋钻头(31)的直径且小于软木塞的直径。


2.根据权利要求1所述的一种全自动红酒瓶拔盖器，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁绍勋，瑞瑞，方怡丹，汤有宏，
申请(专利权)人：安徽润安信科检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34