一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置，装置内分隔形成固定仓及分设在固定仓两侧的清洗液仓和废液仓；清洗液仓顶部设加液口、侧壁顶端设进气口；废液仓侧壁底端设排液口，仓内顶端部横隔一道石墨碳层；固定仓的仓内壁设保温层，保温层所围设的内部区域作为气相毛细色谱柱的清洗区域，仓顶设加热装置，并设有测温装置，清洗区域内还设有固定架，气相毛细色谱柱架设在固定架上，一端通过第一柱螺母与清洗液仓的底部相通，另一端通过第二柱螺母，于石墨碳层下方高度位置处，与废液仓的上端部相通。本实用新型专利技术能够改善目前气相毛细色谱柱清洗步骤繁琐、清洗不彻底的现状，以及解决目前清洗废液污染环境及危害人身健康的问题。的问题。的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置


[0001]本技术涉及一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置。

技术介绍

[0002]在日常检测检验工作中，毛细色谱柱在其中扮演着不可或缺的角色，但是随着使用时间、样品污染等原因会对毛细色谱柱产生污染从而影响检验检测工作的进行，另外为节约成本，以及毛细色谱柱可清洗的缘故，故通常使用有机溶剂进行清洗，但是现有的毛细色谱柱清洗装置普遍存在清洗步骤繁琐、清洗不彻底的问题，同时现有的毛细色谱柱清洗装置在清洗色谱柱时对清洗废液处理不合理会对人与环境造成危害。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本技术提出一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置，以期能够改善目前气相毛细色谱柱清洗步骤繁琐、清洗不彻底的现状，以及解决目前清洗废液污染环境及危害人身健康的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置，其结构特点是：
[0006]装置内分隔形成固定仓及分设在固定仓两侧的清洗液仓和废液仓；所述清洗液仓顶部设加液口、侧壁顶端设进气口，用于与气瓶相连；废液仓侧壁底端设排液口，仓内顶端部横隔一道蜂窝状结构的石墨碳层，石墨碳层下方区域用于储存清洗废液；
[0007]所述固定仓的仓内壁设保温层，保温层所围设的内部区域作为气相毛细色谱柱的清洗区域，仓顶设加热装置，用于清洗区域的加热，并设有测温装置，用于检测清洗区域内温度，所述清洗区域内还设有固定架，气相毛细色谱柱架设在固定架上，一端通过第一柱螺母与清洗液仓的底部相通，另一端通过第二柱螺母，于石墨碳层下方高度位置处，与废液仓的上端部相通。
[0008]本技术的结构特点也在于：
[0009]在所述固定仓与清洗液仓的隔板上固装所述第一柱螺母，在所述固定仓与废液仓的隔板上固装所述第二柱螺母，架设在固定架上的气相毛细色谱柱紧密夹装在第一柱螺母与第二柱螺母之间。
[0010]所述加液口与排液口处均设置有阀门。
[0011]所述装置上，位于固定仓的其中一侧开设有可开合的活动门。
[0012]所述清洗液仓的进气口与气瓶之间通过进气管道相连，在所述进气管道上设有分压阀。
[0013]进气口与分压阀通过铜管连接。
[0014]与已有技术相比，本技术有益效果体现在：
[0015]本技术通过设置清洗液仓、固定仓与废液仓，通过将清洗液仓内的清洗液注入固定仓内的气相毛细色谱柱内，并通过对固定仓内的清洗区域加热，加速污染物的溶解，
产生的废液直接排入废液仓内暂存，并在废液仓内设置石墨碳层，用于吸附挥发的有机试剂，在清洗结束后，可以将废液集中收集处理，从而在提高清洗质量、使操作更便捷的基础上，也达到了保护环境及人身健康的目的。
附图说明
[0016]图1是本技术的结构示意图；
[0017]图2是活动门的位置示意图。
[0018]图中，1清洗液仓；2加液口；3进气口；4废液仓；5排液口；6石墨碳层；7固定仓； 8保温层；9加热装置；10测温装置；11固定架；12第一柱螺母；13第二柱螺母；14气相毛细色谱柱；15进气管道；16分压阀；17活动门；18阀门。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参照图1，本实施例的用于气相毛细色谱柱的清洗装置结构如下：
[0021]装置内分隔形成固定仓7及分设在固定仓7两侧的清洗液仓1和废液仓4；清洗液仓1 顶部设加液口2、侧壁顶端设进气口3，用于与气瓶相连；废液仓4侧壁底端设排液口5，仓内顶端部横隔一道蜂窝状结构的石墨碳层6，石墨碳层6下方区域用于储存清洗废液；
[0022]固定仓7的仓内壁设保温层8，保温层8所围设的内部区域作为气相毛细色谱柱14的清洗区域，仓顶设加热装置9，用于清洗区域的加热，并设有测温装置10，用于检测清洗区域内温度，清洗区域内还设有固定架11，气相毛细色谱柱14架设在固定架11上，一端通过第一柱螺母12与清洗液仓1的底部相通，另一端通过第二柱螺母13，于石墨碳层6下方高度位置处，与废液仓4的上端部相通。
[0023]具体实施中，相应的结构设置也包括：
[0024]在固定仓7与清洗液仓1的隔板上固装第一柱螺母12，在固定仓7与废液仓4的隔板上固装第二柱螺母13，架设在固定架11上的气相毛细色谱柱14紧密夹装在第一柱螺母12与第二柱螺母13之间。
[0025]加液口2与排液口5处均设置有阀门18。
[0026]装置上，位于固定仓7的其中一侧开设有可开合的活动门17。
[0027]清洗液仓1的进气口3与气瓶之间通过进气管道15相连，在进气管道15上设有分压阀 16。
[0028]进气口3与分压阀16通过铜管连接。
[0029]加热装置9为热风机，由外部电源供电，用于向清洗区域内加热鼓风。
[0030]清洗区域内的工作温度设置为80
‑
100℃。
[0031]操作方式示例：
[0032]通过加液口2向清洗液仓1内加入有机溶剂，有机溶剂按照待清洗的气相毛细色谱
柱14 按需选用，打开活动门17，将气相毛细色谱柱14放置在固定架11上，装夹在第一柱螺母12 与第二柱螺母13之间，两端开口分别通过第一柱螺母12及第二柱螺母13与清洗液仓1、废液仓4相通；
[0033]关闭活动门17，开启加热装置9，对清洗区域加热，加热过程中通过测温装置10实时观测清洗区域的当前温度，直至将清洗区域内的温度加热至80
‑
100℃；
[0034]通过进气口3向清洗液仓1内上部区域通入压缩空气，通过分压阀16调节气体压力至 0.3
‑
0.5MPa，利用气压将清洗液仓1内的清洗液通过第一柱螺母12注入气相毛细色谱柱14，此时气相毛细色谱柱14内的污染物受热加速溶解，从而实现清洗更彻底的目的；
[0035]气相毛细色谱柱14内的废液经第二柱螺母13流入废液仓4内暂存，废液仓4内上部的石墨碳层6可以吸附挥发的有机溶剂，有机溶剂挥发后残留的废液可以经排液口5排出至废液瓶中集中处理，达到保护环境及人身健康的目的。
[0036]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本技术的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于气相毛细色谱柱的清洗装置，其特征是：装置内分隔形成固定仓及分设在固定仓两侧的清洗液仓和废液仓；所述清洗液仓顶部设加液口、侧壁顶端设进气口，用于与气瓶相连；废液仓侧壁底端设排液口，仓内顶端部横隔一道蜂窝状结构的石墨碳层，石墨碳层下方区域用于储存清洗废液；所述固定仓的仓内壁设保温层，保温层所围设的内部区域作为气相毛细色谱柱的清洗区域，仓顶设加热装置，用于清洗区域的加热，并设有测温装置，用于检测清洗区域内温度，所述清洗区域内还设有固定架，气相毛细色谱柱架设在固定架上，一端通过第一柱螺母与清洗液仓的底部相通，另一端通过第二柱螺母，于石墨碳层下方高度位置处，与废液仓的上端部相通。2.根据权利要求1所述的用于气相毛细色谱柱的清洗装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：明深圳，姜利，刘国英，
申请(专利权)人：安徽润安信科检测科技有限公司，
类型：新型
国别省市：