一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置，包括：支架、第一转动滚轮、转向滚轮、第二转动滚轮、传送带、工作辊和烘干装置，所述传送带依次连接所述第一转动滚轮、所述转向滚轮和所述第二转动滚轮，所述工作辊转动连接所述支架且抵接所述传送带位于所述转向滚轮处。通过上述方式，本实用新型专利技术用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置通过采用第一转动滚轮设置在转向滚轮的下方，将传送带形成从下向上的传送方向，无纺布自下向上传送，可利用无纺布自身的重力实现垂坠功能，防止褶皱，在用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置的普及上有着广泛的市场前景。

【技术实现步骤摘要】
一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置
本技术涉及无纺布加工领域，特别是涉及一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置。
技术介绍
无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。整平过程是无纺布加工工艺中重要的环节，整平的好坏直接影响了无纺布质量的好坏，现有的整平装置大多采用热烘干后直接碾压整平方法，具有整平效果较差、无纺布易褶皱、对无纺布易撕拉磨损等缺点，不利于高效、高品质地生产无纺布。
技术实现思路
本技术主要解决的技术问题是提供一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置，通过采用第一转动滚轮设置在转向滚轮的下方，将传送带形成从下向上的传送方向，无纺布自下向上传送，可利用无纺布自身的重力实现垂坠功能，防止褶皱，采用烘干装置朝向传送带，对无纺布实现加热烘干功能，有利于提高后续的整平效果，采用工作辊转动抵接传送带，对经过的无纺布实现滚动整平的功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、整平效果好、防褶皱、方便实用，在用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置的普及上有着广泛的市场前景。为解决上述技术问题，本技术提供一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置，包括：支架、第一转动滚轮、转向滚轮、第二转动滚轮、传送带、工作辊和烘干装置，所述第一转动滚轮、所述转向滚轮、所述第二转动滚轮分别转动连接所述支架，所述第一转动滚轮位于所述转向滚轮的下方，所述第二转动滚轮与所述转向滚轮位于同一水平面，所述传送带依次连接所述第一转动滚轮、所述转向滚轮和所述第二转动滚轮，所述工作辊转动连接所述支架且抵接所述传送带位于所述转向滚轮处，所述工作辊的转动方向与所述转向滚轮的转动方向相反，所述烘干装置固定连接所述支架且朝向所述传送带位于所述第一转动滚轮与所述转向滚轮之间的位置，所述传送带将无纺布的传送方向为所述第一转动滚轮向所述转向滚轮与所述工作辊之间向所述第二转动滚轮。在本技术一个较佳实施例中，所述第一转动滚轮、所述转向滚轮、所述第二转动滚轮、所述工作辊分别外接电机。在本技术一个较佳实施例中，所述第一转动滚轮、所述转向滚轮、所述第二转动滚轮的转动方向相同、转动速率相同。在本技术一个较佳实施例中，所述第一转动滚轮与所述转向滚轮所在的直线与所述转向滚轮与第二转动滚轮所在的直线所成的角度为90°。本技术的有益效果是：本技术用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置通过采用第一转动滚轮设置在转向滚轮的下方，将传送带形成从下向上的传送方向，无纺布自下向上传送，可利用无纺布自身的重力实现垂坠功能，防止褶皱，采用烘干装置朝向传送带，对无纺布实现加热烘干功能，有利于提高后续的整平效果，采用工作辊转动抵接传送带，对经过的无纺布实现滚动整平的功能，结构新颖、操作简便、性能稳定、整平效果好、防褶皱、方便实用，在用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置的普及上有着广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术的用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置一较佳实施例的结构示意图。具体实施方式下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例包括：一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置，包括：支架1、第一转动滚轮2、转向滚轮3、第二转动滚轮4、传送带5、工作辊6和烘干装置7。所述第一转动滚轮2、所述转向滚轮3、所述第二转动滚轮4分别转动连接所述支架1，所述第一转动滚轮2位于所述转向滚轮3的下方，所述第二转动滚轮4与所述转向滚轮3位于同一水平面，所述传送带5依次连接所述第一转动滚轮2、所述转向滚轮3和所述第二转动滚轮4，采用第一转动滚轮2设置在转向滚轮3的下方，将传送带5形成从下向上的传送方向，无纺布自下向上传送，可利用无纺布自身的重力实现垂坠功能，可有效防止无纺布防止褶皱；所述工作辊6转动连接所述支架1且抵接所述传送带5位于所述转向滚轮3处，所述工作辊6的转动方向与所述转向滚轮3的转动方向相反，采用工作辊6转动抵接传送带5，对经过的无纺布实现滚动整平的功能，传送带5与工作辊6的接触面几乎为线型，接触面积小，而且传送带5与工作辊6之间为转动摩擦，整平过程中对无纺布的撕拉磨损小，结构新颖、操作简便、性能稳定、整平效果好、防褶皱、方便实用；所述烘干装置7固定连接所述支架1且朝向所述传送带5位于所述第一转动滚轮2与所述转向滚轮3之间的位置，采用烘干装置7朝向传送带5，对无纺布实现加热烘干功能，有利于提高后续的整平效果；所述传送带5将无纺布的传送方向为所述第一转动滚轮2向所述转向滚轮3与所述工作辊6之间向所述第二转动滚轮4。优选地，所述第一转动滚轮2、所述转向滚轮3、所述第二转动滚轮4、所述工作辊6分别外接电机。优选地，所述第一转动滚轮2、所述转向滚轮3、所述第二转动滚轮4的转动方向相同、转动速率相同。优选地，所述第一转动滚轮2与所述转向滚轮3所在的直线与所述转向滚轮3与第二转动滚轮4所在的直线所成的角度为90°。本技术用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置的有益效果是：一、通过采用第一转动滚轮设置在转向滚轮的下方，将传送带形成从下向上的传送方向，无纺布自下向上传送，可利用无纺布自身的重力实现垂坠功能，可有效防止无纺布防止褶皱；二、通过采用烘干装置朝向传送带，对无纺布实现加热烘干功能，有利于提高后续的整平效果；三、通过采用工作辊转动抵接传送带，对经过的无纺布实现滚动整平的功能，传送带与工作辊的接触面几乎为线型，接触面积小，而且传送带与工作辊之间为转动摩擦，整平过程中对无纺布的撕拉磨损小，结构新颖、操作简便、性能稳定、整平效果好、防褶皱、方便实用。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置，其特征在于，包括：支架、第一转动滚轮、转向滚轮、第二转动滚轮、传送带、工作辊和烘干装置，所述第一转动滚轮、所述转向滚轮、所述第二转动滚轮分别转动连接所述支架，所述第一转动滚轮位于所述转向滚轮的下方，所述第二转动滚轮与所述转向滚轮位于同一水平面，所述传送带依次连接所述第一转动滚轮、所述转向滚轮和所述第二转动滚轮，所述工作辊转动连接所述支架且抵接所述传送带位于所述转向滚轮处，所述工作辊的转动方向与所述转向滚轮的转动方向相反，所述烘干装置固定连接所述支架且朝向所述传送带位于所述第一转动滚轮与所述转向滚轮之间的位置，所述传送带将无纺布的传送方向为所述第一转动滚轮向所述转向滚轮与所述工作辊之间向所述第二转动滚轮。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于生产无纺布的自垂坠防褶皱型预整平装置，其特征在于，包括：支架、第一转动滚轮、转向滚轮、第二转动滚轮、传送带、工作辊和烘干装置，所述第一转动滚轮、所述转向滚轮、所述第二转动滚轮分别转动连接所述支架，所述第一转动滚轮位于所述转向滚轮的下方，所述第二转动滚轮与所述转向滚轮位于同一水平面，所述传送带依次连接所述第一转动滚轮、所述转向滚轮和所述第二转动滚轮，所述工作辊转动连接所述支架且抵接所述传送带位于所述转向滚轮处，所述工作辊的转动方向与所述转向滚轮的转动方向相反，所述烘干装置固定连接所述支架且朝向所述传送带位于所述第一转动滚轮与所述转向滚轮之间的位置，所述传送带将无纺布的传送方向为所述第一转动滚...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘高路，
申请(专利权)人：江苏万路达无纺布新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32